GIS耐压试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种GIS耐压试验装置，包括壳体，壳体内设有三通导体，三通导体侧面、底面转动安装伞齿轴和主轴导体，互相啮合的第一、第二伞齿轮分别固定在伞齿轴和主轴导体上，壳体侧面转动安装一与伞齿轴固定的输入绝缘轴；主轴导体下方通过拐臂导体连接一主触头，主轴导体下方通过接地连接板固定两个第二接地触头；输入绝缘轴带动主轴导体转动，主轴导体下方的主触头和两个第二接地触头可切换位置，分别与壳体下方的三个嵌件导体电气连接。本实用新型专利技术在整个交接试验中只需要在装拆时各接、拆一次线即可，输入绝缘轴旋转120度即可切换主触头、接地触头的连接位置，大降低了试验人员的工作量和危险程度。试验人员的工作量和危险程度。试验人员的工作量和危险程度。

【技术实现步骤摘要】
GIS耐压试验装置


[0001]本技术属于高压开关
，特别涉及一种GIS耐压试验装置。

技术介绍

[0002]目前，市面上的110KV变电站用的气体绝缘金属封闭开关(GIS)采用的结构是三相共箱结构，进出线采用套管或电缆进出线方式，套管进出线方式占地面积大，电缆进出线方式占地面积小。大城市用的GIS的进出线方式多为电缆进出线，在GIS现场交接耐压试验时，由于GIS自身没有出线套管，无法引入高压电，试验时必须用专门的试验工装引入高压电。目前大多试验工装都是使用套管座加三个出线套管的工装，该方法使用了三个出线套管，不仅体积大，占用空间多，对有些空间有限的GIS室，会因绝缘距离不足而不能试验。而且这种试验方法的安装工作量较大，试验时要多次登高接线，每次要接三相线，工作量大，加大了试验人员工作的危险程度，且存在接错线的风险。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种安装方便，试验中途无需登高换线即可检测三相的GIS耐压试验装置。
[0004]为此，本技术的技术方案是：GIS耐压试验装置，其特征在于：包括一中空壳体，壳体下方设有盘式绝缘子，盘式绝缘子上固定有呈等边三角形分布的三个嵌件导体，嵌件导体上方设有导电板；所述壳体上方设有出线套管，出线套管内部设有套管导体，套管导体末端设有套管触头；所述壳体内固定安装一三通导体，三通导体顶面与套管触头相接，三通导体侧面转动安装一伞齿轴，伞齿轴上固定安装第一伞齿轮，三通导体底面转动安装一主轴导体，主轴导体上固定安装第二伞齿轮，第一伞齿轮和第二伞齿轮互相啮合；所述壳体侧面转动安装一输入绝缘轴，输入绝缘轴与伞齿轴相固定；所述主轴导体下方固定连接一倾斜的拐臂导体，拐臂导体端部固定一竖直设置的主触头；所述主轴导体下方通过第一支撑绝缘子固定一接地连接板，接地连接板侧面固定有第一接地触头，与壳体侧面的接地板相接；所述接地连接板底面固定有两个第二接地触头，与主触头呈等边三角形分布；所述输入绝缘轴带动主轴导体转动，主轴导体下方的主触头和两个第二接地触头可切换位置，分别与三个嵌件导体电气连接。
[0005]优选地，所述两个第二接地触头与主触头呈等边三角形分布，主轴导体位于等边三角形中心位置的正上方。
[0006]优选地，所述壳体内壁上均匀分布三个接地板，输入绝缘轴带动主轴导体转动，接地连接板侧面的第一接地触头依次与三个接地板相接。
[0007]优选地，所述输入绝缘轴的旋转由手动控制或电动控制。
[0008]优选地，所述三通导体侧面通过第二支撑绝缘子固定在壳体内壁上，三通导体内部为中空结构，第一伞齿轮和第二伞齿轮置于三通导体内部；所述三通导体侧面固定第一轴承座，伞齿轴穿过第一轴承座内的第一轴承，一端固定第一伞齿轮，另一端通过第三支撑
绝缘子连接输入绝缘轴；所述三通导体底面固定第二轴承座，主轴导体穿过第二轴承座内的第二轴承，第二轴承座内设有定位套。
[0009]优选地，所述套管触头包括一中空的触座筒导体，触座筒导体上端固定有活塞导体，活塞导体中间设有通孔，通孔内设有第一活塞，第一活塞下端设有第一弹簧，第一活塞上端与导体接头相连，第一弹簧推动导体接头与套管导体紧密接触，两者电气连接。
[0010]优选地，所述主触头包括一细长的主触头座，主触头座下端中空，端部安装有第二活塞，第二活塞朝向主触头座一端设有第二弹簧，第二活塞末端套有第一半球触头，第二弹簧推动第一半球触头与导电板紧密接触，两者电气连接。
[0011]优选地，所述第一接地触头和第二接地触头均包括一中空的接地触头座，接地触头座内设有第三活塞，第三活塞朝向接地触头座一端设有第三弹簧，第三活塞另一端有第二半球触头，第三弹簧推动第二半球触头与接地板紧密接触，两者电气连接。
[0012]试验时，高压电从套管导体顶部的接线板引入，经套管导体、套管触头、三通导体、主轴导体、拐臂导体后，传至主触头，主触头与其中一嵌件导体相接，再从该嵌件导体引入GIS试验的A相；GIS非试验的B、C两相与另两个嵌件导体相接，这两个嵌件导体通过第二接地触头、第一接地触头与壳体内壁上的接地板相接，壳体与地网相连；换相试验时，通过手动或电控的方式旋转输入绝缘轴，带动主轴导体旋转120度，使得主触头转到与B相相连的嵌件导体上方，与A、C两相相连的嵌件导体接地；以此类推，输入绝缘轴再转动120度，则C相连接高压电，A、B两相接地，完成GIS三相的试验。
[0013]本技术在整个交接试验中只需要在装拆时各接、拆一次线即可，当GIS其中一相加压时，其余两相自动接地，而这一相做完试验后，只需将输入绝缘轴旋转120度即可切换主触头、接地触头的连接位置，输入绝缘轴的旋转既可以手动操作，也可用电控机构进行控制；进行另一相试验，未加压两相也自动接地，旋转两次120度，即可完成GIS三个相的试验，而无需在试验中间换相时接拆多次线，大大降低了试验人员的工作量和危险程度。本技术的壳体内充满SF6气体，使得外壳与中间导体之间绝缘，各个导体端部均为圆角结构，便于电场均匀，增强耐压功能。
附图说明
[0014]以下结合附图和本技术的实施方式来作进一步详细说明
[0015]图1为试验装置的结构示意图；
[0016]图2为试验装置的内部结构剖视图；
[0017]图3为图1的E
‑
E剖视图；
[0018]图4为图1的F
‑
F剖视图；
[0019]图5为三通导体的结构示意图；
[0020]图6为主触头的结构示意图；
[0021]图7为套管触头的结构示意图；
[0022]图8为接地触头的结构示意图。
[0023]图中标记为：壳体1、出线套管2、套管导体3、接线板31、套管触头32、触座筒导体33、活塞导体34、第一活塞35、第一弹簧36、导体接头37、三通导体4、伞齿轴41、第一轴承座42、第一伞齿轮43、第二轴承座44、第二伞齿轮45、支撑接头5、第一支撑绝缘子61、第二支撑
绝缘子62、第三支撑绝缘子63、横导体7、输入绝缘轴8、主轴导体9、定位套10、拐臂导体11、主触头12、主触头座121、第二活塞122、第一半球触头123、接地连接板13、第一接地触头14、接地触头座141、第三活塞142、第三弹簧143、第二半球触头144、接地板15、第二接地触头16、盘式绝缘子17、嵌件导体18、导电板19。
具体实施方式
[0024]参见附图。本实施例所述的GIS耐压试验装置，包括一圆柱状的中空壳体1，所述壳体1上方设有出线套管2，出线套管2内部设有套管导体3，套管导体3顶端设有接线板31，用于引入高压电，套管导体3末端设有套管触头32；所述套管触头32包括一中空的触座筒导体33，触座筒导体33上端固定有活塞导体34，活塞导体中间设有通孔，通孔内设有第一活塞35，第一活塞下端设有第一弹簧36，第一活塞上端与导体接头37相连，第一弹簧36推动导体接头37与套管导体3紧密接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.GIS耐压试验装置，其特征在于：包括一中空壳体，壳体下方设有盘式绝缘子，盘式绝缘子上固定有呈等边三角形分布的三个嵌件导体，嵌件导体上方设有导电板；所述壳体上方设有出线套管，出线套管内部设有套管导体，套管导体末端设有套管触头；所述壳体内固定安装一三通导体，三通导体顶面与套管触头相接，三通导体侧面转动安装一伞齿轴，伞齿轴上固定安装第一伞齿轮，三通导体底面转动安装一主轴导体，主轴导体上固定安装第二伞齿轮，第一伞齿轮和第二伞齿轮互相啮合；所述壳体侧面转动安装一输入绝缘轴，输入绝缘轴与伞齿轴相固定；所述主轴导体下方固定连接一倾斜的拐臂导体，拐臂导体端部固定一竖直设置的主触头；所述主轴导体下方通过第一支撑绝缘子固定一接地连接板，接地连接板侧面固定有第一接地触头，与壳体侧面的接地板相接；所述接地连接板底面固定有两个第二接地触头，与主触头呈等边三角形分布；所述输入绝缘轴带动主轴导体转动，主轴导体下方的主触头和两个第二接地触头可切换位置，分别与三个嵌件导体电气连接。2.如权利要求1所述的GIS耐压试验装置，其特征在于：所述两个第二接地触头与主触头呈等边三角形分布，主轴导体位于等边三角形中心位置的正上方。3.如权利要求1所述的GIS耐压试验装置，其特征在于：所述壳体内壁上均匀分布三个接地板，输入绝缘轴带动主轴导体转动，接地连接板侧面的第一接地触头依次与三个接地板相接。4.如权利要求1所述的GIS耐压试验装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伯荣，苏伟民，吕晓蓉，叶春光，周春玉，黄晓霞，
申请(专利权)人：浙江开关厂有限公司，
类型：新型
国别省市：