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一种电气工程自动化下料装置制造方法及图纸

技术编号:30200052 阅读:27 留言:0更新日期:2021-09-29 08:54
本实用新型专利技术公开的属于下料装置技术领域,具体为一种电气工程自动化下料装置,包括第一下料仓,所述第一下料仓内部连接有第二下料仓,所述第二下料仓左右两侧壁均连接有提杆,两个所述提杆贯穿第二下料仓两侧壁并延伸至第一下料仓两壁外侧,所述第二下料仓内腔底部连接有挡板,所述挡板左侧连接有把手,在输气管、加压阀、抽气泵、进气嘴、排气喷头的共同作用下,使自动化程度提高,在两个气缸与两个夹板的共同作用下,使物料进入挤压箱后得到充分挤压,提高了下料效率,在第二下料仓、挡板、两个提杆的共同作用下,方便对粘粘在下料仓内壁的物料进行清理。的物料进行清理。的物料进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种电气工程自动化下料装置


[0001]本技术涉及下料装置
,具体为一种电气工程自动化下料装置。

技术介绍

[0002]传统的电气工程定义为用于创造产生电气与电子系统的有关学科的总和。此定义原本十分宽泛,但随着科学技术的飞速发展,目前的电气工程概念已经远远超出上述定义的范畴。斯坦福大学的教授指出:“当今的电气工程涵盖了几乎所有与电子、光子有关的工程行为”。正是电子技术的巨大进步才推动了以计算机网络为基础的信息时代的到来,并改变了包括人类的生活与工作模式等各个方面。美国大学电气工程学科,又称电气工程系、电气工程与信息科学系、电气工程与计算机科学系等,主要以计算机和信息技术为研究方向和重点。
[0003]常见的下料装置自动化程度较低,需要使用大量人力进行操作,不仅使下料效率难以提升,操作人员也存在受伤的风险,在对物料进行下料之后,有些粘粘性强的物料会粘粘吸附在下料装置内部,不方便清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电气工程自动化下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的常见的电气工程所用的下料装置自动化程度较低,物料吸附在下料装置内部不方便清理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电气工程自动化下料装置,包括第一下料仓,所述第一下料仓内部连接有第二下料仓,所述第二下料仓左右两侧壁均连接有提杆,两个所述提杆贯穿第二下料仓两侧壁并延伸至第一下料仓两壁外侧,所述第二下料仓内腔底部连接有挡板,所述挡板左侧连接有把手,所述第一下料仓下侧连接有挤压箱,所述挤压箱内腔左右两侧壁均连接有气缸,两个所述气缸相靠近的一端均连接有夹板,所述挤压箱下端连接有下料管,所述下料管下端出口连接有传输管道,所述传输管道左端口连接有输气管,所述输气管左端连接有加压阀,所述加压阀左侧连接有抽气泵,所述抽气泵的进气口连接有进气嘴,所述输气管右端口连接有排气喷头,所述排气喷头位于传输管道内部,所述排气喷头内部均匀开设有三个气孔,三个所述气孔呈纵向排列,所述传输管道内腔内部连接有过滤网,所述过滤网上下端与传输管道内腔内壁连接。
[0006]优选的,所述下料管内腔内壁连接有加热板。
[0007]优选的,所述传输管道外表面连接有防护管道。
[0008]优选的,所述输气管内部连接有流量调节阀。
[0009]优选的,所述第一下料仓与第二下料仓均为不锈钢制成。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1)在输气管、加压阀、抽气泵、进气嘴、排气喷头的共同作用下,使自动化程度提高。
[0012]2)在两个气缸与两个夹板的共同作用下,使物料进入挤压箱后得到充分挤压,提高了下料效率。
[0013]3)在第二下料仓、挡板、两个提杆的共同作用下,方便对粘粘在下料仓内壁的物料进行清理。
附图说明
[0014]图1为本技术正面结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中传输管道内部结构剖视示意图;
[0016]图3为本技术图2中排气喷头侧视结构示意图。
[0017]图中:1第一下料仓、2第二下料仓、3提杆、4挡板、5把手、6挤压箱、7气缸、8夹板、9下料管、10加热板、11传输管道、12防护管道、13输气管、14流量调节阀、15加压阀、16抽气泵、17进气嘴、18排气喷头、19过滤网、20气孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例:
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种电气工程自动化下料装置,包括第一下料仓1,所述第一下料仓1内部连接有第二下料仓2,所述第二下料仓2左右两侧壁均连接有提杆3,两个所述提杆3贯穿第二下料仓2两侧壁并延伸至第一下料仓1两壁外侧,所述第二下料仓2内腔底部连接有挡板4,所述挡板4左侧连接有把手5,所述第一下料仓1下侧连接有挤压箱6,所述挤压箱6内腔左右两侧壁均连接有气缸7,两个所述气缸7相靠近的一端均连接有夹板8,所述挤压箱6下端连接有下料管9,所述下料管9下端出口连接有传输管道11,所述传输管道11左端口连接有输气管13,所述输气管13左端连接有加压阀15,所述加压阀15左侧连接有抽气泵16,所述抽气泵16的进气口连接有进气嘴17,所述输气管13右端口连接有排气喷头18,所述排气喷头18位于传输管道11内部,所述排气喷头18内部均匀开设有三个气孔20,三个所述气孔20呈纵向排列,所述传输管道11内腔内部连接有过滤网19,所述过滤网19上下端与传输管道11内腔内壁连接。
[0022]其中,所述下料管9内腔内壁连接有加热板10,所述加热板10可以对通过下料管9内部的物料进行加热,将物料内部的水分蒸发掉,提高下料效率,所述传输管道11外表面连接有防护管道12,所述防护管道12对传输管道11起到保护作用,所述输气管13内部连接有流量调节阀14,所述流量调节阀14可以控制排气喷头18喷出空气的多少,根据物料的多少通过流量调节阀14对排气喷头18进行调整,所述第一下料仓1与第二下料仓2均为不锈钢制
成。
[0023]工作原理:物料通过第二下料仓2进入挤压箱6内部,两个气缸7推动两个夹板8相对运动,对物料进行挤压,挤压过后的物料从下料管9内部进入传输管道11内部,抽气泵16通过进气嘴17将外界大量空气吸入,传输至加压阀15内部,加压过后的空气通过输气管13传输至排气喷头18,最后气体从气孔20中喷出作用于物料,物料通过传输管道11排出,全自动下料完成。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气工程自动化下料装置,包括第一下料仓(1),其特征在于:所述第一下料仓(1)内部连接有第二下料仓(2),所述第二下料仓(2)左右两侧壁均连接有提杆(3),两个所述提杆(3)贯穿第二下料仓(2)两侧壁并延伸至第一下料仓(1)两壁外侧,所述第二下料仓(2)内腔底部连接有挡板(4),所述挡板(4)左侧连接有把手(5),所述第一下料仓(1)下侧连接有挤压箱(6),所述挤压箱(6)内腔左右两侧壁均连接有气缸(7),两个所述气缸(7)相靠近的一端均连接有夹板(8),所述挤压箱(6)下端连接有下料管(9),所述下料管(9)下端出口连接有传输管道(11),所述传输管道(11)左端口连接有输气管(13),所述输气管(13)左端连接有加压阀(15),所述加压阀(15)左侧连接有抽气泵(16),所述抽气泵(16)的进气口连接有进气嘴(17),所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡博程
申请(专利权)人:胡博程
类型:新型
国别省市:

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