图像显示装置和其制造方法、粘合型光学薄膜制造方法及图纸

一种图像显示装置的制作方法，其具有将在光学薄膜的一面上设置有用于贴附在图像显示面板的面板基板上的粘合剂层的粘合型光学薄膜，粘附在具有成为显示缺陷的损伤的图像显示面板的基板表面上的工序，其特征在于，对于所述粘合型光学薄膜，将在以１０ｍ ｍ方形的胶粘面积对所述面板基板施加５００ｇ的负荷情况下且在２３℃下的１个小时后的蠕变错位量（ｍｍ）设为Ｘ，将所述粘合型光学薄膜的粘合剂层的厚度（ｍｍ）设为Ｙ，将图像显示面板的面板基板表面的损伤长边（ｍｍ）／２设为Ｚ，此时，　 　根据图像显示面板选择并使用粘合型光学薄膜，以便满足式：Ｙ×（０．９７Ｘ＋０．４５）＞０．１９Ｚ－０．００６。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有成为显示缺陷的损伤的且应用于图像显示面板的图像显示装置的制造方法和通过该制造方法得到的图像显示装置。作为图像显示装置，可以应用于液晶显示装置、有机EL显示装置、PDP等。另外，本专利技术还涉及一种用于所述图像显示装置的制造方法的并在光学薄膜的一面上设置有用于贴附在图像显示面板的面板基板上的粘合剂层的粘合型光学薄膜。作为所述光学薄膜，可以举出偏振薄膜、相位差薄膜、光学补偿薄膜、亮度改善薄膜、防眩片以及将它们层叠多片而得到的构件。
技术介绍
液晶显示器根据其图像形成方式在将偏振元件配置于形成液晶面板的最表面的玻璃基板等的面板基板的两侧当中是必不可少的，而通常偏振薄膜被贴附在液晶面板的最表面。另外，除了在液晶面板的最表面使用偏振薄膜之外，为了改善显示器的显示质量，还可以使用各种光学薄膜。例如，可以使用作为防止着色的相位差薄膜、用于改善液晶显示器的视角的视角扩展薄膜、以及用于提高显示器的对比度的亮度改善薄膜等。这些薄膜总称为光学薄膜。在用于液晶显示面板的玻璃基板表面上有时产生物理性损伤。这样的损伤在借助粘合剂层来粘接光学薄膜的情况下，夹杂空隙而成为散射亮点等显示缺陷。玻璃基板的损伤容易在运送中产生。当产生的损伤极大时，该玻璃基板成为废品。另外，为了使液晶显示面板薄型化，有时因对玻璃基板进行化学处理，或者进行研磨处理而损伤扩大。如果这样的玻璃基板的损伤为轻度且在规定水平以下，有时通过研磨或表面处理可以再生。另一方面，作为液晶显示面板装入玻璃基板之后，当在输送或处理工序中对玻璃基板表面造成损伤时，如上所述的再生是困难的。但是，液晶显示面板在玻璃基板上附设有透明电极或取向膜等而提高其附加价值，正在研究其再利用方法。例如，公开有通过控制了粘合蠕变(creep)特性的粘合型光学构件可以对成为液晶显示面板上的显示缺陷的损伤进行填补维修(例如，参照特开2001-42309号公报)。根据所述公报记载的粘合型光学构件，可以对成为某种程度的显示缺陷的损伤进行填补维修。但是，希望成为显示缺陷的损伤的填补维修得到进一步改良、提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种通过用粘合型光学薄膜的粘合剂层填埋成为图像显示面板的面板基板上的显示缺陷的损伤来制造已消除了面板基板表面的损伤所造成的显示缺陷的图像显示装置的方法。另外，本专利技术的目的还在于，提供一种通过该制造方法而获得的且已消除显示缺陷的图像显示装置。另外，本专利技术的目的还在于，提供一种用于图像显示装置的制造方法且可以使所述显示缺陷消失的粘合型光学薄膜。本专利技术人等为了解决所述课题，对粘合型光学薄膜的粘合剂层的物性进行了潜心研究，结果发现可以用下述粘合型光学薄膜达到上述目的，从而完成了本专利技术。即，本专利技术涉及一种图像显示装置的制造方法，其包括将在光学薄膜的一面上设置有用于贴附在图像显示面板的面板基板上的粘合剂层的粘合型光学薄膜，贴附在具有成为显示缺陷的损伤的图像显示面板的基板表面上的工序，其特征在于，对于所述粘合型光学薄膜，将在以10mm方形的胶粘面积对所述面板基板施加500g的负荷情况下且在23℃下的1个小时后的蠕变错位量(mm)设为X，将所述粘合型光学薄膜的粘合剂层的厚度(mm)设为Y，将图像显示面板的面板基板表面的损伤长边(mm)/2设为Z，此时，根据图像显示面板选择并使用粘合型光学薄膜，以便满足式Y×(0.97X+0.45)＞0.19Z-0.006。另外，本专利技术还涉及用所述制造方法获得的图像显示装置，其特征在于，在具有面板基板表面的图像显示面板的基板表面上贴附基于图像显示面板的粘合型光学薄膜，其中所述的面板基板表面有成为显示缺陷的损伤。另外，本专利技术还涉及粘合型光学薄膜，其用于所述图像显示装置的制造方法并且是在光学薄膜的一面上设置有用于贴附在图像显示面板的面板基板上的粘合剂层，其特征在于，对于所述粘合型光学薄膜，将在以10mm方形的胶粘面积对面板基板施加500g的负荷情况下且在23℃下的1个小时后的蠕变错位量(mm)设为X，将所述粘合型光学薄膜的粘合剂层的厚度(mm)设为Y，将图像显示面板的面板基板表面的损伤长边(mm)/2设为Z，此时，满足式Y×(0.97X+0.45)＞0.19Z-0.006的关系。所述本专利技术认为，之所以图像显示面板(例如，液晶显示面板)的面板基板表面的损伤导致产生引起显示不良，是因为面板(玻璃)—空气、空气—光学薄膜的折射率有较大不同，另外，使用的是粘合型光学薄膜的粘合剂层的折射率不对面板(玻璃)或光学薄膜造成影响的构件，所以形成粘合剂层的粘合剂具有充分的柔软性，如果能够填塞面板表面的损伤，就可以使面板的损伤不成为显示缺陷。其结果判明，在上述被定义的有关粘合型光学薄膜的物性的蠕变错位量(mm)X、粘合剂层的厚度(mm)Y和面板基板表面的损伤长边(mm)/2Z充分满足上述式的情况下，填埋图像显示面板的面板基板上的损伤而使显示缺陷消失的效果比较显著。因而，本专利技术的粘合型光学薄膜按照图像显示面板的面板基板上的表面的损伤长边(mm)/2Z，选择使用上述式的粘合型光学薄膜，以使蠕变错位量(mm)X、粘合剂层的厚度(mm)Y满足上述式。蠕变错位量(mm)X是在以10mm方形的胶粘面积对面板基板施加500g的负荷的情况下且在23℃下1个小时后的错位量，详细地说是通过实施例中记载的方法测量的值。蠕变错位量(mm)X通常为0.05～2mm，更优选为0.075～1.5mm，进一步优选为0.1～1mm。当不到0.05mm时，粘合剂层没有充分的柔软性，显示缺陷很难充分地消失。另一方面，在超过2mm的情况下，容易发生粘合剂的溢出、漏出等，从这一点来看不优选。另外，粘合剂层的厚度(mm)Y通常为0.002～0.1mm，更优选为0.005～0.06mm，进一步优选为0.01～0.04mm。当不到0.002mm时，容易发生光学薄膜的剥离，从这一点来看不优选。另一方面，在超过0.1mm的情况下，容易发生粘合剂的溢出、漏出等，从这一点来看不优选。另外，损伤长边(mm)/2Z是用图像显示面板的面板基板上的表面的损伤中的最长边除以2得到的值。最长边(mm)，详细地说是通过实施例中记载的方法测定的值。对于损伤长边(mm)/2Z，当该值过多时，有时难以使显示缺陷充分消失，所以在通常为0.5mm以下，更优选为0.4mm以下，进一步优选为0.3mm以下的情况下有效。附图说明图1是表示本专利技术的粘合型光学薄膜的截面图的一个例子。图2是表示将本专利技术的粘合型光学薄膜贴附在面板表面的一面上的截面图的一个例子。图3(a)是表示测量粘合型光学薄膜的蠕变错位量的正面示意图，而图3(b)是侧面示意图。具体实施例方式形成本专利技术的粘合型光学薄膜的粘合剂层的粘合剂，可以没有特别限制地使用如下所示的物质，即在与应用的图像显示面板的面板基板之间的关系中，所述蠕变错位量(mm)X、粘合剂层的厚度(mm)Y、损伤长边(mm)/2Z满足上述式。错位量(mm)X可以通过粘合剂的基础聚合物的平均分子量、粘合剂的组成、交联程度等进行任意控制。作为所述粘合剂，可以例示橡胶系粘合剂、丙烯酸系粘合剂、硅酮系粘合剂等各种粘合剂。在这些粘合剂当中，可以优选使用含有以(甲基)丙烯酸烷基酯的单体单元为主骨架的丙烯酸系聚合物和多官能性化合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：林修，佐竹正之，小笠原晶子，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：