一种棉柔巾切断机的去头尾结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种棉柔巾切断机的去头尾结构，包括安装架，安装于安装架的入料组件、第一出料组件。入料组件包括入料电机、入料输送带、入料传动滚轴；入料传动滚轴与入料电机机械连接，入料输送带与入料传动滚轴传动连接。安装架设有固定入料转轴，入料输送带套的一端套在固定入料转轴上，另一端套设有入料摆动件。第一出料组件包括第一出料电机、第一出料输送带以及出料传动滚轴；出料传动滚轴与第一出料电机机械连接，第一出料输送带与出料传动滚轴传动连接。安装架设有固定出料转轴，第一出料输送带的一端套设在固定出料转轴上，另一端套设有出料摆动件。本实用新型专利技术的棉柔巾切断机的去头尾结构能够有效提高生产效率，降低生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种棉柔巾切断机的去头尾结构


[0001]本技术涉及棉柔巾生产设备
，尤其涉及一种去头尾结构。

技术介绍

[0002]现有的棉柔巾切断机将物料切断后产生的头料和尾料容易堆积在输送带上，从而导致生产线堵塞，影响生产效率；需要人工对头料和尾料进行清理，耗费大量的人力资源，导致生产成本居高不下。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种能够自动清理头料和尾料，节约人力资源，提高生产效率，降低生产成本的棉柔巾切断机的去头尾结构。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种棉柔巾切断机的去头尾结构，包括：安装架，安装于所述安装架的入料组件以及第一出料组件；物料从所述入料组件输入，经过切刀的位置被所述切刀切断后，输送至所述第一出料组件输出；
[0005]所述入料组件包括入料电机、入料输送带以及入料传动滚轴；所述入料电机安装于所述安装架，所述入料传动滚轴与所述入料电机机械连接，所述入料输送带与所述入料传动滚轴传动连接；所述安装架设有固定入料转轴，所述入料输送带套的一端套在所述固定入料转轴上，另一端套设有入料摆动件；所述安装架设有入料气缸，所述入料气缸位于所述入料输送带的下方，且所述入料气缸与所述入料摆动件机械连接；
[0006]所述第一出料组件包括第一出料电机、第一出料输送带以及出料传动滚轴；所述第一出料电机安装于所述安装架，所述出料传动滚轴与所述第一出料电机机械连接，所述第一出料输送带与所述出料传动滚轴传动连接；所述安装架设有固定出料转轴，所述第一出料输送带的一端套设在所述固定出料转轴上，另一端套设有出料摆动件；所述安装架设有出料气缸，所述出料气缸位于所述第一出料输送带的下方，且所述出料气缸与所述出料摆动件机械连接。
[0007]进一步地，所述入料组件还包括入料压料电机、入料压料传动滚轴、入料压料输送带；所述入料压料电机安装于所述安装架，所述入料压料传动滚轴与所述入料压料电机机械连接；所述入料压料输送带与所述入料压料传动滚轴传动连接，且所述入料压料输送带位于所述入料输送带的上方。
[0008]进一步地，所述入料摆动件包括活动入料转轴以及入料摆动板；所述入料输送带套在所述活动入料转轴上，所述安装架靠近所述活动入料转轴的一端设有入料轴承支点，所述入料摆动板连接在所述活动入料转轴与所述入料轴承支点之间；且所述入料轴承支点与所述固定入料转轴、所述活动入料转轴排成一排，所述入料气缸与所述入料摆动板机械连接。
[0009]进一步地，所述第一出料组件还包括出料压料电机、出料压料传动滚轴、出料压料输送带；所述出料压料电机安装于所述安装架，所述出料压料传动滚轴与所述出料压料电
机机械连接；所述出料压料输送带与所述出料压料传动滚轴传动连接，且所述出料压料输送带位于所述第一出料输送带的上方。
[0010]进一步地，所述出料摆动件包括活动出料转轴以及出料摆动板；所述第一出料输送带套在所述活动出料转轴上，所述安装架靠近所述活动出料转轴的一端设有出料轴承支点，所述出料摆动板连接在所述活动出料转轴与所述出料轴承支点之间；且所述出料轴承支点与所述固定出料转轴、所述活动出料转轴排成一排，所述出料气缸位于所述第一出料输送带的下方，且所述出料气缸与所述出料摆动板机械连接。
[0011]进一步地，所述棉柔巾切断机的去头尾结构还包括第二出料组件，物料输送至所述第一出料组件，最后从所述第二出料组件输出。
[0012]进一步地，所述第二出料组件包括第二出料电机和第二出料输送带；所述第二出料电机安装于所述安装架，所述第二出料输送带与所述第二出料电机传动连接。
[0013]相较于现有技术，本技术的棉柔巾切断机的去头尾结构设置入料输送带的一端套在入料摆动件上，入料气缸与入料摆动件连接，出料输送带的一端套在出料摆动件上，出料气缸与出料摆动件连接；从而实现自动清除头料和尾料，有效避免头料和尾料堆积在出料输送带和入料输送带上，提高生产效率，而且无需人工进行清理，有效节约大量人力资源，降低生产成本。
附图说明
[0014]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，
[0015]图1：本技术棉柔巾切断机的去头尾结构的示意图；
[0016]图2：本技术棉柔巾切断机的去头尾结构的局部示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0018]如图1和图2所示，本技术的棉柔巾切断机的去头尾结构包括安装架1，安装于安装架1的入料组件以及第一出料组件以及第二出料组件。物料从入料组件输入，经过切刀100的位置被切刀100切断后，依次输送至第一出料组件和第二出料组件输出。
[0019]入料组件包括入料电机、入料输送带2、入料传动滚轴3、入料压料电机、入料压料传动滚轴4、入料压料输送带5；其中，入料电机安装于安装架1，入料传动滚轴3与入料电机机械连接，入料输送带2与入料传动滚轴3通过第一同步带7传动连接。安装架1设有固定入料转轴6；入料输送带2套的一端套在固定入料转轴6上，另一端套设有入料摆动件。入料压料电机安装于安装架1，入料压料传动滚轴4与入料压料电机机械连接。入料压料输送带5与入料压料传动滚轴4通过第二同步带8传动连接，且入料压料输送带5位于入料输送带2的上方。入料时，通过入料压料输送带5压住物料输送，有效防止物料跑动，稳住物料，方便切刀100切断物料。
[0020]进一步，入料摆动件包括活动入料转轴9以及入料摆动板10；其中，入料输送带2套在活动入料转轴9上。安装架1靠近活动入料转轴9的一端设有入料轴承支点11，入料摆动板
10连接在活动入料转轴9与入料轴承支点11之间；且入料轴承支点11与固定入料转轴6、活动入料转轴9排成一排。此外，安装架1设有入料气缸12，入料气缸12位于入料输送带2的下方，且入料气缸12与入料摆动板10机械连接。入料气缸12和入料摆动板10结合形成一个以入料轴承支点11为支点，入料摆动板10跟随入料气缸12动作上、下摆动的结构，使得入料输送带2跟随入料摆动板10一起上、下摆动。
[0021]第一出料组件包括第一出料电机、第一出料输送带13、出料传动滚轴14、出料压料电机、出料压料传动滚轴15、出料压料输送带16；其中，第一出料电机安装于安装架1，出料传动滚轴14与第一出料电机机械连接；第一出料输送带13与出料传动滚轴14通过第三同步带18传动连接。安装架1设有固定出料转轴17，第一出料输送带13的一端套设在固定出料转轴17上，另一端套设有出料摆动件。出料压料电机安装于安装架1，出料压料传动滚轴15与出料压料电机机械连接。出料压料输送带16与出料压料传动滚轴15通过第四同步带传动连接，且出料压料输送带16位于第一出料输送带13的上方。通过出料压料输送带16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉柔巾切断机的去头尾结构，其特征在于，包括：安装架，安装于所述安装架的入料组件以及第一出料组件；物料从所述入料组件输入，经过切刀的位置被所述切刀切断后，输送至所述第一出料组件输出；所述入料组件包括入料电机、入料输送带以及入料传动滚轴；所述入料电机安装于所述安装架，所述入料传动滚轴与所述入料电机机械连接，所述入料输送带与所述入料传动滚轴传动连接；所述安装架设有固定入料转轴，所述入料输送带套的一端套在所述固定入料转轴上，另一端套设有入料摆动件；所述安装架设有入料气缸，所述入料气缸位于所述入料输送带的下方，且所述入料气缸与所述入料摆动件机械连接；所述第一出料组件包括第一出料电机、第一出料输送带以及出料传动滚轴；所述第一出料电机安装于所述安装架，所述出料传动滚轴与所述第一出料电机机械连接，所述第一出料输送带与所述出料传动滚轴传动连接；所述安装架设有固定出料转轴，所述第一出料输送带的一端套设在所述固定出料转轴上，另一端套设有出料摆动件；所述安装架设有出料气缸，所述出料气缸位于所述第一出料输送带的下方，且所述出料气缸与所述出料摆动件机械连接。2.如权利要求1所述的棉柔巾切断机的去头尾结构，其特征在于：所述入料组件还包括入料压料电机、入料压料传动滚轴、入料压料输送带；所述入料压料电机安装于所述安装架，所述入料压料传动滚轴与所述入料压料电机机械连接；所述入料压料输送带与所述入料压料传动滚轴传动连接，且所述入料压料输送带位于所述入料输送带的上方。3.如权利要求1所述的棉柔巾切断机的去头尾结构，其特征在于：所述入料摆动件包括活动入料转轴以及入...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹海霞，
申请(专利权)人：广州斯普莱技术有限公司，
类型：新型
国别省市：