一种具有杂质回收功能的拉丝模生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有杂质回收功能的拉丝模生产设备，属于拉丝模生产技术领域，其包括底板，所述底板的上表面设置有连接管，所述连接管的顶端与集尘斗的下表面相连通，所述集尘斗的下表面设置有电磁铁。该具有杂质回收功能的拉丝模生产设备，通过控制电磁铁通电，利用电磁铁产生的磁力，可以把加工拉丝模产生的废屑吸附到集尘斗内，防止废屑落到四周，当加工完成时，控制电磁铁断电，废屑从连接管落到收集箱内，通过电动推杆伸长或缩短带动连接杆运动，能够带动挤压板对收集箱内的废屑进行挤压，避免废屑相互之间蓬松而占据收集箱内空间，从而降低了清理收集箱内废屑的频率，提高了收集箱储存废屑的使用效果。提高了收集箱储存废屑的使用效果。提高了收集箱储存废屑的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有杂质回收功能的拉丝模生产设备


[0001]本技术属于拉丝模生产
，具体为一种具有杂质回收功能的拉丝模生产设备。

技术介绍

[0002]通常指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模。所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。拉软金属时钢模就够用，钢模上可以有多个不同孔径的孔。
[0003]在拉丝模生产时，需要对拉丝模的中心处进行钻孔，开设处圆、方、八角或其它特殊形状，开孔产生的废屑直接掉落在工作台上，不仅给清理带来了麻烦，而且还影响了工作台面的环境，虽然目前采用收集槽对废屑进行收集，但是废屑的大小不一，相互之间较为蓬松，容易占据收集槽内空间，需要频繁清理收集槽内废屑，从而给使用带来了不便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种具有杂质回收功能的拉丝模生产设备，解决了目前采用收集槽对废屑进行收集，但是废屑的大小不一，相互之间较为蓬松，容易占据收集槽内空间，需要频繁清理收集槽内废屑，从而给使用带来了不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有杂质回收功能的拉丝模生产设备，包括底板，所述底板的上表面设置有连接管，所述连接管的顶端与集尘斗的下表面相连通，所述集尘斗的下表面设置有电磁铁，所述电磁铁的下表面固定连接在底板的上表面，所述连接管的底端与收集箱的上表面相连通，所述收集箱的上表面固定连接在底板的下表面，所述收集箱的右侧面卡接有导向套，所述导向套内滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端设置有电动推杆，所述电动推杆的左端固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接在收集箱的背面，所述连接杆的另一端固定连接有挤压板，所述挤压板活动连接在收集箱内。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述连接杆的形状为U型，且连接杆采用高强度合金制成。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述收集箱下表面的左侧开设有通槽，所述通槽内设置有活动板，所述活动板的右侧面卡接在空槽内，所述空槽开设在通槽内壁的右侧面，所述活动板的右侧面通过若干个弹簧与空槽内壁的右侧面固定连接，所述活动板下表面的左侧设置有把手。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述底板上表面的左侧设置有吸气机构，所述吸气机构的右端固定连接有吸气罩，所述吸气罩的右端固定连接有固定座，所述固定座内设
置有拉丝模。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述吸气罩为双层喇叭形，所述固定座左侧面对应吸气罩的位置开设有若干个通孔，且固定座的左侧面固定连接在吸气机构的右端。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述底板上表面的右侧设置有激光切割机构，所述激光切割机构的发射头与固定座的中心处于同一水平线上。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该具有杂质回收功能的拉丝模生产设备，通过控制电磁铁通电，利用电磁铁产生的磁力，可以把加工拉丝模产生的废屑吸附到集尘斗内，防止废屑落到四周，当加工完成时，控制电磁铁断电，废屑从连接管落到收集箱内，通过电动推杆伸长或缩短带动连接杆运动，能够带动挤压板对收集箱内的废屑进行挤压，避免废屑相互之间蓬松而占据收集箱内空间，从而降低了清理收集箱内废屑的频率，提高了收集箱储存废屑的使用效果。
[0016]2、该具有杂质回收功能的拉丝模生产设备，通过设置通槽、活动板、空槽、弹簧和把手，在取出收集箱内的废屑时，移动把手带动活动板向右运动，使得活动板运动到空槽内，把收集箱内的废屑从通槽处排出，当完成清理时，松开把手，弹簧产生的弹力带动活动板向左运动，对通槽进行遮挡。
[0017]3、该具有杂质回收功能的拉丝模生产设备，通过设置吸气机构、吸气罩、固定座和通孔，在拉丝模卡接在固定座时，控制吸气机构进行抽气，利用负压把拉丝模稳定的固定在固定座内，保证拉丝模稳定的固定在固定座内，使得加工能够正常进行。
附图说明
[0018]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术收集箱俯视的结构示意图；
[0020]图3为本技术吸气罩立体的结构示意图；
[0021]图中：1底板、2连接管、3集尘斗、4电磁铁、5收集箱、6导向套、7连接杆、8电动推杆、9固定板、10挤压板、11通槽、12活动板、13空槽、14弹簧、15把手、16吸气机构、17吸气罩、18固定座、19通孔、20激光切割机构。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种具有杂质回收功能的拉丝模生产设备，包括底板1，底板1的上表面设置有连接管2，连接管2的顶端与集尘斗3的下表面相连通，集尘斗3的下表面设置有电磁铁4，电磁铁4的下表面固定连接在底板1的上表面，连接管2的底端与收集箱5的上表面相连通，收集箱5的上表面固定连接在底板1的下表面，收集箱5的右侧面卡接有导向套6，导向套6内滑动连接有连接杆7，连接杆7的一端设置有电动推杆8，电动推杆8的左端固定连接有固定板9，固定板9的正面固定连接在收集箱5的背面，连接杆7的另一端固定连接有挤压板10，挤压板10活动连接在收集箱5内，通过控制电磁铁4通电，利用电磁铁4产生的磁力，可以把加工拉丝模产生的废屑吸附到集尘斗3内，防止废屑落到四周，当加工完成时，控制电磁铁4断电，废屑从连接管2落到收集箱5内，通过电动推杆8
伸长或缩短带动连接杆7运动，能够带动挤压板10对收集箱5内的废屑进行挤压，避免废屑相互之间蓬松而占据收集箱5内空间，从而降低了清理收集箱5内废屑的频率，提高了收集箱5储存废屑的使用效果。
[0024]具体的，如图1和3所示，收集箱5下表面的左侧开设有通槽11，通槽11内设置有活动板12，活动板12的右侧面卡接在空槽13内，空槽13开设在通槽11内壁的右侧面，活动板12的右侧面通过若干个弹簧14与空槽13内壁的右侧面固定连接，活动板12下表面的左侧设置有把手15，通过设置通槽11、活动板12、空槽13、弹簧14和把手15，在取出收集箱5内的废屑时，移动把手15带动活动板12向右运动，使得活动板12运动到空槽13内，把收集箱5内的废屑从通槽11处排出，当完成清理时，松开把手15，弹簧14产生的弹力带动活动板12向左运动，对通槽11进行遮挡，底板1上表面的左侧设置有吸气机构16，吸气机构16的右端固定连接有吸气罩17，吸气罩17的右端固定连接有固定座18，固定座18内设置有拉丝模，吸气罩17为双层喇叭形，固定座18左侧面对应吸气罩17的位置开设有若干个通孔19，且固定座18的左侧面固定连接在吸气机构16的右端，通过设置吸气机构16、吸气罩17、固定座18和通孔19，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有杂质回收功能的拉丝模生产设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有连接管(2)，所述连接管(2)的顶端与集尘斗(3)的下表面相连通，所述集尘斗(3)的下表面设置有电磁铁(4)，所述电磁铁(4)的下表面固定连接在底板(1)的上表面，所述连接管(2)的底端与收集箱(5)的上表面相连通，所述收集箱(5)的上表面固定连接在底板(1)的下表面，所述收集箱(5)的右侧面卡接有导向套(6)，所述导向套(6)内滑动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的左端固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的正面固定连接在收集箱(5)的背面，所述连接杆(7)的另一端固定连接有挤压板(10)，所述挤压板(10)活动连接在收集箱(5)内。2.根据权利要求1所述的一种具有杂质回收功能的拉丝模生产设备，其特征在于：所述连接杆(7)的形状为U型，且连接杆(7)采用高强度合金制成。3.根据权利要求1所述的一种具有杂质回收功能的拉丝模生产设备，其特征在于：所述收集箱(5)下表面的左侧开设有通槽(11)，所述通槽(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：金志敏，
申请(专利权)人：无锡希维尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：