本实用新型专利技术公开了一种便于调节的铝箔分切机用碎屑回收装置，包括连通型管路，所述连通型管路内部设置有弧形安装槽，所述连通型管路上侧设置有主动板，所述主动板右侧设置有第二支管，所述主动板左侧设置有第一支管，所述第一支管左侧设置有从动板，所述第一支管下侧连接有导流板，所述弧形安装槽内部设置有直线模组，所述直线模组的末端连接有伺服电机，所述直线模组的侧面通过移动座连接于第一支管和第二支管。该实用新型专利技术装置通过在第一支管和第二支管侧面通过移动座连接于直线模组，通过伺服电机带动可以有效的调节第一支管和第二支管之间的间距，能够同时满足多种型号的铝箔分切机进行使用。分切机进行使用。分切机进行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的铝箔分切机用碎屑回收装置
[0001]本技术涉及铝箔分切机
，具体为一种便于调节的铝箔分切机用碎屑回收装置。
技术介绍
[0002]铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。
[0003]铝箔在使用的时候需要用铝箔分切机进行裁切后继续进行后续加工，但是在铝箔裁切的过程中会产生一些铝箔的碎屑。现有技术中所使用到的铝箔分切机大小不同，所以碎屑回收装置就需要各种大小的以满足铝箔分切机进行使用。同时现有技术中使用的回收管中均是在支管下侧设置简单的挡板，在使用的过程中无法保证第一支管下侧的负压情况，造成两个支管的吸力不均匀，更甚第一支管口无负压产生，无法对碎屑进行有效的收集。容易造成资源的浪费和生产成本的提高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节的铝箔分切机用碎屑回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中所使用到的铝箔分切机大小不同，所以碎屑回收装置就需要各种大小的以满足铝箔分切机进行使用。同时现有技术中使用的回收管中均是在支管下侧设置简单的挡板，在使用的过程中无法保证第一支管下侧的负压情况，造成两个支管的吸力不均匀，更甚第一支管口无负压产生，无法对碎屑进行有效的收集。容易造成资源的浪费和生产成本的提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于调节的铝箔分切机用碎屑回收装置，包括连通型管路，所述连通型管路内部设置有弧形安装槽，所述连通型管路上侧设置有主动板，所述主动板右侧设置有第二支管，所述主动板左侧设置有第一支管，所述第一支管左侧设置有从动板，所述第一支管下侧连接有导流板，所述弧形安装槽内部设置有直线模组，所述直线模组的末端连接有伺服电机，所述直线模组的侧面通过移动座连接于第一支管和第二支管。
[0007]进一步而言，所述主动板、从动板和导流板均为伸缩结构，所述主动板和从动板与连通型管路连接处均做密封设置。
[0008]进一步而言，所述弧形安装槽的弧面上预留有与直线模组相同长度的预留槽。
[0009]进一步而言，所述直线模组与移动座通过正反牙丝杠进行传动连接。
[0010]进一步而言，所述移动座通过紧固件分别连接于第一支管和第二支管。
[0011]进一步而言，所述导流板通过焊接的方式连接于第一支管下侧。
[0012]进一步而言，所述连通型管路靠近第一支管的一端为密封端，靠近第二支管的一
端为连接端，所述连接端连接于抽风风机。
[0013]进一步而言，所述伺服电机通过电性连接的方式连接于外部电源。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该技术装置通过在第一支管和第二支管侧面通过移动座连接于直线模组，通过伺服电机带动可以有效的调节第一支管和第二支管之间的间距，能够同时满足多种型号的铝箔分切机进行使用，同时主动板、从动板和导流板均为伸缩结构，主动板和从动板与连通型管路连接处均做密封设置也能够保证连通型管路内部的密封性能。
[0016]2、相对于现有技术中简单的挡板结构，该技术通过在第一支管下侧连接导流板，保证第一支管和第二支管的支管口均有负压产生，并且负压比较均匀，能够有效的对碎屑进行收集。节约资源的使用，降低了企业的生产成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的连通型管路剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的直线模组与支管连接结构示意图；
[0020]图中：1
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连通型管路、2
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弧形安装槽、3
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第一支管、4
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第二支管、5
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主动板、6
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从动板、7
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导流板、8
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移动座、9
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直线模组、10
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伺服电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种便于调节的铝箔分切机用碎屑回收装置，包括连通型管路1，所述连通型管路1内部设置有弧形安装槽2，所述连通型管路1上侧设置有主动板5，所述主动板5右侧设置有第二支管4，所述主动板5左侧设置有第一支管3，所述第一支管3左侧设置有从动板6，所述第一支管3下侧连接有导流板7，所述弧形安装槽2内部设置有直线模组9，所述直线模组9的末端连接有伺服电机10，所述直线模组9的侧面通过移动座8连接于第一支管3和第二支管4。
[0024]如图2所示，本技术中，所述主动板5、从动板6和导流板7均为伸缩结构，所述主动板5和从动板6与连通型管路1连接处均做密封设置。
[0025]本技术中，所述弧形安装槽2的弧面上预留有与直线模组9相同长度的预留槽。
[0026]本技术中，所述直线模组9与移动座8通过正反牙丝杠进行传动连接。
[0027]本技术中，所述移动座8通过紧固件分别连接于第一支管3和第二支管4。
[0028]本技术中，所述导流板7通过焊接的方式连接于第一支管3下侧。
[0029]本技术中，所述连通型管路1靠近第一支管3的一端为密封端，靠近第二支管4的一端为连接端，所述连接端连接于抽风风机。
[0030]工作原理：
[0031]在使用该装置的时候首先将该装置安装在铝箔分切机的适当位置。然后将连通型管路1的连接端与抽风风机进行连接，根据铝箔分切机大小的不同可以通过伺服电机10带动直线模组9内部的正反牙丝杠进行工作，从而带动移动座8外侧连接的第一支管3和第二支管4同时向内侧或外侧进行移动，能够同时满足多种型号的铝箔分切机进行使用。通过在第一支管3下侧连接导流板7，保证第一支管3和第二支管4的支管口均有负压产生，并且负压比较均匀，能够有效的对碎屑进行收集。
[0032]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调节的铝箔分切机用碎屑回收装置，其特征在于：包括连通型管路(1)，所述连通型管路(1)内部设置有弧形安装槽(2)，所述连通型管路(1)上侧设置有主动板(5)，所述主动板(5)右侧设置有第二支管(4)，所述主动板(5)左侧设置有第一支管(3)，所述第一支管(3)左侧设置有从动板(6)，所述第一支管(3)下侧连接有导流板(7)，所述弧形安装槽(2)内部设置有直线模组(9)，所述直线模组(9)的末端连接有伺服电机(10)，所述直线模组(9)的侧面通过移动座(8)连接于第一支管(3)和第二支管(4)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的铝箔分切机用碎屑回收装置，其特征在于：所述主动板(5)、从动板(6)和导流板(7)均为伸缩结构，所述主动板(5)和从动板(6)与连通型管路(1)连接处均做密封设置。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘跃，常玲玲，李俊涛，
申请(专利权)人：陕西国防工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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