一种自动拧螺丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动拧螺丝设备，包括U形架，所述U形架内固设有固定板，所述固定板的上方设置有活动板，所述U形架的内顶面安装有电动推杆；所述活动板上贯穿设置有多个通槽，多个所述通槽的正上方皆设置有固定块，所述固定块上开设有第一卡槽；所述通槽的正下方设置有转轴，多个所述转轴的顶端皆固定连接有承板，所述承板上开设有第二卡槽；所述固定板的底面上设置有驱动机构，所述固定板的下方设置有连动机构。本实用新型专利技术通过设置固定块、第一卡槽、承板和第二卡槽，便于放置螺母和螺栓；通过启动电动推杆，带动活动板向下移动，进而使螺母与螺栓接触，然后操控驱动机构，带动多个承板转动，进而带动螺栓转动并与螺母螺纹连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种自动拧螺丝设备


[0001]本技术涉及自动化机械
，尤其涉及一种自动拧螺丝设备。

技术介绍

[0002]螺丝，包括彼此匹配的螺栓和螺母，是机械领域最为常见的小部件，常用作部件之间的连接和固定。通常，螺栓和螺母是分开生产的，但是在使用时，都需要配套使用，因此，在螺栓和螺母生成加工完成后，还存在一个将螺栓和螺母组装的工序，现有技术中，这种拧螺丝的操作都基于人工，人工操作的速度受限于工人的技能和主管意识等，使得生产效率很低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动拧螺丝设备，以解决上述技术问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0005]一种自动拧螺丝设备，包括U形架，所述U形架内固设有固定板，所述固定板的上方设置有活动板，所述活动板与U形架的内壁滑动连接，所述U形架的内顶面安装有电动推杆，所述电动推杆的延伸端与活动板的顶面固定连接；所述活动板上等距贯穿设置有多个通槽，多个所述通槽的正上方皆设置有固定块，多个所述固定块皆与活动板的顶面固定连接，所述固定块上开设有第一卡槽；多个所述通槽的正下方皆设置有转轴，多个所述转轴皆贯穿固定板并与固定板转动连接，多个所述转轴的顶端皆固定连接有承板，多个所述承板的顶面上皆开设有第二卡槽；所述固定板的底面上设置有驱动机构，所述固定板的下方设置有连动机构，所述U形架的底面上安装有四个移动机构。
[0006]优选的，所述U形架的内左侧壁和内右侧壁上皆固设有滑轨，两个所述滑轨上皆滑动连接有滑块，两个所述滑块分别与活动板的左侧面和右侧面固定连接。
[0007]优选的，所述连动机构包括链轮和链条，多个所述链轮分别固定套设在多个转轴上，所述链条套设在多个链轮上。
[0008]优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的动力输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮固定套设在位于最右侧的转轴上。
[0009]优选的，多个所述固定块的顶面上皆固定连接有挡杆，所述挡杆为不锈钢材质。
[0010]优选的，所述移动机构包括安装架，所述安装架安装在U形架的底面上，所述安装架上安装有移动轮。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置固定块、第一卡槽、承板和第二卡槽，便于放置螺母和螺栓；通过启动电动推杆，带动活动板向下移动，进而使螺母与螺栓接触，然后操控驱动机构，带动一个转轴转动，进而经连动机构带动其余的转轴转动，进而带动承板转动，进而带动螺栓转动并与螺母螺纹连接；此种拧螺丝的方式相对于人工拧螺丝，大大的提高了效率。
[0013]2、本技术通过设置挡杆，可以限制螺母向上移动，从而防止螺栓的螺杆将螺
母顶起，从而便于螺栓与螺母的螺纹连接。
[0014]3、本技术通过设置移动机构，使本技术便于移动。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术活动板的俯视图；
[0017]图3为本技术承板的俯视图；
[0018]图4为本技术承板和螺栓的俯视图；
[0019]附图标记：1、U形架；2、固定板；3、活动板；4、电动推杆；5、滑轨；6、滑块；7、通槽；8、固定块；81、第一卡槽；9、挡杆；10、转轴；11、承板；111、第二卡槽；12、电机；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、链轮；16、链条；17、安装架；18、移动轮；19、螺母；20、螺栓。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
4所示，一种自动拧螺丝设备，包括U形架1，U形架1内固设有固定板2，固定板2的上方设置有活动板3，活动板3与U形架1的内壁滑动连接，U形架1的内顶面安装有电动推杆4，电动推杆4的延伸端与活动板3的顶面固定连接；活动板3上等距贯穿设置有多个通槽7，多个通槽7的正上方皆设置有固定块8，多个固定块8皆与活动板3的顶面固定连接，固定块8上开设有第一卡槽81；多个通槽7的正下方皆设置有转轴10，多个转轴10皆贯穿固定板2并与固定板2转动连接，多个转轴10的顶端皆固定连接有承板11，多个承板11的顶面上皆开设有第二卡槽111；固定板2的底面上设置有驱动机构，固定板2的下方设置有连动机构，U形架1的底面上安装有四个移动机构，U形架1的内左侧壁和内右侧壁上皆固设有滑轨5，两个滑轨5上皆滑动连接有滑块6，两个滑块6分别与活动板3的左侧面和右侧面固定连接，连动机构包括链轮15和链条16，多个链轮15分别固定套设在多个转轴10上，链条16套设在多个链轮15上，驱动机构包括电机12，电机12的动力输出轴上固定连接有主动齿轮13，主动齿轮13上啮合连接有从动齿轮14，从动齿轮14固定套设在位于最右侧的转轴10上，多个固定块8的顶面上皆固定连接有挡杆9，挡杆9为不锈钢材质，移动机构包括安装架17，安装架17安装在U形架1的底面上，安装架17上安装有移动轮18。
[0024]工作原理：使用时，通过将本装置推到指定地点，然后将多个螺母19分别放置在多个固定块8的第一卡槽81内，将多个螺栓20的头部分别放置在多个承板11的第二卡槽111内，然后通过启动电动推杆4，使电动推杆4的延伸端带动活动板3向下移动，进而使螺母19与螺栓20的螺杆接触，再通过启动电机12，使电机12带动主动齿轮13旋转，进而带动从动齿轮14旋转，进而带动位于最右侧转轴10旋转，进而经链轮15和链条16带动其余的转轴10旋转，当转轴10旋转时，会带动多个承板11转动，进而带动多个螺栓20转动并与螺母19螺纹连
接，然后在控制电动推杆4，使电动推杆4带动活动板3向上移动，进而带动多个固定块8向上移动，进而带动多个连接有螺栓20的螺母19向上移动，使螺栓20的头部与第二卡槽111分离，然后通过向前拉动螺栓20，使螺栓20从通槽7内取出，从而完成了螺栓20与螺母19的安装、连接和取出；此种拧螺丝的方式相对于人工拧螺丝，大大的提高了效率。
[0025]其中，通过设置挡杆9，可以限制螺母19向上移动，从而防止螺栓20的螺杆将螺母19顶起，从而便于螺栓20与螺母19的螺纹连接；通过安装架17与移动轮18，使本装置便于移动；通过设置滑轨5和滑块6，便于活动板3的平稳升降。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动拧螺丝设备，包括U形架(1)，其特征在于：所述U形架(1)内固设有固定板(2)，所述固定板(2)的上方设置有活动板(3)，所述活动板(3)与U形架(1)的内壁滑动连接，所述U形架(1)的内顶面安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的延伸端与活动板(3)的顶面固定连接；所述活动板(3)上等距贯穿设置有多个通槽(7)，多个所述通槽(7)的正上方皆设置有固定块(8)，多个所述固定块(8)皆与活动板(3)的顶面固定连接，所述固定块(8)上开设有第一卡槽(81)；多个所述通槽(7)的正下方皆设置有转轴(10)，多个所述转轴(10)皆贯穿固定板(2)并与固定板(2)转动连接，多个所述转轴(10)的顶端皆固定连接有承板(11)，多个所述承板(11)的顶面上皆开设有第二卡槽(111)；所述固定板(2)的底面上设置有驱动机构，所述固定板(2)的下方设置有连动机构，所述U形架(1)的底面上安装有四个移动机构。2.根据权利要求1所述的一种自动拧螺丝设备，其特征在于：所述U形架(1)的内左侧壁和内右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，李海林，曹双龙，
申请(专利权)人：为集电子科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：