一种用于内胎生产的抽真空装置制造方法及图纸

技术编号:30199994 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-29 08:53
本实用新型专利技术提供一种用于内胎生产的抽真空装置。所述用于内胎生产的抽真空装置包括支撑台;箱体,所述箱体固定安装在所述支撑台的顶部,且所述箱体的顶部为开口;隔板,所述隔板固定安装在所述箱体内;滤网,所述滤网设置在所述箱体内;活性炭板,所述活性炭板设置在所述箱体内。本实用新型专利技术提供的用于内胎生产的抽真空装置具有可将内胎中含有的大量有害气体、粉尘、甲醛等进行有效全面地过滤吸收处理,不仅大大延长了真空泵的使用寿命,而且排出干净无害的气体,能够有效避免对人体造成较大损害的同时还不会污染环境,并且过滤用具可快速便捷地进行拆除,便于清理更换的优点。便于清理更换的优点。便于清理更换的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于内胎生产的抽真空装置


[0001]本技术涉及内胎生产
,尤其涉及一种用于内胎生产的抽真空装置。

技术介绍

[0002]内胎俗称里胎,指用于保持轮胎内压、带有轮胎气门嘴的圆环形弹性管,气门嘴用以充气并使空气在内胎内保持一定压力,内胎应具有良好的气密性、耐热性、弹性、耐老化性及较小的永久变形。
[0003]内胎生产过程中,需要对内胎进行抽真空操作,而内胎中含有大量有害气体、粉尘、甲醛等,常规的抽取直接拿真空泵进行吸取,对有害气体没有进行多层吸收过滤,不仅导致真空泵容易损坏,大大缩短了真空泵的使用寿命,而且排出的有害气体对人体容易造成较大损害,同时还会污染环境;现有技术中存在的部分用于内胎生产的抽真空装置,对有害气体等没有进行有效处理,并且过滤用具难以快速便捷地进行拆除,导致过滤用具难以被方便地清理更换,后续使用过滤处理效果越来越差。
[0004]因此,有必要提供一种新的用于内胎生产的抽真空装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有可将内胎中含有的大量有害气体、粉尘、甲醛等进行有效全面地过滤吸收处理,不仅大大延长了真空泵的使用寿命,而且排出干净无害的气体,有效避免对人体造成较大损害的同时还不会污染环境,并且过滤用具可快速便捷地进行拆除,便于清理更换的用于内胎生产的抽真空装置。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的用于内胎生产的抽真空装置包括:支撑台;箱体,所述箱体固定安装在所述支撑台的顶部,且所述箱体的顶部为开口;隔板,所述隔板固定安装在所述箱体内;滤网,所述滤网设置在所述箱体内;活性炭板,所述活性炭板设置在所述箱体内;密封板,所述密封板设置在所述箱体的顶部;水泵,所述水泵固定安装在所述支撑台的顶部;真空泵,所述真空泵固定安装在所述支撑台的顶部;排水管,所述排水管固定安装在所述密封板的底部;异型管,所述异型管固定安装在所述隔板上;吸水棉,所述吸水棉固定安装在所述异型管内;封盘,所述封盘固定安装在所述异型管远离所述水泵的一端上;滑槽,所述滑槽开设在所述隔板远离所述水泵的一侧外壁上;电机,所述电机固定安装在所述滑槽的底部内壁上;滑板,所述滑板滑动安装在所述滑槽内;丝杆,所述丝杆转动安装在所述滑槽的顶部内壁上,且所述丝杆的底端与所述电机的输出轴固定连接,且所述丝杆贯穿所述滑板并与所述滑板螺纹连接;纤维毡,所述纤维毡放置在所述滑板的顶部,且所述纤维毡的顶部与所述封盘的底部相接触;两个定位螺栓,两个所述定位螺栓分别固定安装在所述密封板的两侧外壁上;两个定位块,两个所述定位块分别固定安装在所述箱体的两侧外壁上。
[0007]优选的,所述箱体的一侧外壁上固定安装有接气管。
[0008]优选的,所述箱体的两侧内壁与所述隔板的两侧外壁上均固定安装有支板,所述
滤网与所述活性炭板分别放置在对应的两个所述支板的顶部,且所述滤网与所述活性炭板的顶部均固定安装有拉环。
[0009]优选的,所述箱体与所述隔板的顶部均开设有纳槽,两个所述纳槽的底部内壁上均固定安装有密封软垫,所述密封板的底部固定安装有中空压块,所述中空压块的底部延伸到两个所述纳槽内并与所述密封软垫的顶部相接触。
[0010]优选的,两个所述定位块的顶部均开设有定位孔,两个所述定位螺栓分别贯穿两个所述定位孔并分别与两个所述定位孔的内壁活动连接,两个所述定位螺栓上均螺纹套设有螺母,且两个所述螺母的顶部分别与两个所述定位块的底部相接触。
[0011]优选的,所述水泵的进水口上固定安装有进水管,所述进水管的一端延伸到所述箱体内,所述水泵的出水口上固定安装有出水管,所述出水管的顶端延伸到所述密封板的底部并与所述排水管的顶部固定连接,且所述排水管的底部固定安装有多个喷头。
[0012]优选的,所述真空泵的进气口上固定安装有进气管,所述进气管靠近所述水泵的一端延伸到所述箱体内。
[0013]优选的,所述滑板的顶部开设有放置槽,所述放置槽的底部内壁上开设有多个通孔,所述封盘的顶部开设有多个透气孔,且所述纤维毡的底部与所述放置槽的底部内壁相接触。
[0014]与相关技术相比较,本技术提供的用于内胎生产的抽真空装置具有如下有益效果:
[0015]本技术提供一种用于内胎生产的抽真空装置,通过隔板、滤网、活性炭板、密封板、水泵、异型管、吸水棉、电机、纤维毡、定位螺栓等相互配合,能够实现可将内胎中含有的大量有害气体、粉尘、甲醛等进行有效全面地过滤吸收处理,不仅大大延长了真空泵的使用寿命,而且排出干净无害的气体,有效避免对人体造成较大损害的同时还不会污染环境,并且过滤用具可快速便捷地进行拆除,便于清理更换。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的用于内胎生产的抽真空装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0017]图2为图1所示的A部放大示意图;
[0018]图3为图1所示的B部放大示意图。
[0019]图中标号:1、支撑台;2、箱体;3、隔板;4、滤网;5、活性炭板;6、密封板;7、水泵;8、真空泵;9、排水管;10、异型管;11、吸水棉;12、封盘;13、滑槽;14、电机;15、滑板;16、丝杆;17、纤维毡;18、定位螺栓;19、定位块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1

图3,其中,图1为本技术提供的用于内胎生产的抽真空装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图1所示的B部放大示意图。用于内胎生产的抽真空装置包括:支撑台1;箱体2,所述箱体2固定安装在所述支撑台1的顶部,且所述箱体2的顶部为开口;隔板3,所述隔板3固定安装在所述箱体2内;滤网
4,所述滤网4设置在所述箱体2内;活性炭板5,所述活性炭板5设置在所述箱体2内;密封板6,所述密封板6设置在所述箱体2的顶部;水泵7,所述水泵7固定安装在所述支撑台1的顶部;真空泵8,所述真空泵8固定安装在所述支撑台1的顶部;排水管9,所述排水管9固定安装在所述密封板6的底部;异型管10,所述异型管10固定安装在所述隔板3上;吸水棉11,所述吸水棉11固定安装在所述异型管10内;封盘12,所述封盘12固定安装在所述异型管10远离所述水泵7的一端上;滑槽13,所述滑槽13开设在所述隔板3远离所述水泵7的一侧外壁上;电机14,所述电机14固定安装在所述滑槽13的底部内壁上;滑板15,所述滑板15滑动安装在所述滑槽13内;丝杆16,所述丝杆16转动安装在所述滑槽13的顶部内壁上,且所述丝杆16的底端与所述电机14的输出轴固定连接,且所述丝杆16贯穿所述滑板15并与所述滑板15螺纹连接;纤维毡17,所述纤维毡17放置在所述滑板15的顶部,且所述纤维毡17的顶部与所述封盘12的底部相接触;两个定位螺栓18,两个所述定位螺栓18分别固定安装在所述密封板6的两侧外壁上;两个定位块19,两个所述定位块19分别固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于内胎生产的抽真空装置,其特征在于,包括:支撑台;箱体,所述箱体固定安装在所述支撑台的顶部,且所述箱体的顶部为开口;隔板,所述隔板固定安装在所述箱体内;滤网,所述滤网设置在所述箱体内;活性炭板,所述活性炭板设置在所述箱体内;密封板,所述密封板设置在所述箱体的顶部;水泵,所述水泵固定安装在所述支撑台的顶部;真空泵,所述真空泵固定安装在所述支撑台的顶部;排水管,所述排水管固定安装在所述密封板的底部;异型管,所述异型管固定安装在所述隔板上;吸水棉,所述吸水棉固定安装在所述异型管内;封盘,所述封盘固定安装在所述异型管远离所述水泵的一端上;滑槽,所述滑槽开设在所述隔板远离所述水泵的一侧外壁上;电机,所述电机固定安装在所述滑槽的底部内壁上;滑板,所述滑板滑动安装在所述滑槽内;丝杆,所述丝杆转动安装在所述滑槽的顶部内壁上,且所述丝杆的底端与所述电机的输出轴固定连接,且所述丝杆贯穿所述滑板并与所述滑板螺纹连接;纤维毡,所述纤维毡放置在所述滑板的顶部,且所述纤维毡的顶部与所述封盘的底部相接触;两个定位螺栓,两个所述定位螺栓分别固定安装在所述密封板的两侧外壁上;两个定位块,两个所述定位块分别固定安装在所述箱体的两侧外壁上。2.根据权利要求1所述的用于内胎生产的抽真空装置,其特征在于,所述箱体的一侧外壁上固定安装有接气管。3.根据权利要求1所述的用于内胎生产的抽真空装置,其特征在于,所述箱体的两侧内壁与所述隔板的两侧外壁上均固定安装有支板,所述滤网与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙剑
申请(专利权)人:杭州富阳富春轮胎有限公司
类型:新型
国别省市:

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