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一种水利工程混凝土表面气泡检测装置制造方法及图纸

技术编号:30202856 阅读:53 留言:0更新日期:2021-09-29 09:01
本实用新型专利技术公开了一种水利工程混凝土表面气泡检测装置,包括平板,平板下侧设有四个万向轮,平板上侧水平设有转杆,平板上侧固定设有两个固定座,转杆与两个固定座转动连接,转杆一端同轴固定连接有摇柄,一个固定座与转杆之间匹配设有转动限制组件,转杆中部对称设有两个第一支撑杆,两个第一支撑杆一端均与转杆固定连接,两个第一支撑杆另一端均匹配设有第二支撑杆,两个第二支撑杆之间匹配设有摄像组件和灯光组件,两个第一支撑杆与平板之间匹配设有辅助支撑组件,平板上侧对称固定设有两个推动杆。本实用新型专利技术可满足对不同倾角的混凝土表面进行检测,并具有较精确的检测效果,同时整体装置具有较高的便捷性和灵活性。时整体装置具有较高的便捷性和灵活性。时整体装置具有较高的便捷性和灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种水利工程混凝土表面气泡检测装置


[0001]本技术涉及混凝土表面气泡检测装置
,尤其涉及一种水利工程混凝土表面气泡检测装置。

技术介绍

[0002]近年来,混凝土工艺和技术不断发展,而混凝土表面气泡是混凝土施工面临的常见问题,这也给混凝土施工埋下了质量隐患,混凝土施工表面气泡成因复杂,原材料和工艺以及外部温度变化都会诱发混凝土产生气泡,在混凝土拌合浇筑时,通常会混入少量空气,这部分空气不能自行溢出,不及时处理,将在混凝土表面产生无规则的气泡,施工过程中必须严格按照施工设计要求,采取有效的方法,重点解决混凝土表面气泡问题;
[0003]在检测混凝土是否合格时,检测混凝土表面气泡出现率就是一种验证方法,现有的混凝土表面气泡检测多为人工先划定一端区域,再使用照相机对该区域进行拍照,将图像传输给计算机计算,得出气泡的占有率,从而检测是否达标,一些现有的混凝土表面气泡检测装置只能起到简单的伸缩功能,以满足对一些具有较高高度的混凝土表面检测,在面对一些具有一定倾角的混凝土表面时,不能有效的完成检测,同时缺少灵活调节的射灯作为辅助,拍摄后的图片效果较差,使得检测结果不够准确;
[0004]为此,我们提出一种水利工程混凝土表面气泡检测装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水利工程混凝土表面气泡检测装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种水利工程混凝土表面气泡检测装置,包括平板,所述平板呈矩形,所述平板下侧对称固定设有四个万向轮,所述平板上侧水平设有转杆,所述平板上侧固定设有两个固定座,所述转杆分别贯穿两个固定座并与两个固定座转动连接,所述转杆一端同轴固定连接有摇柄,一个所述固定座与转杆之间匹配设有转动限制组件,所述转杆中部对称设有两个第一支撑杆,两个所述第一支撑杆一端均与转杆固定连接,两个所述第一支撑杆另一端均匹配设有第二支撑杆,两个所述第二支撑杆之间匹配设有摄像组件和灯光组件,两个所述第一支撑杆与平板之间匹配设有辅助支撑组件,所述平板上侧对称固定设有两个推动杆,两个所述第一支撑杆位于两个推动杆之间。
[0008]优选地,所述转动限制组件包括齿轮,所述齿轮与转杆同轴固定连接,所述固定座一侧对称设有两个弹簧,两个所述弹簧呈一定倾角设置,两个所述弹簧下端均固定连接有弹簧固定块,所述弹簧固定块与固定座固定连接,两个所述弹簧上端均与一个限位块固定连接,所述限位块与齿轮啮合。
[0009]优选地,两个所述第一支撑杆内部分别设有与两个第二支撑杆匹配的套筒,两个所述第二支撑杆分别与两个第一支撑杆滑动连接,一个所述第一支撑杆上匹配设有紧固螺
栓,所述紧固螺栓螺纹贯穿第一支撑杆一侧,所述紧固螺栓前端与第二支撑杆侧面相抵。
[0010]优选地,所述摄像组件包括固定架,所述固定架呈X型,所述固定架与两个第二支撑杆位置匹配并固定连接,所述固定架上固定设有放置板,所述放置板上放置设有照相机,所述固定架上对称设有两个螺栓,所述固定架上对称设有两个螺栓固定块,两个所述螺栓分别螺纹贯穿两个螺栓固定块,两个所述螺栓相对的一端均固定设有橡胶块并与照相机相抵。
[0011]优选地,所述灯光组件包括可弯曲支杆,所述可弯曲支杆一端与固定架固定连接,所述可弯曲支杆另一端固定设有射灯,所述射灯呈条状并与照相机位置匹配。
[0012]优选地,所述辅助支撑组件包括支杆,所述支杆一端固定连接有圆杆,所述圆杆两端分别与两个第一支撑杆转动连接,所述支杆另一端固定连接有棘齿块,所述平板上侧固定设有与棘齿块匹配的棘齿条。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0014]本技术通过设置具有万向轮的平板,并在平板上转动设置两个第一支撑杆,通过设置转动限制组件对两个第一支撑杆进行转动限制,实现对两个第一支撑杆的转动和固定,满足与不同倾角的混凝土表面配合的功能,并在两个第一支撑杆上设置两个可进行伸缩的第二支撑杆,通过在两个第二支撑杆之间设置摄像组件和灯光组件,实现对混凝土表面气泡检测的作用,通过射灯照射到混凝土表面,将气泡的阴影照出,使得照相机拍摄的气泡数量更加清晰,检测效果更加精确;通过设置辅助支撑组件,通过支杆对转动后的两个第一支撑杆进行支撑限定,进一步提高稳定性;通过在平板上设置两个推动杆,从而实现平板及其上侧的部件移动的作用,有效的提高了整体装置使用的便捷性和灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种水利工程混凝土表面气泡检测装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种水利工程混凝土表面气泡检测装置中的转动限制组件的结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种水利工程混凝土表面气泡检测装置中的摄像组件和灯光组件的结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种水利工程混凝土表面气泡检测装置中的棘齿块和棘齿条的结构示意图。
[0019]图中:1平板、2万向轮、3转杆、4固定座、5摇柄、6转动限制组件、7第一支撑杆、8第二支撑杆、9摄像组件、10灯光组件、11辅助支撑组件、12推动杆、13齿轮、14弹簧、15弹簧固定块、16限位块、17紧固螺栓、18固定架、19放置板、20照相机、21螺栓、22螺栓固定块、23可弯曲支杆、24射灯、25支杆、26圆杆、27棘齿块、28棘齿条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

4,一种水利工程混凝土表面气泡检测装置,包括平板1,平板1呈矩形,平
板1为其他部件提供支撑平台,平板1下侧对称固定设有四个万向轮2,四个万向轮2对平板1起到支撑和移动的作用,平板1上侧水平设有转杆3,平板1上侧固定设有两个固定座4,转杆3分别贯穿两个固定座4并与两个固定座4转动连接,两个固定座4对转杆3起到支撑的作用,转杆3一端同轴固定连接有摇柄5,可通过转动转杆3一端的摇柄5带动转杆3转动,一个固定座4与转杆3之间匹配设有转动限制组件6,转动限制组件6起到转动限制的作用,转杆3中部对称设有两个第一支撑杆7,两个第一支撑杆7一端均与转杆3固定连接,转杆3可带动两个第一支撑杆7转动,两个第一支撑杆7另一端均匹配设有第二支撑杆8,两个第二支撑杆8之间匹配设有摄像组件9和灯光组件10,摄像组件9和灯光组件10起到检测混凝土表面气泡的作用,两个第一支撑杆7与平板1之间匹配设有辅助支撑组件11,辅助支撑组件11起到进一步支撑稳定的作用,平板1上侧对称固定设有两个推动杆12,两个第一支撑杆7位于两个推动杆12之间,通过推动推动杆12可以移动平板1;
[0022]其中,转动限制组件6包括齿轮13,齿轮13与转杆3同轴固定连接,转杆3转动可带动齿轮13转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水利工程混凝土表面气泡检测装置,包括平板(1),其特征在于,所述平板(1)呈矩形,所述平板(1)下侧对称固定设有四个万向轮(2),所述平板(1)上侧水平设有转杆(3),所述平板(1)上侧固定设有两个固定座(4),所述转杆(3)分别贯穿两个固定座(4)并与两个固定座(4)转动连接,所述转杆(3)一端同轴固定连接有摇柄(5),一个所述固定座(4)与转杆(3)之间匹配设有转动限制组件(6),所述转杆(3)中部对称设有两个第一支撑杆(7),两个所述第一支撑杆(7)一端均与转杆(3)固定连接,两个所述第一支撑杆(7)另一端均匹配设有第二支撑杆(8),两个所述第二支撑杆(8)之间匹配设有摄像组件(9)和灯光组件(10),两个所述第一支撑杆(7)与平板(1)之间匹配设有辅助支撑组件(11),所述平板(1)上侧对称固定设有两个推动杆(12),两个所述第一支撑杆(7)位于两个推动杆(12)之间。2.根据权利要求1所述的一种水利工程混凝土表面气泡检测装置,其特征在于,所述转动限制组件(6)包括齿轮(13),所述齿轮(13)与转杆(3)同轴固定连接,所述固定座(4)一侧对称设有两个弹簧(14),两个所述弹簧(14)呈一定倾角设置,两个所述弹簧(14)下端均固定连接有弹簧固定块(15),所述弹簧固定块(15)与固定座(4)固定连接,两个所述弹簧(14)上端均与一个限位块(16)固定连接,所述限位块(16)与齿轮(13)啮合。3.根据权利要求1所述的一种水利工程混凝土表面气泡检测装置,其特征在于,两个所述第一支撑杆(7)内部分别设有与两个第二支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘一鸣
申请(专利权)人:刘一鸣
类型:新型
国别省市:

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