一种食品检测用气质联用仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种食品检测用气质联用仪，包括带有内腔、观察窗和进料口的气质联用仪本体，内腔通过隔板分隔为检测腔和散热腔，散热腔内设有导热板和储水箱，导热板的顶端延伸至贯穿腔内，导热板通过导热支杆与储水箱内部连通，储水箱之间通过两条循环管相互连通，一条循环管上安装有循环泵，另一条循环管上安装有冷凝器，气质联用仪本体底部设有减震组件，减震组件包括减震箱、托板、纵向缓冲组件和横向缓冲组件，在日常使用中，检测腔内的热量通过导热板和导热支杆传递到储水箱内，通过储水箱内的水将导热支杆内的热量吸收，通过冷凝器使两侧储水箱内的水保持低温状态，通过横向缓冲组件和纵向缓冲组件吸收气质联用仪本体运行时产生的震动。运行时产生的震动。运行时产生的震动。

【技术实现步骤摘要】
一种食品检测用气质联用仪


[0001]本技术涉及气质联用仪
，尤其涉及一种食品检测用气质联用仪。

技术介绍

[0002]气质联用仪是指将气相色谱仪和质谱仪联合起来使用的仪器。质谱法可以进行有效的定性分析，但对复杂有机化合物的分析就显得无能为力；而色谱法对有机化合物是一种有效的分离分析方法，特别适合于进行有机化合物的定量分析，但定性分析则比较困难。因此，这两者的有效结合必将为化学家及生物化学家提供一个进行复杂有机化合物高效的定性、定量分析工具。像这种将两种或两种以上方法结合起来的技术称之为联用技术。现有的气质联用仪在进行使用时会产生较大幅度的震动，长时间积累下会对气质联用仪内部结构造成一定的损坏；并且气质联用仪在使用时会产生较高温度，很容易使机器本身发生死机现象，现有气质联用仪没有设置散热装置去解决这一问题，由此有必要作出改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有减震功能并且散热效果好的食品检测用气质联用仪。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种食品检测用气质联用仪，包括带有内腔的气质联用仪本体，所述气质联用仪本体顶部设有观察窗和与内腔连通的进料口，其特征在于：所述内腔通过水平设置在其中部的隔板分隔为上部的检测腔和散热腔，所述散热腔内左右两侧相对设置有两块导热板，所述导热板的顶端穿过隔板后延伸至贯穿腔内，所述散热腔内且位于两块导热板之间相对设置有两个储水箱，所述导热板朝向储水箱的外壁上固定安装有导热支杆，所述导热支杆远离导热板的一端穿过储水箱外壁后延伸至储水箱内，各储水箱之间通过两条循环管相互连通，其中一条循环管上安装有循环泵，另一条循环管上安装有冷凝器，所述气质联用仪本体底部设有用于吸收气质联用仪本体运行时产生的震动的减震组件，所述减震组件包括设置在气质联用仪本体下方且顶部开口的减震箱，所述减震箱内设置有托板，所述气质联用仪本体安装在托板顶部，所述托板底部与减震箱底部内壁之间设有纵向缓冲组件，所述气质联用仪本体外侧壁与减震箱内侧壁之间设有横向缓冲组件。
[0005]通过采用上述技术方案，在日常使用中，气质联用仪本体运行时，检测腔内的热量通过导热板和导热支杆传递到储水箱内，通过储水箱内的水将导热支杆内的热量吸收，通过循环泵使两侧储水箱内的水通过两条循环管之间循环流动，通过冷凝器对经过其中一条循环管的水流进行降温，使两侧储水箱内的水都保持低温状态，保证导热板和导热支杆对检测腔内气体的散热效果，气质联用仪本体运行时产生的震动通过其侧壁和托板分别传递到横向缓冲组件和纵向缓冲组件中，通过横向缓冲组件和纵向缓冲组件全方位吸收气质联用仪本体运行时产生的震动，使气质联用仪本体受震动的影响降低，提高气质联用仪本体的使用寿命，与现有技术相比，本技术提高了设备的使用寿命。
[0006]本技术进一步设置为：所述纵向缓冲组件包括竖直设置在托板底部与减震箱底部内壁之间的若干第一伸缩杆和分别套设在各第一伸缩杆外侧的若干第一缓冲弹簧，所述第一伸缩杆的顶部和底部分别与托板底部和减震箱底部内壁固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，在日常使用中，气质联用仪本体运行时产生的震动通过托板传递到第一伸缩杆和第一缓冲弹簧中，通过第一伸缩杆的伸缩运动和第一缓冲弹簧的变形吸收震动。
[0008]本技术进一步设置为：所述横向缓冲组件包括水平设置在减震箱内侧壁顶部的第二伸缩杆和分别套设在各第二伸缩杆外侧的若干第二缓冲弹簧，所述气质联用仪本体的外侧壁上竖直设置有若干滑槽，各滑槽中均沿竖直方向滑动安装有滑块，各第二伸缩杆的两端分别与滑块外侧壁和减震箱内侧壁固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，在日常使用中，气质联用仪本体运行时产生的震动通过其侧壁依次通过滑槽和滑块传递到第二伸缩杆和第二缓冲弹簧中，通过第二伸缩杆的伸缩运动和第二缓冲弹簧的变形吸收震动，通过滑块和滑槽的滑动配合设置，可以避免气质联用仪本体受震动影响发生纵向位移时，使第二伸缩杆发生弯折，导致第二伸缩杆发生损坏的现象发生。
[0010]本技术进一步设置为：所述导热板位于检测腔的内侧壁上设有若干彼此等距离间隔设置的导热叶片，各导热叶片的外壁上均设有导热硅胶层。
[0011]通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过导热叶片提高了导热板与检测腔内气体的接触面积和在其表面设有导热硅胶层，提高了检测腔内气体中的热量传递到导热板中的效率。
[0012]本技术进一步设置为：所述导热支杆的外壁上设有散热片。
[0013]通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过设置在导热支杆外壁上的散热片，提高了导热支杆外壁与储水箱内水体的接触面积，提高了储水箱内水体从导热支杆外壁吸收热量的效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
[0016]图中标记表示为：
[0017]1‑
气质联用仪本体、2
‑
观察窗、3
‑
进料口、4
‑
隔板、5
‑
检测腔、6
‑
散热腔、7
‑
导热板、8
‑
储水箱、9
‑
导热支杆、10
‑
循环管、11
‑
循环泵、12
‑
减震箱、13
‑
托板、14
‑
第一伸缩杆、15
‑
第一缓冲弹簧、16
‑
第二伸缩杆、17
‑
第二缓冲弹簧、18
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滑槽、19
‑
滑块、20
‑
导热叶片、21
‑
导热硅胶层、22
‑
散热片、23
‑
冷凝器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示，本技术公开了一种食品检测用气质联用仪，包括带有内腔的气质联用仪本体1，所述气质联用仪本体1顶部设有观察窗2和与内腔连通的进料口3，在本技术具体实施例中：所述内腔通过水平设置在其中部的隔板4分隔为上部的检测腔5和散热腔6，所述散热腔6内左右两侧相对设置有两块导热板7，所述导热板7的顶端穿过隔板4后延伸至贯穿腔内，所述散热腔6内且位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品检测用气质联用仪，包括带有内腔的气质联用仪本体(1)，所述气质联用仪本体(1)顶部设有观察窗(2)和与内腔连通的进料口(3)，其特征在于：所述内腔通过水平设置在其中部的隔板(4)分隔为上部的检测腔(5)和散热腔(6)，所述散热腔(6)内左右两侧相对设置有两块导热板(7)，所述导热板(7)的顶端穿过隔板(4)后延伸至贯穿腔内，所述散热腔(6)内且位于两块导热板(7)之间相对设置有两个储水箱(8)，所述导热板(7)朝向储水箱(8)的外壁上固定安装有导热支杆(9)，所述导热支杆(9)远离导热板(7)的一端穿过储水箱(8)外壁后延伸至储水箱(8)内，各储水箱(8)之间通过两条循环管(10)相互连通，其中一条循环管(10)上安装有循环泵(11)，另一条循环管(10)上安装有冷凝器(23)，所述气质联用仪本体(1)底部设有用于吸收气质联用仪本体(1)运行时产生的震动的减震组件，所述减震组件包括设置在气质联用仪本体(1)下方且顶部开口的减震箱(12)，所述减震箱(12)内设置有托板(13)，所述气质联用仪本体(1)安装在托板(13)顶部，所述托板(13)底部与减震箱(12)底部内壁之间设有纵向缓冲组件，所述气质联用仪本体(1)外侧壁与减震箱(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，卢军，沙莎，陈志民，朱丽婷，邢珍珍，王华珍，
申请(专利权)人：丽水蓝城农科检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：