本实用新型专利技术涉及燃烧装置技术领域，公开了环保型废沥青再利用燃烧装置，包括加热搅拌罐、燃烧器；还包括压缩空气管道、焦油管道、燃烧器加热搅拌罐的右侧连通有抽料管；过滤法兰管左侧的内壁固定有安装环，安装环上通过螺钉固定安装有过滤网框；燃烧器由上至下依次为盖体、混合管、火道盖、燃烧喷嘴。本实用新型专利技术设备简单，操作方便；本实用新型专利技术的有效的利用了焙烧过程中沥青烟气所回收得到废沥青，不仅减少了废沥青对环境的污染，还回收利用了资源，有利于环保。利于环保。利于环保。
【技术实现步骤摘要】
环保型废沥青再利用燃烧装置
[0001]本技术涉及燃烧装置
，特别是涉及环保型废沥青再利用燃烧装置。
技术介绍
[0002]在焙烧炉对碳素或者炭电极进行焙烧的过程中，会产生大量的沥青烟气，直接排放到会污染环境，因此现有技术中一般会使用电捕焦油器来对沥青烟气回收，得到废沥青。当焙烧炉长久使用后，会造成电捕焦油器电捕出大量废沥青，其主要由于焙烧炉炉室内燃烧不充分导致。但电捕焦油器捕捉回收的废沥青成分复杂，不仅含有焦油还含有大量焦炭、焦粉等杂质，不能直接回收利用。且长期存放大量废沥青，存在重大的安全隐患，给周边环境造成很大的环保压力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于克服现有的技术问题，提供了环保型废沥青再利用燃烧装置。
[0004]为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：
[0005]环保型废沥青再利用燃烧装置，包括加热搅拌罐，所述加热搅拌罐外有加热夹套，内部安装有搅拌桨，驱动电机驱动搅拌桨转动；加热搅拌罐上部连通有进料管，下部连通有排料管；还包括压缩空气管道、焦油管道、燃烧器；
[0006]加热搅拌罐的右侧连通有抽料管；抽料管为L型，抽料管的竖直部伸入到加热搅拌罐内；抽料管通过过滤法兰管与焦油管道连通；焦油管道上安装有焦油泵；
[0007]过滤法兰管左侧的内壁固定有安装环，安装环上通过螺钉固定安装有过滤网框；过滤网框为一体式结构的圆柱形不锈钢网框；过滤网框的左端面敞开且有边沿，边沿与安装环配合；
[0008]燃烧器由上至下依次为盖体、混合管、火道盖、燃烧喷嘴；盖体与混合管的上端面法兰连接；火道盖上端面有连接套，连接套上等距离环绕分布有多个螺孔；混合管的下部插入到连接套内，并通过紧固螺钉与连接套固定连接；紧固螺钉与螺孔螺纹连接；燃烧喷嘴的上部与火道盖螺纹连接，并与混合管连通；
[0009]盖体上端面贯穿安装有焦油喷嘴、空气喷嘴，空气喷嘴位于焦油喷嘴的右侧；空气喷嘴尾部倾斜指向左侧；空气喷嘴尾部的位置低于焦油喷嘴尾部的位置；
[0010]混合管的内壁上还固定安装挡板A、挡板B，挡板A和挡板B均为半圆形；挡板A位于左侧，挡板B位于右侧，挡板B的安装位置低于挡板A的安装位置；空气喷嘴尾部的投影与焦油喷嘴尾部的投影均落在挡板A上；
[0011]焦油喷嘴通过金属软管与焦油管道连通；空气喷嘴通过金属软管与压缩空气管道连通。
[0012]优选的，搅拌桨上固定安装有多个搅拌桨叶和一个底部搅拌桨叶；底部搅拌桨叶的形状与加热搅拌罐的底部配合。
[0013]优选的，过滤法兰管内还固定有多个支撑组件；支撑组件均位于安装环右侧；每个支撑组件包括多个支撑块；多个支撑块等距离环绕固定在过滤法兰管的内壁上；支撑块的端面与过滤网框配合。
[0014]技术的作用原理：
[0015]本技术在使用时，废沥青从进料管加入到加热搅拌罐内，在使用时，加热搅拌罐对废沥青进行加热，以提高废沥青的流动性，并将燃烧器放在敞开式焙烧炉的火道口上。废沥青是电捕焦油器捕捉回收的，其主要用于燃烧的物质是焦油，还有其他可燃的物质，以及部分固体杂质。抽料管将废沥青抽出，经过过滤法兰管的过滤进入到焦油管道内，然后顺着金属软管进入到燃烧器内。压缩空气管道内的压缩空气也进入到燃烧器内。过滤后的废沥青被焦油喷嘴喷入到燃烧器的混合管内，并与空气喷嘴喷出的空气混合，然后从燃烧喷嘴喷出燃烧。
[0016]过滤法兰管可以过滤出固体杂质，使得固体杂质囤积在过滤网框中，经过一段时间的使用后，可以将过滤法兰管拆卸，将过滤网框取下进行清理或者更换。过滤法兰管的使用，尽可能的将固体杂质过滤出来，减少焦油喷嘴的堵塞，延长焦油喷嘴的使用寿命。支撑块用于提高过滤网框在过滤法兰管内安装的稳定性。
[0017]燃烧器的部件之间为可拆卸连接，可根据实际的使用情况进行更换。如盖体，当焦油喷嘴堵塞时，可更换不同的盖体；当燃烧喷嘴变形或者堵塞时，可更换新的燃烧喷嘴；混合管也可拆卸下来，进行更换或者清理。
[0018]空气喷嘴倾斜指向左侧，方便焦油与空气混合，且挡板A、挡板B的设置，则是进一步的促进焦油与空气混合，使其从燃烧喷嘴喷出时能得到充分的燃烧。
[0019]底部搅拌桨叶方便将加热搅拌罐底部囤积的残渣清扫下来，方便排出。搅拌桨叶在对加热搅拌罐内的物料加热时使用，促进罐内的废沥青均匀加热。
[0020]本技术中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段，例如，焦油泵、过滤网框、焦油喷嘴、压缩空气管道、焦油管道等均可根据现有技术进行常规选择。本技术关于焦油与空气的混合比，以及对焦油流量、空气流量的控制均属于本领域技术人员熟知的，本领域技术人员可根据实际的使用情况来调节，在此不再详细描述。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]本技术设备简单，操作方便；本技术的有效的利用了焙烧过程中沥青烟气所回收得到废沥青，不仅减少了废沥青对环境的污染，还回收利用了资源，有利于环保。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为图1中过滤法兰管的放大图；
[0025]图3为图2中支撑组件的右视图；
[0026]图4为图1中燃烧器的放大图；
[0027]图5为燃烧器的结构示意图。
[0028]图中：1、加热搅拌罐；2、加热夹套；3、进料管；4、排料管；5、压缩空气管道；6、焦油管道；7、抽料管；8、驱动电机；9、过滤法兰管；10、焦油泵；11、搅拌桨叶；12、底部搅拌桨叶；13、安装环；14、过滤网框；15、边沿；16、挡板B；17、支撑块；18、盖体；19、混合管；20、火道盖；
21、燃烧喷嘴；22、连接套；23、螺孔；24、紧固螺钉；25、焦油喷嘴；26、空气喷嘴；27、挡板A。
具体实施方式
[0029]下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0030]如图1至图5所示，环保型废沥青再利用燃烧装置，包括加热搅拌罐1，所述加热搅拌罐1外有加热夹套2，内部安装有搅拌桨，驱动电机8驱动搅拌桨转动；加热搅拌罐1上部连通有进料管3，下部连通有排料管4；还包括压缩空气管道5、焦油管道6、燃烧器。
[0031]加热搅拌罐1的右侧连通有抽料管7；抽料管7为L型，抽料管7的竖直部伸入到加热搅拌罐1内；抽料管7通过过滤法兰管9与焦油管道6连通；焦油管道6上安装有焦油泵10。搅拌桨上固定安装有三个搅拌桨叶11和一个底部搅拌桨叶12；底部搅拌桨叶12的形状与加热搅拌罐1的底部配合。
[0032]过滤法兰管9左侧的内壁固定有安装环13，安装环13上通过螺钉固定安装有过滤网框14；过滤网框14为一体式结构的圆柱形不锈钢网框；过滤网框14的左端面敞开且有边沿15，边沿15与安装环13配合。
[0033]过滤法兰管9内还固定有四个支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.环保型废沥青再利用燃烧装置，包括加热搅拌罐，所述加热搅拌罐外有加热夹套，内部安装有搅拌桨，驱动电机驱动搅拌桨转动；加热搅拌罐上部连通有进料管，下部连通有排料管；其特征在于：还包括压缩空气管道、焦油管道、燃烧器；加热搅拌罐的右侧连通有抽料管；抽料管为L型，抽料管的竖直部伸入到加热搅拌罐内；抽料管通过过滤法兰管与焦油管道连通；焦油管道上安装有焦油泵；过滤法兰管左侧的内壁固定有安装环，安装环上通过螺钉固定安装有过滤网框；过滤网框为一体式结构的圆柱形不锈钢网框；过滤网框的左端面敞开且有边沿，边沿与安装环配合；燃烧器由上至下依次为盖体、混合管、火道盖、燃烧喷嘴；盖体与混合管的上端面法兰连接；火道盖上端面有连接套，连接套上等距离环绕分布有多个螺孔；混合管的下部插入到连接套内，并通过紧固螺钉与连接套固定连接；紧固螺钉与螺孔螺纹连接；燃烧喷嘴的上部与火道盖螺纹连接，并与混合管连通；盖体上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵法卿，胡小丰，赵桂平，崔保红，赵保军，冯艳飞，赵利涛，
申请(专利权)人：焦作市东星炭电极有限公司，
类型：新型
国别省市：
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