一种高性能面食机制造技术

本实用新型专利技术提出一种高性能面食机，包括机座、设在机座上的和面组件及挤面组件；和面组件包括设有进面口的搅拌桶和搅拌器，搅拌器包括设置在搅拌桶内的搅拌杆和固定在搅拌杆上的搅拌齿；挤面组件包括挤面筒、设在挤面筒内的挤面螺杆及设在挤面筒端部的出面模头，挤面筒通过进面口与搅拌桶相连通；在机座内设有和面电机和挤面电机，和面电机与搅拌杆的一末端传动相连，挤面电机与挤面螺杆的一末端传动相连。本实用新型专利技术有利于简化面食机的整体结构，让搅拌器在和面时可以选择不同的旋转方向、不同转速进行转动以提高和面性能，让搅拌器和挤面螺杆分别进行和面、挤面时能够发挥各自的最大优点，从而有利于提高面食机的整体性能。从而有利于提高面食机的整体性能。从而有利于提高面食机的整体性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能面食机


[0001]本技术涉及面食加工电器领域，尤其是涉及一种高性能面食机。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。
[0003]中国专利CN2017213904450公开一种面条机，通过电机和齿轮传动机构的配合带动搅拌刀组件和出面螺杆转动，齿轮传动机构对应搅拌刀组件和出面螺杆分别设置有一传动斜齿轮，二传动斜齿轮相啮合，使得搅拌刀组件上的传动斜齿轮和出面螺杆上的传动斜齿轮在啮合过程中，让搅拌刀组件和出面螺杆同步转动。然而，现有技术的面条机，采用一个电机同时驱动搅拌刀组件和出面螺杆，使得搅拌刀组件和出面螺杆始终保持同步转动，不利于让搅拌刀组件、出面螺杆发挥各自的最佳性能。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种高性能面食机，采用双电机分别驱动搅拌器及挤面螺杆以提高面食机的制面性能。
[0005]本技术提出一种高性能面食机，包括机座、设在机座上的和面组件及挤面组件；和面组件包括设有进面口的搅拌桶和搅拌器，搅拌器包括设置在搅拌桶内的搅拌杆和固定在搅拌杆上的搅拌齿；挤面组件包括挤面筒、设在挤面筒内的挤面螺杆及设在挤面筒端部的出面模头，挤面筒通过进面口与搅拌桶相连通；在机座内设有和面电机和挤面电机，和面电机与搅拌杆的一末端传动相连，挤面电机与挤面螺杆的一末端传动相连。
[0006]在一个优选实施例中，和面电机为直流有刷减速电机。<br/>[0007]在一个优选实施例中，直流有刷减速电机通过减速器与搅拌杆的一末端传动相连。
[0008]在一个优选实施例中，减速器具有第一传动接口，机座上设有第一装配孔，第一装配孔正对第一传动接口设置；搅拌杆的一末端穿过搅拌桶，从第一装配孔插入第一传动接口内以使搅拌杆与和面电机传动相连。
[0009]在一个优选实施例中，挤面筒的后端设有中心孔，机座1上设有第二装配孔，第二装配孔正对挤面筒的中心孔设置；挤面电机具有第二传动接口，第二传动接口设在第二装配孔内；挤面螺杆的后端穿过挤面筒的中心孔插入第二装配孔内以使挤面螺杆与挤面电机传动连接。
[0010]在一个优选实施例中，挤面电机为大扭矩电机。
[0011]在一个优选实施例中，出面模头通过模盖固定在挤面筒的前端，出面模头包括模片和设置在模片上的若干出面孔，出面孔靠近挤面筒的一端为进料端，出面孔远离挤面筒的一端为出口端，出面孔的出口端与挤面筒的出面口之间的直线距离，自模片的上端至下端逐渐减小设置。
[0012]在一个优选实施例中，在搅拌桶的底部设有进面口，挤面筒设在搅拌桶的下方。
[0013]在一个优选实施例中，搅拌杆横设在搅拌桶内，在搅拌桶的两相对侧壁分别设有轴套和通孔，搅拌杆的一末端枢接在轴套内，搅拌杆的另一末端穿过通孔设置。
[0014]在一个优选实施例中，搅拌器还包括与搅拌杆平行设置的刮面齿，刮面齿通过切面杆与搅拌杆固定相连，刮面齿位于进面口的上方。
[0015]本技术整体结构简单，通过在机座内设置双电机，利用和面电机和挤面电机分别驱动搅拌器和挤面螺杆，并相应具有如下有益技术效果：1、可以省去现有技术中搅拌杆与挤面螺杆之间的同步传动机构，有利于简化面食机的整体结构；2、搅拌器和挤面螺杆不再需要同步转动，尤其让搅拌器在和面时可以选择不同的旋转方向、不同转速进行转动以提高和面性能；3、可以根据和面、挤面各自特点有针对性的选择电机类型，让搅拌器和挤面螺杆分别进行和面、挤面时能够发挥各自的最大优点，从而进一步提高面食机的整体性能，并使得面食机兼具和面、挤面或包含和面与挤面的自动制面功能。
附图说明
[0016]图1是面食机的分解结构示意图。
[0017]图2是面食机在没有画出搅拌桶时面食机的立体结构示意图。
[0018]图3是和面电机与搅拌器传动相连的结构示意图。
[0019]图4是挤面电机与挤面螺杆传动相连的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0021]如图1
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图4所示，本技术公开一种高性能面食机，包括机座1、设在机座1上的和面组件及挤面组件；和面组件包括设有进面口32的搅拌桶3和设在搅拌桶3内的搅拌器4；挤面组件包括挤面筒5、设在挤面筒5内的挤面螺杆6及设在挤面筒5端部的出面模头81，挤面筒5通过进面口32与搅拌桶3相连通；在机座1内设有和面电机21和挤面电机23，和面电机21与搅拌器4传动相连，挤面电机23与挤面螺杆6传动相连。
[0022]本技术整体结构简单，通过在机座内设置双电机，利用和面电机21和挤面电机23分别驱动搅拌器4和挤面螺杆6，并相应具有如下有益技术效果：1、可以省去现有技术中搅拌杆41与挤面螺杆6之间的同步传动机构，有利于简化面食机的整体结构；2、搅拌器4和挤面螺杆6不再需要同步转动，尤其让搅拌器4在和面时可以选择不同的旋转方向、不同转速进行转动以提高和面性能；3、可以根据和面、挤面各自特点有针对性的选择电机类型，让搅拌器4和挤面螺杆6分别进行和面、挤面时能够发挥各自的最大优点，从而进一步提高面食机的整体性能；并因可单独控制和面电机21和挤面电机23工作从而可以让搅拌器4、挤面螺杆6单独工作，使得面食机兼具和面、挤面或包含和面与挤面的自动制面功能。
[0023]搅拌器4包括设置在搅拌桶3内的搅拌杆41和固定在搅拌杆41上的搅拌齿42。搅拌杆41的一末端与和面电机21传动相连，由和面电机21驱动搅拌杆41使搅拌器4在搅拌桶3内
旋转，实现利用搅拌器4对搅拌桶3内的水和面粉进行搅拌混合形成面团。
[0024]其中，和面电机21优选采用直流有刷减速电机，直流有刷减速电机通过减速器22与搅拌杆41的一末端传动相连。减速器22具有第一传动接口221，机座1上设有第一装配孔13，第一装配孔13正对第一传动接口221设置。当搅拌桶3装配在机座1上时，搅拌杆41的一末端穿过搅拌桶3后，从第一装配孔13插入第一传动接口221内，就实现了搅拌杆41通过减速器22与和面电机21传动相连。
[0025]其中，挤面筒5的后端设有中心孔，机座1上设有第二装配孔14，第二装配孔14正对挤面筒5的中心孔设置，而挤面电机23的第二传动接口231设在第二装配孔14内。挤面螺杆6的后端从挤面筒5的前端插入后，穿过挤面筒5的中心孔插入第二装配孔14内，就实现了挤面螺杆6的后端与挤面电机23的第二传动接口231传动装配连接。
[0026]挤面电机23通常采用大扭矩电机，满足面食机在挤面阶段对面团采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能面食机，包括机座、设在机座上的和面组件及挤面组件；和面组件包括设有进面口的搅拌桶和搅拌器，搅拌器包括设置在搅拌桶内的搅拌杆和固定在搅拌杆上的搅拌齿；挤面组件包括挤面筒、设在挤面筒内的挤面螺杆及设在挤面筒端部的出面模头，挤面筒通过进面口与搅拌桶相连通；其特征在于，在机座内设有和面电机和挤面电机，和面电机与搅拌杆的一末端传动相连，挤面电机与挤面螺杆的一末端传动相连。2.根据权利要求1所述高性能面食机，其特征在于，和面电机为直流有刷减速电机。3.根据权利要求2所述高性能面食机，其特征在于，直流有刷减速电机通过减速器与搅拌杆的一末端传动相连。4.根据权利要求3所述高性能面食机，其特征在于，减速器具有第一传动接口，机座上设有第一装配孔，第一装配孔正对第一传动接口设置；搅拌杆的一末端穿过搅拌桶，从第一装配孔插入第一传动接口内以使搅拌杆与和面电机传动相连。5.根据权利要求1所述高性能面食机，其特征在于，挤面筒的后端设有中心孔，机座上设有第二装配孔，第二装配孔正对挤面筒的中心孔设置；挤面电机具有第二传动接口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李一峰，贺红林，
申请(专利权)人：小熊电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：