本实用新型专利技术涉及煤矿瓦斯抽放管路技术领域,具体为一种煤矿瓦斯抽放管路的安装辅助托架,包括底座,所述底座的上端开设有第一滑槽,且第一滑槽的内部横向安装有第一双向螺杆,所述第一双向螺杆的右端穿过底座置于外部,所述第一双向螺杆的右端固定焊接有转盘,且转盘设置为圆盘形,所述转盘上等距焊接有踏板。本实用新型专利技术通过设置踏板,使得可以通过踩踏踏板来转动转盘,致使套接在第一双向螺杆上的第一螺母通过螺纹作用带动两组第一滑块对向移动,致使铰接杆能够带动活动座升降,从而使得放置在活动座上的管路可以进行升降,通过该方式便于操作员升降管路,无需利用人工抬举,较为省力。较为省力。较为省力。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿瓦斯抽放管路的安装辅助托架
[0001]本技术涉及煤矿瓦斯抽放管路
,具体为一种煤矿瓦斯抽放管路的安装辅助托架。
技术介绍
[0002]煤矿瓦斯抽放管路是煤矿中用于抽放瓦斯气体的专用管道,其体积通常较大,安装时由于场地较小,无法利用大型机器进行取放,因此通常采用人工进行抬举,安装时费事费力,且产生的人工成本较大,为此我们提出了一种煤矿瓦斯抽放管路的安装辅助托架来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种煤矿瓦斯抽放管路的安装辅助托架,以解决上述
技术介绍
中提出的采用人工进行抬举,安装时费事费力,且产生的人工成本较大的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煤矿瓦斯抽放管路的安装辅助托架,包括底座,所述底座的上端开设有第一滑槽,且第一滑槽的内部横向安装有第一双向螺杆,所述第一双向螺杆的右端穿过底座置于外部,所述第一双向螺杆的右端固定焊接有转盘,且转盘设置为圆盘形,所述转盘上等距焊接有踏板,所述第一滑槽的内部通过轴承横向安装有第一双向螺杆,且第一双向螺杆上对称套接有第一螺母,所述第一滑槽内滑动连接有两组第一滑块,两组所述第一滑块分别套接在两组第一螺母上,所述第一滑块上铰接有铰接杆,且铰接杆的上端铰接在活动座的下端,所述活动座上通过调节机构安装有限位板。
[0005]优选的,所述踏板的表面胶合有第一胶垫,且第一胶垫的表面设置有防滑纹。
[0006]优选的,所述调节机构包括第二滑槽,所述活动座的上端横向开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部通过轴承横向安装有第二双向螺杆,且第二双向螺杆的右端穿过活动座置于外部,所述第二双向螺杆的右端固定焊接有转把,所述第二双向螺杆上对称套接有第二螺母,所述第二滑槽内滑动连接有两组第二滑块,且两组第二滑块分别套接在两组第二螺母上,所述第二滑块的上端与限位板的下端焊接相连。
[0007]优选的,两组所述限位板相对的一侧表面开设有凹槽,且凹槽设置为圆弧形。
[0008]优选的,所述限位板的表面胶合有第二胶垫,且第二胶垫的表面设置有防滑纹。
[0009]优选的,所述活动座的上端等距开设有开槽,且开槽内通过轴承安装有滚轮。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该煤矿瓦斯抽放管路的安装辅助托架,通过设置踏板,使得可以通过踩踏踏板来转动转盘,致使套接在第一双向螺杆上的第一螺母通过螺纹作用带动两组第一滑块对向移动,致使铰接杆能够带动活动座升降,从而使得放置在活动座上的管路可以进行升降,通过该方式便于操作员升降管路,无需利用人工抬举,较为省力,同时通过调节机构可以改变两组限位板之间的间距,以通过限位板来对管路进行夹持或是移动限位,以稳定管路升降的同时,还能够对管路连接进行支撑对准,从而
方便管路安装。
附图说明:
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0013]图2为本技术的结构侧视示意图;
[0014]图3为本技术图1中A的局部放大示意图;
[0015]图4为本技术图1中B的局部放大示意图。
[0016]图中:1、底座;2、第一滑槽;3、第一双向螺杆;4、转盘;5、踏板;6、第一胶垫;7、第一螺母;8、第一滑块;9、铰接杆;10、活动座;11、第二滑槽;12、第二双向螺杆;13、转把;14、第二螺母;15、第二滑块;16、限位板;17、第二胶垫;18、开槽;19、滚轮。
具体实施方式:
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4,本技术提供的一种实施例:一种煤矿瓦斯抽放管路的安装辅助托架,包括底座1,底座1的上端开设有第一滑槽2,且第一滑槽2的内部横向安装有第一双向螺杆3,第一双向螺杆3的右端穿过底座1置于外部,第一双向螺杆3的右端固定焊接有转盘4,且转盘4设置为圆盘形,转盘4上等距焊接有踏板5,第一滑槽2的内部通过轴承横向安装有第一双向螺杆3,且第一双向螺杆3上对称套接有第一螺母7,第一滑槽2内滑动连接有两组第一滑块8,两组第一滑块8分别套接在两组第一螺母7上,第一滑块8上铰接有铰接杆9,且铰接杆9的上端铰接在活动座10的下端,活动座10上通过调节机构安装有限位板16;
[0019]进一步的,踏板5的表面胶合有第一胶垫6,且第一胶垫6的表面设置有防滑纹,如图1和图3,该结构用于增加脚踩踏踏板5表面时的摩擦力,以避免踩踏时出现打滑现象。
[0020]进一步的,调节机构包括第二滑槽11,活动座10的上端横向开设有第二滑槽11,第二滑槽11的内部通过轴承横向安装有第二双向螺杆12,且第二双向螺杆12的右端穿过活动座10置于外部,第二双向螺杆12的右端固定焊接有转把13,第二双向螺杆12上对称套接有第二螺母14,第二滑槽11内滑动连接有两组第二滑块15,且两组第二滑块15分别套接在两组第二螺母14上,第二滑块15的上端与限位板16的下端焊接相连,如图1,该结构用于调节两组限位板16之间的间距,以适用于不同管径的管路。
[0021]进一步的,两组限位板16相对的一侧表面开设有凹槽,且凹槽设置为圆弧形,如图1,该结构使得限位板16能够贴合管路的圆形表面。
[0022]进一步的,限位板16的表面胶合有第二胶垫17,且第二胶垫17的表面设置有防滑纹,如图1,该结构用于增加限位板16夹持管路使得摩擦力。
[0023]进一步的,活动座10的上端等距开设有开槽18,且开槽18内通过轴承安装有滚轮19,如图1和图4,该结构用于减少管路抽拉移动时与活动座10产生的摩擦。
[0024]工作原理:使用时,先将管路放置在两组限位板16之间,使得活动座10上的开槽18将管路承托住,随后将转把13转动,转把13会带动第二双向螺杆12自转,而对称套接在第二双向螺杆12上的两组第二螺母14会通过螺纹作用带动两组第二滑块15在第二滑槽11内对向滑动,随后两组限位板16之间的间距会发生改变,通过该方式利用收缩两组限位板16来将管路夹持住,随后可踩踏踏板5,使得转盘4转动,随后第一双向螺杆3会被带动自转,而对称套接在第一双向螺杆3上的两组第一螺母7会通过螺纹作用带动两组第一滑块8在第一滑槽2内对向滑动,随后两组铰接杆9的下端会对向张开或是合拢,而铰接杆9的上端会将活动座10带动进行升降,致使放置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿瓦斯抽放管路的安装辅助托架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端开设有第一滑槽(2),且第一滑槽(2)的内部横向安装有第一双向螺杆(3),所述第一双向螺杆(3)的右端穿过底座(1)置于外部,所述第一双向螺杆(3)的右端固定焊接有转盘(4),且转盘(4)设置为圆盘形,所述转盘(4)上等距焊接有踏板(5),所述第一滑槽(2)的内部通过轴承横向安装有第一双向螺杆(3),且第一双向螺杆(3)上对称套接有第一螺母(7),所述第一滑槽(2)内滑动连接有两组第一滑块(8),两组所述第一滑块(8)分别套接在两组第一螺母(7)上,所述第一滑块(8)上铰接有铰接杆(9),且铰接杆(9)的上端铰接在活动座(10)的下端,所述活动座(10)上通过调节机构安装有限位板(16)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽放管路的安装辅助托架,其特征在于:所述踏板(5)的表面胶合有第一胶垫(6),且第一胶垫(6)的表面设置有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽放管路的安装辅助托架,其特征在于:所述调节机构包括第二滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛志东,王凤潇,于志强,
申请(专利权)人:薛志东,
类型:新型
国别省市:
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