一种基于EVA泡棉CNC雕刻加工设备制造技术

本实用新型专利技术适用于CNC雕刻加工设备技术领域，提供了一种基于EVA泡棉CNC雕刻加工设备，包括用于承载EVA泡棉的工作台和用于对工作台上的EVA泡棉进行CNC雕刻加工的旋转刀头，旋转刀头设置于工作台的上方，旋转刀头连接有用于驱动旋转刀头移动的驱动部件，工作台的一侧设置有传送机构，传送机构包括支架和转动连接于支架的传动辊，工作台的上设置有用于对工作台上EVA泡棉的位置进行识别的成像装置，工作台上设置有用于夹持EVA泡棉的夹持板，夹持板连接有用于驱动夹持板移动的直线驱动部件，夹持板和成像装置均连接于主控模块。本实用新型专利技术所提供的一种基于EVA泡棉CNC雕刻加工设备，其设备自动化程度高，利于提高生产效率。利于提高生产效率。利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于EVA泡棉CNC雕刻加工设备


[0001]本技术属于CNC雕刻加工设备
，尤其涉及一种基于EVA泡棉 CNC雕刻加工设备。

技术介绍

[0002]目前的用于EVA泡棉的CNC雕刻加工设备，其一般需要手动上料及校正工件在工作台的位置，生产效率相对较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种基于EVA泡棉CNC雕刻加工设备，其生产效率高。
[0004]本技术的技术方案是：一种基于EVA泡棉CNC雕刻加工设备，包括用于承载EVA泡棉的工作台和用于对所述工作台上的EVA泡棉进行CNC雕刻加工的旋转刀头，所述旋转刀头设置于所述工作台的上方，所述旋转刀头连接有用于驱动所述旋转刀头移动的驱动部件，所述工作台的一侧设置有传送机构，所述传送机构包括支架和转动连接于所述支架的传动辊，所述工作台的上设置有用于对所述工作台上EVA泡棉的位置进行识别的成像装置，所述工作台上设置有用于夹持EVA泡棉的夹持板，所述夹持板连接有用于驱动所述夹持板移动的直线驱动部件，所述夹持板和成像装置均连接于主控模块。
[0005]可选地，所述工作台的一侧设置有下料部件。
[0006]可选地，所述下料部件为机械手。
[0007]可选地，所述驱动部件包括X轴驱动部件、连接于所述X轴驱动件的Y轴驱动部件和连接于所述Y轴驱动部件的Z轴驱动部件。
[0008]可选地，所述工作台的一侧设置有吸屑筒。
[0009]可选地，所述工作台的另一侧设置有吹屑风枪。
>[0010]可选地，其特征在于，所述刀头具有主轴电机，所述主轴电机连接有变频器，所述变频器连接于所述主控模块。
[0011]可选地，其特征在于，所述主控模块连接有存储有标准产品图像的存储器件，所述成像装置为CCD相机且连接有用于将加工后产口与标准产品图像对比的对比模块。
[0012]可选地，所述直线驱动部件包括电机和丝杆传动机构，所述丝杆传动机构连接于所述电机和所述夹持板。
[0013]可选地，所述传动辊套有传动皮带，至少一所述传动辊连接有驱动电机，所述驱动电机连接有调速器。
[0014]本技术所提供的一种基于EVA泡棉CNC雕刻加工设备，其传送机构通过多根平行间隔排列的传动辊可以实现自动上料，成像装置通过拍照，基于图像识别可以判断工作台上EVA泡棉的位置，进而可以通过主控模块控制直线驱动部件，使夹持板将EVA泡棉移动至设定的位置，且主控模块还可以控制旋转刀头移动至相对EVA泡棉的加工起始点，设备自
动化程度高，利于提高生产效率，通过设置CCD相机(成像装置)对加工后的产品进行成像，其利用图像识别对比技术对产品进行在线全检，避免不良品流至下一工序，利于保证生产质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术实施例提供的一种基于EVA泡棉CNC雕刻加工设备第一视角的立体示意图；
[0017]图2是本技术实施例提供的一种基于EVA泡棉CNC雕刻加工设备第二视角的立体示意图；
[0018]图3是本技术实施例提供的一种基于EVA泡棉CNC雕刻加工设备第三视角的立体示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0021]还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0022]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种基于EVA泡棉CNC雕刻加工设备，包括用于承载EVA泡棉的工作台10和用于对所述工作台10上的EVA 泡棉进行CNC雕刻加工的旋转刀头20，所述旋转刀头20设置于所述工作台10 的上方，所述旋转刀头20连接有用于驱动所述旋转刀头20移动的驱动部件，所述工作台10的一侧设置有传送机构30，所述传送机构30包括支架31和转动连接于所述支架31的传动辊32，所述工作台10的上设置有用于对所述工作台10上EVA泡棉的位置进行识别的成像装置40，所述工作台10上设置有用于夹持EVA泡棉的夹持板50，两个夹持板50设置于传送机构30传送方向的两侧，所述夹持板50连接有用于驱动所述夹持板50移动的直线驱动部件(图中未示出)，所述夹持板50和成像装置40均连接于主控模块(图中未示出)。传送机构30通过多根平行间隔排列的传动辊32可以实现自动上料，成像装置40 通过拍照，基于图像识别可以判断工作台10上EVA泡棉的位置，进而可以通过主控模块控制直线驱动部件，使夹持板50将EVA泡棉移动至设定的位置，且主控模块还可以控制旋转刀头20移动至相对EVA泡棉的加工起始点，设备自动化程度高，利于提高生产效率。
[0023]具体地，所述工作台10的一侧设置有下料部件(图中未示出)。具体应用中，所述下
料部件为机械手，例如三轴机械手，前端可以设置有夹持手或真空吸盘。
[0024]具体应用中，所述传动辊32的表面可以套有防滑胶套，防滑胶套的表面可以设置有防滑纹路，以可靠、平稳地传送EVA材料。
[0025]具体地，所述驱动部件包括X轴驱动部件、连接于所述X轴驱动件的Y轴驱动部件和连接于所述Y轴驱动部件的Z轴驱动部件。X轴驱动部件、Y轴驱动部件和Z轴驱动部件可以采用伺服电机与丝杆传动结构，其传动精度高，利于保证EVA加工精度。
[0026]具体应用中，CNC雕刻加工设备可以采用龙门式结构，也可以采用立式结构等。
[0027]具体地，所述工作台10的一侧设置有吸屑筒(图中未示出)，在加工过程中可以随时吸附加工屑。
[0028]具体地，所述工作台10的另一侧设置有吹屑风枪(图中未示出)，可以将死角处的加工屑吹出，吹出的加工屑由所述吸屑筒吸入。
[0029]具体地，所述刀头具有主轴电机(图中未示出)，所述主轴电机连接有变频器，所述变频器连接于所述主控模块。
[0030]具体地，所述主控模块连接有存储有标准产品图像的存储器件，所述成像装置40为CCD相机且连接有用于将加工后产口与标准产品图像对比的对比模块，这样，通过设置CCD相机对加工后产品进行成像，其利用现有的图像识别对比技术对产品进行在线全检，避免不良品流至下一工序本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于EVA泡棉CNC雕刻加工设备，其特征在于，包括用于承载EVA泡棉的工作台和用于对所述工作台上的EVA泡棉进行CNC雕刻加工的旋转刀头，所述旋转刀头设置于所述工作台的上方，所述旋转刀头连接有用于驱动所述旋转刀头移动的驱动部件，所述工作台的一侧设置有传送机构，所述传送机构包括支架和转动连接于所述支架的传动辊，所述工作台的上设置有用于对所述工作台上EVA泡棉的位置进行识别的成像装置，所述工作台上设置有用于夹持EVA泡棉的夹持板，所述夹持板连接有用于驱动所述夹持板移动的直线驱动部件，所述夹持板和成像装置均连接于主控模块。2.如权利要求1所述的一种基于EVA泡棉CNC雕刻加工设备，其特征在于，所述工作台的一侧设置有下料部件。3.如权利要求2所述的一种基于EVA泡棉CNC雕刻加工设备，其特征在于，所述下料部件为机械手。4.如权利要求1所述的一种基于EVA泡棉CNC雕刻加工设备，其特征在于，所述驱动部件包括X轴驱动部件、连接于所述X轴驱动件的Y轴驱动部件和连接于所述Y轴驱动部件的Z轴驱动部件。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：简建，
申请(专利权)人：东莞富博包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：