自动锁片检测系统技术方案

技术编号:30199732 阅读:23 留言:0更新日期:2021-09-29 08:53
本实用新型专利技术属于锁片生产技术领域,尤其为自动锁片检测系统,包括工作台和检测件,所述检测件固定安装在所述工作台的顶部中心处,所述工作台的顶部开设有有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有安装件,所述安装件包括滑块和转动电机;在安装件与固定件的相互配合下,可将待检测的锁片吸附在安装件的顶部,使得锁片的顶部,即待检测的一面完全暴露在检测件的底部,有效防止当需要检测体积较小的锁片时,锁片的待检测一面受到夹具的遮挡,影响锁片检测的准确性,以及在调节件的作用下,当需要对锁片进行固定时,只需将调节滑板向下拉动,当需要取下锁片时,只需将手柄向上推动即可,操作简单方便,提高工作人员的工作效率。提高工作人员的工作效率。提高工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
自动锁片检测系统


[0001]本技术属于锁片生产
,具体涉及自动锁片检测系统。

技术介绍

[0002]锁片也叫锁定片,锁定片其实就是一个小钢块,在框架锁的内侧里,会有内嵌的用小螺钉固定的一个钢块,锁定片是现代刀具中先进的研发设计。可减少磨损,锁定片能增加框架锁的使用寿命,锁定片一般分为两种:一体式锁定片和独立式锁定片,市场上的大多数锁定片都是硬质合金,它们经过特殊加工,以便安装在锁杆上。
[0003]在锁片的生产过程中,需要将生产后的锁片,流动到检测位置,并通过检测设备(激光传感器)对锁片进行检测与分析,来判断不同锁片所反馈的量值,从而进行打点判断,但是现有锁片在装配过程中,采用的设备的设计大多是采用机械式的夹爪夹取锁片,会造成锁片局部的遮挡,影响锁片的准确率,因此,本领域技术人员提供了自动锁片检测系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了自动锁片检测系统,具有的安装简单方便,且检测效率高的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]自动锁片检测系统,包括工作台和检测件,所述检测件固定安装在所述工作台的顶部中心处,所述工作台的顶部开设有有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有安装件,所述安装件包括滑块和转动电机,所述滑块滑动连接在所述滑轨的内部,所述转动电机固定安装在所述滑块的顶部,所述转动电机与外部电源电性连接,所述转动电机的输出端固定安装有安装板,所述安装板上固定安装有两个呈对称分布的固定件。
[0007]优选的,所述固定件包括负压筒和调节件,所述负压筒固定安装在所述安装板的顶部,所述调节件滑动连接在所述负压筒的内部,所述调节件的一端贯穿所述安装板。
[0008]优选的,所述调节件包括调节滑板、连接板和手柄,所述连接板与所述手柄分别固定安装在所述调节滑板的两端,且所述手柄位于所述安装板的下方,所述连接板远离所述调节滑板的一端固定安装有活塞,所述活塞滑动连接在所述负压筒的内部,所述调节滑板的外部套设有滑动外框,所述滑动外框固定安装在所述负压筒的内腔底部。
[0009]优选的,所述调节滑板上开设有与所述滑动外框相适配的滑槽,所述调节滑板通过所述滑槽与所述滑动外框滑动连接。
[0010]优选的,所述滑槽的内壁与所述调节滑板的两侧壁上均固定安装有相适配的凸起,所述调节滑板与所述滑动外框卡合连接。
[0011]优选的,所述负压筒的顶部粘接固定有密封垫。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]在本技术中,在安装件与固定件的相互配合下,可将待检测的锁片吸附在安
装件的顶部,使得锁片的顶部,即待检测的一面完全暴露在检测件的底部,有效防止当需要检测体积较小的锁片时,锁片的待检测一面受到夹具的遮挡,影响锁片检测的准确性,以及在调节件的作用下,当需要对锁片进行固定时,只需将调节滑板向下拉动,当需要取下锁片时,只需将手柄向上推动即可,操作简单方便,提高工作人员的工作效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术中安装件与固定件的连接示意图;
[0017]图3为图2中的A处放大图;
[0018]图4为本技术中滑动外框的剖视图。
[0019]图中:1、工作台;11、滑轨;2、安装件;21、滑块;22、转动电机;23、安装板;3、固定件;31、负压筒;311、密封垫;32、调节件;321、调节滑板;322、连接板;323、手柄;324、活塞;325、滑动外框;326、滑槽;327、凸起;4、检测件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:自动锁片检测系统,包括工作台1和检测件4,检测件4固定安装在工作台1的顶部中心处,工作台1的顶部开设有有滑轨11,滑轨11的内部滑动连接有安装件2,安装件2包括滑块21和转动电机22,滑块21滑动连接在滑轨11的内部,转动电机22固定安装在滑块21的顶部,转动电机22与外部电源电性连接,转动电机22的另输出端固定安装有安装板23,安装板23上固定安装有两个呈对称分布的固定件3。
[0022]本实施方案中:在安装件2与固定件3的相互配合下,可将待检测的锁片吸附在安装件2的顶部,使得锁片的顶部即待检测的一面完全暴露在检测件4的底部,有效防止锁片的待检测一面受到遮挡,影响锁片的检测的准确性,以及在调节件32的作用下,当需要对锁片进行固定时,只需将调节滑板321向下拉动,当需要取下锁片时,只需将手柄323向上推动即可,操作简单方便,提高工作人员的工作效率。
[0023]在图1中:检测件4固定安装在工作台1的顶部中心处,工作台1的顶部开设有有滑轨11,滑轨11的内部滑动连接有安装件2安装件2可在外部驱动设备的作用下,在滑轨11的内部进行滑动图中未示,且为现有结构,安装件2在滑轨11的内部进行滑动,直至将安装件2滑动到检测件4的正下方,安装件2停止移动,然后检测件4启动,对安装件2上的待检测锁片进行检测,检测件4为激光传感器,检测作业结束后,安装件2继续移动,从而完成检测。
[0024]在图2中:安装件2包括滑块21和转动电机22,滑块21滑动连接在滑轨11的内部,转动电机22固定安装在滑块21的顶部,转动电机22与外部电源电性连接,转动电机22的输出端固定安装有安装板23,安装板23上固定安装有两个呈对称分布的固定件3,滑块21用于连
接滑轨11,使得安装件2可在工作台1上进行滑动,将待检测的锁片放置在安装板23的顶部,然后在固定件3的作用下进行固定,固定后的锁片在安装件2上进行移动,由于安装板23的底部设有转动电机22,可通过转动电机22,带动安装板23以及安装板23上的锁片进行转动,当需要对锁片的其他位置进行检测,可通过驱动转动电机22带动安装板23进行转动,从而将锁片的其他位置转动到检测件4的底部进行检测,固定件3包括负压筒31和调节件32,负压筒31固定安装在安装板23的顶部,调节件32滑动连接在负压筒31的内部,调节件32的一端贯穿安装板23,固定件3用于将待检测的锁片固定在安装板23上,使得锁片在移动与检测过程中,不易发生掉落,将待检测的锁片放置在负压筒31的顶部,在调节件32的作用下,将负压筒31的内部形成负压,从而将锁片吸附在负压筒31的顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动锁片检测系统,包括工作台(1)和检测件(4),所述检测件(4)固定安装在所述工作台(1)的顶部中心处,所述工作台(1)的顶部开设有有滑轨(11),所述滑轨(11)的内部滑动连接有安装件(2),其特征在于:所述安装件(2)包括滑块(21)和转动电机(22),所述滑块(21)滑动连接在所述滑轨(11)的内部,所述转动电机(22)固定安装在所述滑块(21)的顶部,所述转动电机(22)与外部电源电性连接,所述转动电机(22)的输出端固定安装有安装板(23),所述安装板(23)上固定安装有两个呈对称分布的固定件(3)。2.根据权利要求1所述的自动锁片检测系统,其特征在于:所述固定件(3)包括负压筒(31)和调节件(32),所述负压筒(31)固定安装在所述安装板(23)的顶部,所述调节件(32)滑动连接在所述负压筒(31)的内部,所述调节件(32)的一端贯穿所述安装板(23)。3.根据权利要求2所述的自动锁片检测系统,其特征在于:所述调节件(32)包括调节滑板(321)、连接板(322)和手柄(323),...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨浩海
申请(专利权)人:天津鑫源森特自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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