本申请涉及烘干设备的技术领域，尤其是涉及一种钢构件热镀锌生产用烘干装置，其包括支架和开口朝上的盒体，支架上设有用于封闭盒体开口的封闭板、用于驱动盒体在竖直面上翻转的翻转机构和位于盒体下方的收集盒，封闭板上设有用于向盒体内通入热气的热气机构，盒体上设有若干出气孔。本申请能够减少安全隐患的发生。生。生。
【技术实现步骤摘要】
一种钢构件热镀锌生产用烘干装置
[0001]本申请涉及烘干设备的
，尤其是涉及一种钢构件热镀锌生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]热镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，例如对钢构件的热镀锌。在热镀锌的工艺流程中，热镀锌工序前必须对钢构件进行烘干预热，防止钢构件在镀锌时由于温度急剧升高导致出现变形，并除去钢构件经过酸洗、水洗等工序表面残留的水分。
[0003]目前对于钢构件的烘干作业通常是将其放入到烘干机中进行烘干预处理。但是，利用烘干机进行烘干多是采取人工取放物料的方式，烘干预热后的工件容易烫伤工作人员，存在一定的安全隐患，因此需要改进。
技术实现思路
[0004]为了减少安全隐患的发生，本申请提供一种钢构件热镀锌生产用烘干装置。
[0005]本申请提供的一种钢构件热镀锌生产用烘干装置，采用如下的技术方案：一种钢构件热镀锌生产用烘干装置，包括支架和开口朝上的盒体，支架上设有用于封闭盒体开口的封闭板、用于驱动盒体在竖直面上翻转的翻转机构和位于盒体下方的收集盒，封闭板上设有用于向盒体内通入热气的热气机构，盒体上设有若干出气孔。
[0006]通过采用上述技术方案，在钢构件需要烘干时，先通过翻转机构驱动盒体向下翻转，使得盒体的开口露出并倾斜向上，此时即可将钢构件放入到盒体内；然后通过翻转机构驱动盒体向上翻转，使得封闭板封闭于盒体开口；之后热气机构将向盒体内通入热气，使得盒体内的钢构件被烘干，盒体内多余的热气将从出气孔排出。当钢构件烘干完成后，通过翻转机构驱动盒体向下翻转120至150度，盒体内的钢构件将直接掉落到收集盒内，无需工人手动拿取预热完成的钢构件，从而减少了安全隐患的发生。
[0007]可选的，所述盒体通过水平轴转动连接于支架，翻转机构包括固定套设水平轴上的齿轮、啮合于齿轮的齿条和带动齿条沿齿条延伸方向滑动的带动件。
[0008]通过采用上述技术方案，当带动件带动齿条沿齿条延伸方向滑动时，齿条将带动齿轮、水平轴和盒体旋转，使得盒体能够将预热完成的钢构件倒入到收集盒内。
[0009]可选的，所述齿条沿自身的延伸方向滑移连接于支架；带动件为转动连接于支架的丝杆，丝杆螺纹配合于齿条，且丝杆的延伸方向与齿条的延伸方向相同。
[0010]通过采用上述技术方案，当旋转丝杆时，丝杆将带动齿条沿齿条的延伸方向滑动，使得齿条能够带动齿轮、水平轴和盒体旋转，以便预热完成的钢构件的下料；当工人不对丝杆施力时，丝杆将静止不动，从而保证了盒体的稳定性。
[0011]可选的，所述封闭板的内部呈中空设置，封闭板朝向盒体的一侧设有若干连通于封闭板内部的进气孔；热气机构包括热气泵、连通于热气泵和封闭板内部的管道。
[0012]通过采用上述技术方案，当热气泵通过管道向封闭板内部通入热气时，封闭板内部的热气将通过进气孔进入到盒体内，使得热气在盒体内部分布地更为均匀，从而提高了对钢构件的烘干效果。
[0013]可选的，所述盒体上设有调节机构，调节机构包括用于将盒体内部分隔成烘干腔和隔热腔的隔板，隔板沿水平方向滑动嵌设在盒体内，隔板上设有用于封闭隔热腔内进气孔的封闭组件。
[0014]通过采用上述技术方案，当把隔板在盒体内滑动时，将使得烘干腔的体积发生改变，工人能够根据需烘干的钢构件数量来调节烘干腔的大小；隔板上的封闭组件将把隔热腔内的进气孔封闭，使得热气泵喷出的所有热气均进入到烘干腔内，从而提高了烘干腔内空气的升温速度，加强了对烘干腔内钢构件的烘干效果。
[0015]可选的，所述封闭组件包括转动连接于盒体的转轴和缠绕在转轴上的软垫，软垫贴合于封闭板朝向盒体的一侧并连接于隔板。
[0016]通过采用上述技术方案，当隔板滑动远离于转轴时，隔板将拉动软垫运动，转轴将放卷软垫，软垫将把隔热腔内的进气孔封闭，使得热气泵所喷出的热气仅可进入到烘干腔内；当隔板滑动靠近于转轴时，旋转转轴，使得软垫收卷在转轴上并封闭于隔热腔内的进气孔，使得热气泵所喷出的热气仅可进入到烘干腔内，从而提高了烘干腔内的钢构件的烘干效果。
[0017]可选的，所述盒体上设有滑槽，滑槽的延伸方向与隔板的滑动方向相同，滑槽内滑动嵌设有滑块，滑块连接于隔板。
[0018]通过采用上述技术方案，滑块与滑槽的滑动配合，提高了隔板在盒体内滑动时的稳定性。
[0019]可选的，所述出气孔设于盒体的底部外壁上。
[0020]通过采用上述技术方案，因热空气上浮冷空气下沉的原理，故热空气将漂浮在盒体内并对钢构件进行烘干，冷空气将从出气孔排出，从而提高了对热空气的利用率。
[0021]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0022]1.盒体、封闭板、收集盒和热气机构的设置，使得预热完成的钢构件直接掉落到收集盒内，无需工人手动拿取预热完成的钢构件，从而减少了安全隐患的发生；
[0023]2.调节机构的设置，工人能够根据需烘干的钢构件数量来调节烘干腔的大小，提高了烘干腔内空气的升温速度，加强了对烘干腔内钢构件的烘干效果；
[0024]3.封闭组件的设置，实现了对隔热腔内进气孔的封闭，使得热气泵所喷出的热气仅可进入到烘干腔内，从而提高了烘干腔内的钢构件的烘干效果。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
[0026]图2是本申请实施例中表示盒体和封闭板的剖视结构示意图；
[0027]图3是本申请实施例中表示封闭组件的结构示意图。
[0028]附图标记：1、支架；2、盒体；21、出气孔；22、水平轴；23、滑槽；24、穿设槽；3、封闭板；31、进气孔；4、翻转机构；41、齿轮；42、齿条；43、穿设杆；44、丝杆；45、把手；5、收集盒；6、热气机构；61、热气泵；62、管道；7、调节机构；71、隔板；72、滑块；73、烘干腔；74、隔热腔；75、
封闭组件；751、固定板；752、转轴；753、软垫。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种钢构件热镀锌生产用烘干装置。如图1和图2所示，一种钢构件热镀锌生产用烘干装置，包括支架1、开口朝上的盒体2和位于盒体2上方的封闭板3，支架1呈“L”形设置，支架1上设有两组分别用于驱动盒体2和封闭板3翻转的翻转机构4；盒体2的下方设有搁置在支架1上的收集盒5，盒体2的底部外壁上设有若干连通于盒体2内部的出气孔21；封闭板3上设有用于向盒体2内通入热气的热气机构6。
[0031]在钢构件烘干时，钢构件将放置在盒体2内，封闭板3将把盒体2开口封闭，热气机构6将向盒体2内通入热气，使得盒体2内的钢构件被烘干，盒体2内多余的热气将从出气孔21排出。当钢构件烘干完成后，通过翻转机构4驱动盒体2向下翻转120至150度，盒体2内的钢构件将直接掉落到收集盒5内。
[0032]如图1和图2所示，盒体2和封闭板3均通过水平轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢构件热镀锌生产用烘干装置，其特征在于：包括支架（1）和开口朝上的盒体（2），支架（1）上设有用于封闭盒体（2）开口的封闭板（3）、用于驱动盒体（2）在竖直面上翻转的翻转机构（4）和位于盒体（2）下方的收集盒（5），封闭板（3）上设有用于向盒体（2）内通入热气的热气机构（6），盒体（2）上设有若干出气孔（21）。2.根据权利要求1所述的一种钢构件热镀锌生产用烘干装置，其特征在于：所述盒体（2）通过水平轴（22）转动连接于支架（1），翻转机构（4）包括固定套设水平轴（22）上的齿轮（41）、啮合于齿轮（41）的齿条（42）和带动齿条（42）沿齿条（42）延伸方向滑动的带动件。3.根据权利要求2所述的一种钢构件热镀锌生产用烘干装置，其特征在于：所述齿条（42）沿自身的延伸方向滑移连接于支架（1）；带动件为转动连接于支架（1）的丝杆（44），丝杆（44）螺纹配合于齿条（42），且丝杆（44）的延伸方向与齿条（42）的延伸方向相同。4.根据权利要求1所述的一种钢构件热镀锌生产用烘干装置，其特征在于：所述封闭板（3）的内部呈中空设置，封闭板（3）朝向盒体（2）的一侧设有若干连通于封闭板（3）内部的进...
【专利技术属性】
技术研发人员：程国陆，
申请(专利权)人：浙江航峰铁塔有限公司，
类型：新型
国别省市：
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