一种差压类流量计固定支架制造技术

技术编号:30204809 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-29 09:05
本实用新型专利技术公开了一种差压类流量计固定支架,包括对称的圆板,其特征是:一个所述圆板固定连接螺纹筒,所述螺纹筒螺纹连接螺杆一,所述螺杆一轴承连接横杆,另一个所述圆板固定连接空心圆杆,所述空心圆杆内设置有圆杆一,所述圆杆一固定连接所述横杆,所述横杆固定连接T形杆,所述T形杆固定连接摆位机构。本实用新型专利技术涉及流量计固定设备领域,具体地讲,涉及一种差压类流量计固定支架。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种差压类流量计固定支架,有利于实现差压类流量计固定。有利于实现差压类流量计固定。有利于实现差压类流量计固定。

【技术实现步骤摘要】
一种差压类流量计固定支架


[0001]本技术涉及流量计固定设备领域,具体地讲,涉及一种差压类流量计固定支架。

技术介绍

[0002]差压式流量计是基于流体流动的节流原理,利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。它是目前生产中测量流量最成熟,最常用的方法之一。通常是由能将被测流量转换成压差信号的节流装置和能将此压差转换成对应的流量值显示出来的差压计以及显示仪表所组成。
[0003]差压式流量计应用到管道流量测量。一些场合需要用到很多管道,例如,小区内供水管、污水管、天然气管等平行设置。目前,都是将流量计直接安装到管道上。流量计缺少有效的固定,容易受到外部环境的影响。此为,现有技术的不足之处。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种差压类流量计固定支架,有利于实现差压类流量计固定。
[0005]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的:
[0006]一种差压类流量计固定支架,包括对称的圆板,其特征是:一个所述圆板固定连接螺纹筒,所述螺纹筒螺纹连接螺杆一,所述螺杆一轴承连接横杆,另一个所述圆板固定连接空心圆杆,所述空心圆杆内设置有圆杆一,所述圆杆一固定连接所述横杆,所述横杆固定连接T形杆,所述T形杆固定连接摆位机构。
[0007]作为本技术方案的进一步限定,所述摆位机构包括滑槽,所述T形杆固定连接所述滑槽,所述滑槽固定连接电机,所述电机的输出轴穿过所述滑槽的一端,所述滑槽内设置有螺杆二,所述电机的输出轴固定连接所述螺杆二的一端,所述螺杆二的另一端轴承连接所述滑槽的另一端,所述T形杆固定连接圆杆二,所述圆杆二固定连接滑槽杆二,所述滑槽杆二固定连接圆杆五。
[0008]作为本技术方案的进一步限定,所述滑槽内设置有滑块,所述螺杆二螺纹连接所述滑块,所述滑块固定连接圆杆四,所述圆杆四设置在所述滑槽杆二的滑槽内,所述圆杆四铰连接对称的连杆三的一端,对称的所述连杆三的另一端分别铰连接滑槽杆一,对称的所述滑槽杆一分别铰连接所述圆杆二。
[0009]作为本技术方案的进一步限定,所述圆杆五铰连接对称的连杆四的一端,对称的所述连杆四的另一端分别铰连接圆杆三,对称的所述圆杆三分别设置在对应的所述滑槽杆一的滑槽内,对称的所述圆杆三分别铰连接连杆二的一端,对称的所述连杆二的另一端分别铰连接连杆一,对称的所述连杆一分别铰连接所述圆杆二。
[0010]作为本技术方案的进一步限定,对称的所述连杆一分别固定连接流量计,对称的所述滑槽杆一分别固定连接对应的所述流量计,所述滑槽杆二固定连接对应的所述流量
计。
[0011]作为本技术方案的进一步限定,所述螺杆一固定连接把手。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是:
[0013](1)本装置设置有螺杆,通过螺杆一与螺纹筒的配合,实现流量计沿高度方向移动,实现对不同高度的管道流量测量;
[0014](2)本装置设置有电机,通过电机带动螺杆转动,带动流量计摆动,实现根据管道间距调整流量计位置,使流量计仪表面板同向方便观察;
[0015](3)本装置实现对流量计的有效固定,并实现对流量计位置的调整,使用方便。
[0016]本技术为差压类流量计固定支架,有利于实现差压类流量计固定。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0018]图2为本技术的局部立体结构示意图一。
[0019]图3为本技术的局部立体结构示意图二。
[0020]图4为本技术的局部立体结构示意图三。
[0021]图5为本技术的立体结构示意图二。
[0022]图6为本技术的立体结构示意图三。
[0023]图中:1、把手,2、横杆,3、螺杆一,4、螺纹筒,5、圆板,6、流量计,7、T形杆,8、空心圆杆,9、圆杆一,10、圆杆二,11、滑槽,12、螺杆二,13、电机,14、连杆一,15、连杆二,16、圆杆三,17、滑槽杆一,18、滑槽杆二,19、滑块,20、圆杆四,21、连杆三,22、连杆四,23、圆杆五。
具体实施方式
[0024]下面结合附图,对本技术的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0025]如图1

图6所示,本技术包括对称的圆板5,一个所述圆板5固定连接螺纹筒4,所述螺纹筒4螺纹连接螺杆一3,所述螺杆一3轴承连接横杆2,另一个所述圆板5固定连接空心圆杆8,所述空心圆杆8内设置有圆杆一9,所述圆杆一9固定连接所述横杆2,所述横杆2固定连接T形杆7,所述T形杆7固定连接摆位机构。
[0026]所述螺杆一3具有自锁功能。
[0027]所述摆位机构包括滑槽11,所述T形杆7固定连接所述滑槽11,所述滑槽11固定连接电机13,所述电机13的输出轴穿过所述滑槽11的一端,所述滑槽11内设置有螺杆二12,所述电机13的输出轴固定连接所述螺杆二12的一端,所述螺杆二12的另一端轴承连接所述滑槽11的另一端,所述T形杆7固定连接圆杆二10,所述圆杆二10固定连接滑槽杆二18,所述滑槽杆二18固定连接圆杆五23。
[0028]所述螺杆二12具有自锁功能。
[0029]所述滑槽11内设置有滑块19,所述螺杆二12螺纹连接所述滑块19,所述滑块19固定连接圆杆四20,所述圆杆四20设置在所述滑槽杆二18的滑槽内,所述圆杆四20铰连接对称的连杆三21的一端,对称的所述连杆三21的另一端分别铰连接滑槽杆一17,对称的所述滑槽杆一17分别铰连接所述圆杆二10。
[0030]所述圆杆五23铰连接对称的连杆四22的一端,对称的所述连杆四22的另一端分别铰连接圆杆三16,对称的所述圆杆三16分别设置在对应的所述滑槽杆一17的滑槽内,对称的所述圆杆三16分别铰连接连杆二15的一端,对称的所述连杆二15的另一端分别铰连接连杆一14,对称的所述连杆一14分别铰连接所述圆杆二10。
[0031]对称的所述连杆一14分别固定连接流量计6,对称的所述滑槽杆一17分别固定连接对应的所述流量计6,所述滑槽杆二18固定连接对应的所述流量计6。
[0032]所述螺杆一3固定连接把手1。
[0033]本技术工作流程为:将本装置放置到合适位置,使横杆2的方向与管道流体流向平行。
[0034]初始状态时,横杆2远离圆板5,滑槽杆一17及连杆一14与滑槽杆二18夹角很小。
[0035]打开电机13,电机13带动螺杆二12转动,螺杆二12带动滑块19沿滑槽11移动,滑块19带动圆杆四20沿滑槽杆二18的滑槽移动,圆杆四20带动连杆三21摆动,连杆三21带动滑槽杆一17摆动,滑槽杆一17带动圆杆三16沿滑槽杆一17的滑槽移动,圆杆三16带动连杆四22摆动,圆杆三16带动连杆二15摆动,连杆二15带动连杆一14摆动,直到滑槽杆一17及连杆一14摆动到合适位置,根据管道本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种差压类流量计固定支架,包括对称的圆板(5),其特征是:一个所述圆板(5)固定连接螺纹筒(4),所述螺纹筒(4)螺纹连接螺杆一(3),所述螺杆一(3)轴承连接横杆(2);另一个所述圆板(5)固定连接空心圆杆(8),所述空心圆杆(8)内设置有圆杆一(9),所述圆杆一(9)固定连接所述横杆(2);所述横杆(2)固定连接T形杆(7);所述T形杆(7)固定连接摆位机构。2.根据权利要求1所述的差压类流量计固定支架,其特征是:所述摆位机构包括滑槽(11),所述T形杆(7)固定连接所述滑槽(11),所述滑槽(11)固定连接电机(13),所述电机(13)的输出轴穿过所述滑槽(11)的一端,所述滑槽(11)内设置有螺杆二(12),所述电机(13)的输出轴固定连接所述螺杆二(12)的一端,所述螺杆二(12)的另一端轴承连接所述滑槽(11)的另一端,所述T形杆(7)固定连接圆杆二(10),所述圆杆二(10)固定连接滑槽杆二(18),所述滑槽杆二(18)固定连接圆杆五(23)。3.根据权利要求2所述的差压类流量计固定支架,其特征是:所述滑槽(11)内设置有滑块(19),所述螺杆二(12)螺纹连接所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:周航丁晓轩
申请(专利权)人:山东科尔自动化仪表股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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