一种正反牙调节拉杆制造技术

技术编号:30203600 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-29 09:02
本申请涉及一种正反牙调节拉杆,其包括连接套筒,所述连接套筒的两端分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹,所述左旋螺纹和右旋螺纹均螺纹连接有螺杆,两个所述螺杆的另一端均固定连接有连接杆;还包括分别设置在连接套筒两端的两个固定座,两个所述连接杆分别通过固定组件固定在两个固定座上。本申请具有方便对托臂的水平度进行调节的效果。平度进行调节的效果。平度进行调节的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种正反牙调节拉杆


[0001]本申请涉及调节拉杆的
,尤其是涉及一种正反牙调节拉杆。

技术介绍

[0002]近年来,我国城市地下管廊建设得到了快速发展,管廊内的桥架通常需要通过调节拉杆和托臂的配合来进行支撑安装。
[0003]目前,相关技术中的调节拉杆通常包括连接杆以及固定在连接杆两端的固定座,连接杆其中一端的固定座固定在管廊内壁上,连接杆另一端的固定座与托臂固定连接,从而对托臂的其中一端进行支撑。通过上述技术方案,通过两个调节拉杆即可对托臂的两端进行之处,再将桥架放置在托臂上,桥架便稳定的安装在管廊内。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为,由于调节拉杆需要安装在管廊的各个位置上,一旦调节拉杆的两端分别固定在管廊内周壁和托臂上后,调节拉杆的角度便不可调节,若此时发现托臂未处于水平状态,只能重新对调节拉杆进行重新安装,因此存在有调节拉杆的角度不可调节而很难调节托臂水平度的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了方便对托臂的水平度进行调节,本申请提供一种正反牙调节拉杆。
[0006]本申请提供的一种正反牙调节拉杆采用如下的技术方案:
[0007]一种正反牙调节拉杆,包括连接套筒,所述连接套筒的两端分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹,所述左旋螺纹和右旋螺纹均螺纹连接有螺杆,两个所述螺杆的另一端均固定连接有连接杆;还包括分别设置在连接套筒两端的两个固定座,两个所述连接杆分别通过固定组件固定在两个固定座上。
[0008]通过采用上述技术方案,两个连接杆的两端分别通过固定组件固定在两个固定座上,其中一端的固定座固定在管廊内周壁上,另一端的固定座对托臂进行支撑固定,因此通过两组调节拉杆即可对托臂的两端进行支撑。当安装完调节拉杆后发现托臂未处于水平状态时,工作人员可转动连接套筒,由于左旋螺纹和右旋螺纹的螺纹方向相反,因此连接杆两端的螺杆可同时伸缩或拉伸,从而可以对整个调节拉杆的长度进行调节,进而可以调节连接杆与托臂之间的角度。调节过程中不需要重新对调节拉杆进行重新安装,因此更方便工作人员对托臂的水平度进行调节。
[0009]优选的,所述固定组件包括螺栓和螺母,所述固定座包括底板和两个侧板,两个所述侧板分别固定在底板两侧且与底板垂直设置,所述连接杆的两侧分别抵触在两个侧板互相靠近的一侧侧壁上,所述连接杆上开设有安装孔,两个所述侧板对应安装孔的位置上均开设有让位孔,所述螺栓穿设两个让位孔和两个安装孔与螺母螺纹配合,从而将连接杆固定在两个侧板上。
[0010]通过采用上述技术方案,连接杆被螺栓和螺母锁紧在侧板上,并且连接杆可以以不同的角度固定在侧板上,从而使得固定座安装在管廊内的不同位置时,底板的安装更为
方便。
[0011]优选的,所述侧板呈三角形状。
[0012]通过采用上述技术方案,三角形状的侧板结构稳定,具有一定的结构强度,同时可以节省一定的材料。
[0013]优选的,所述连接杆抵触在两个侧板上的两侧沿长度方向均开设有纵截面。
[0014]通过采用上述技术方案,通过在连接杆的两侧设置纵截面,纵截面刚好可以平整的抵触在侧板上,连接杆在两个侧板之间可以固定的更为稳定。
[0015]优选的,所述连接套筒包括安装筒和固定在安装筒两端的螺纹筒,所述螺纹筒的口径小于安装筒的口径,所述螺杆的口径小于连接杆的口径,所述螺杆螺纹连接在螺纹筒内。
[0016]通过采用上述技术方案,由于螺纹筒的口径小于安装筒的口径,螺纹筒与安装筒的连接处可以起到类似加强筋的作用,从而使螺纹筒与安装筒连接的更为稳定,同理,螺杆的口径小于连接杆的口径,螺杆也可以更稳定的与连接杆连接。
[0017]优选的,所述安装筒的筒壁相对开设有两个通孔。
[0018]通过采用上述技术方案,通过开设两个通孔,当需要调整调节拉杆的长度时,工作人员可通过工具穿设两个通孔,然后转动工具,即可带动整个安装筒转动,安装筒的转动过程更为方便。
[0019]优选的,所述连接套筒、连接杆和固定座均设置有防锈层。
[0020]通过采用上述技术方案,通过设置防锈层,可以对整个调节拉杆起到防锈的作用,从而提高调节拉杆的使用寿命。
[0021]优选的,所述螺纹筒靠近连接杆的一端沿长度方向开设有环形槽,所述环形槽内转动套设有限位筒,所述限位筒的长度略小于螺纹筒的长度,所述限位筒套设在环形槽内的一端设置有凸环,所述环形槽的槽口处设置有与凸环抵触配合的限位环,所述限位筒延伸出环形槽且套设在螺杆上,且所述限位筒延伸出环形槽的一端与连接杆靠近螺纹筒的一端固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案,当需要拉伸调节拉杆的长度时,转动安装筒,安装筒带动螺纹筒转动,螺杆逐渐脱离螺纹筒,同时限位筒逐渐脱离环形槽,当转动至螺杆快要脱离螺纹筒时,限位筒上的凸环抵触在限位环上,限位筒无法脱离环形槽,此时安装筒无法再继续以同样的方向转动,从而防止由于转动过度而导致螺杆直接脱离螺纹筒。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024](1)两个连接杆的两端分别通过固定组件固定在两个固定座上,其中一端的固定座固定在管廊内周壁上,另一端的固定座对托臂进行支撑固定,因此通过两组调节拉杆即可对托臂的两端进行支撑。当安装完调节拉杆后发现托臂未处于水平状态时,工作人员可转动连接套筒,由于左旋螺纹和右旋螺纹的螺纹方向相反,因此连接杆两端的螺杆可同时伸缩或拉伸,从而可以对整个调节拉杆的长度进行调节,进而可以调节连接杆与托臂之间的角度。调节过程中不需要重新对调节拉杆进行重新安装,因此更方便工作人员对托臂的水平度进行调节;
[0025](2)通过在连接杆的两侧设置纵截面,纵截面刚好可以平整的抵触在侧板上,连接杆在两个侧板之间可以固定的更为稳定;
[0026](3)当需要拉伸调节拉杆的长度时,转动安装筒,安装筒带动螺纹筒转动,螺杆逐渐脱离螺纹筒,同时限位筒逐渐脱离环形槽,当转动至螺杆快要脱离螺纹筒时,限位筒上的凸环抵触在限位环上,限位筒无法脱离环形槽,此时安装筒无法再继续以同样的方向转动,从而防止由于转动过度而导致螺杆直接脱离螺纹筒。
附图说明
[0027]图1是实施例1的正反牙调节拉杆的结构示意图;
[0028]图2是实施例1为了突出左旋螺纹的结构示意图;
[0029]图3是实施例1为了突出右旋螺纹的的结构示意图;
[0030]图4是实施例2的正反牙调节拉杆的结构示意图;
[0031]图5是实施例2的正反牙调节拉杆沿竖直方向的剖视图;
[0032]图6是图5中A处的放大图。
[0033]附图标记说明:1、连接套筒;2、左旋螺纹;3、右旋螺纹;4、螺杆;5、连接杆;6、固定座;7、螺栓;8、螺母;9、底板;10、侧板;11、安装孔;12、让位孔;13、纵截面;14、安装筒;15、螺纹筒;16、通孔;17、环形槽;18、限位筒;19、凸环;20、限位环。
具体实施方式
[0本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正反牙调节拉杆,其特征在于:包括连接套筒(1),所述连接套筒(1)的两端分别设置有左旋螺纹(2)和右旋螺纹(3),所述左旋螺纹(2)和右旋螺纹(3)均螺纹连接有螺杆(4),两个所述螺杆(4)的另一端均固定连接有连接杆(5);还包括分别设置在连接套筒(1)两端的两个固定座(6),两个所述连接杆(5)分别通过固定组件固定在两个固定座(6)上。2.根据权利要求1所述的一种正反牙调节拉杆,其特征在于:所述固定组件包括螺栓(7)和螺母(8),所述固定座(6)包括底板(9)和两个侧板(10),两个所述侧板(10)分别固定在底板(9)两侧且与底板(9)垂直设置,所述连接杆(5)的两侧分别抵触在两个侧板(10)互相靠近的一侧侧壁上,所述连接杆(5)上开设有安装孔(11),两个所述侧板(10)对应安装孔(11)的位置上均开设有让位孔(12),所述螺栓(7)穿设两个让位孔(12)和两个安装孔(11)与螺母(8)螺纹配合,从而将连接杆(5)固定在两个侧板(10)上。3.根据权利要求2所述的一种正反牙调节拉杆,其特征在于:所述侧板(10)呈三角形状。4.根据权利要求1所述的一种正反牙调节拉杆,其特征在于:所述连接杆(5)抵触在两个侧板(10)上的两侧沿长度...

【专利技术属性】
技术研发人员:周进胜
申请(专利权)人:福建鑫意通电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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