一种耐火材料进料可伸缩刮板制造技术

本实用新型专利技术涉及新型无机非金属材料技术领域，特别涉及一种耐火材料进料可伸缩刮板，安装座两端向内部分别开设一段滑槽，滑槽顶部两边各安装一根卡条；滑槽中部开设弹簧盒，内部安装弹簧的一端；伸缩刮板底部加工成刮料斜面，顶部加工出突出卡块，卡块与滑槽内的卡条匹配滑动，伸缩刮板的刮料斜面倾斜的一侧安装有卡盒，容纳弹簧并通过一对卡柱安装弹簧的另一端，弹簧始终处于压缩状态。本实用新型专利技术可伸缩刮板在拉动推杆的过程中，两块伸缩刮板在弹簧的回复作用下始终将伸缩刮板端部顶在料釜的侧壁上，在拉动推杆的过程中即逐渐完成将落在料釜内各个位置的原料收集至出料口排出，移动一次就可最大程度地收集原料，无需反复移动刮板，显著提升效率。显著提升效率。显著提升效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料进料可伸缩刮板


[0001]本技术涉及新型无机非金属材料
，特别涉及一种耐火材料进料可伸缩刮板。

技术介绍

[0002]耐火材料是指耐火度不低于1580℃的无机非金属材料，应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
[0003]通常耐火材料的制备经过原料的选取和制备、配合料的制备、耐火材料泥料制备、耐火材料成型、耐火材料干燥、耐火材料烧成等步骤。在耐火材料原料配制的过程中，研磨后的原料盛装于料釜中，再由刮板从出料口刮出称量重量后在进行下一步操作。如图1和图2所示，传统刮板是一个带有推杆1的刮板2，在刮料过程中需要反复来回刮料，将料釜3中的原料聚堆，再由出料口4刮出，效率很低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种耐火材料进料可伸缩刮板。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一种耐火材料进料可伸缩刮板，包括安装座和两块伸缩刮板；所述安装座中部固定推杆，两端向内部分别开设一段滑槽，滑槽顶部两边各安装一根卡条；滑槽中部开设弹簧盒，内部通过一对卡柱卡住弹簧的一端；所述伸缩刮板底部加工成刮料斜面，顶部加工出突出卡块，卡块与滑槽内的卡条匹配滑动，伸缩刮板的刮料斜面倾斜的一侧安装有卡盒，卡盒内部为圆柱体空腔，容纳弹簧并通过一对卡柱卡住弹簧的另一端；空腔、弹簧盒与弹簧同轴对齐；弹簧始终处于压缩状态。
[0007]所述单侧滑槽的开设长度占安装座总长的2/5。
[0008]所述空腔长度与弹簧盒长度之比为4:1。
[0009]所述安装座的高度与伸缩刮板刮料斜面形成的较短一侧高度相等，刮料斜面从滑槽底部露出，与料釜底部抵接刮料。
[0010]所述刮料斜面的底边为硅橡胶材料。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益技术效果：
[0012]本技术可伸缩刮板在拉动推杆的过程中，两块伸缩刮板在弹簧的回复作用下始终向两侧推，伸缩刮板端部始终顶在料釜的侧壁上，在拉动推杆的过程中即逐渐完成将落在料釜内各个位置的原料收集至出料口排出，仅仅移动一次就可以最大程度地收集原料，无需反复移动刮板，大大提升效率。卡块与滑槽内的卡条匹配滑动，可限制伸缩刮板上部，使之向下抵接料釜底板，刮料斜面的底边为硅橡胶材料，刮料斜面从滑槽底部露出，与料釜底部抵接刮料，可以更好地与料釜底板贴合，不漏料。
附图说明
[0013]图1为盛装耐火材料的料斗结构示意图；
[0014]图2为传统刮板结构示意图；
[0015]图3为本技术伸缩刮板分体结构示意图；
[0016]图4为本技术伸缩刮板内侧面结构示意图；
[0017]图5为本技术伸缩刮板外侧面结构示意图；
[0018]图6为本技术单侧伸缩刮板的安装示意图；
[0019]图7为本技术弹簧盒与卡盒配合安装示意图；
[0020]图8为本技术伸缩刮板工作示意图；
[0021]图中，1—推杆；2—刮板；3—料釜；4—出料口；5—安装座；6—伸缩刮板；7—弹簧盒；8—滑槽；9—卡条；10—卡块；11—刮料斜面；12—卡盒；13—空腔；14—卡柱；15—弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进行进一步说明，但本技术的保护范围不仅限于附图。
[0023]图3为本技术伸缩刮板分体结构示意图，图4为本技术伸缩刮板内侧面结构示意图，图5为本技术伸缩刮板外侧面结构示意图，图6为本技术单侧伸缩刮板的安装示意图，图7为本技术弹簧盒与卡盒配合安装示意图，如图所示：本技术耐火材料进料可伸缩刮板，其特征在于：包括安装座5和两块伸缩刮板6；所述安装座5中部固定推杆1，两端向内部分别开设一段滑槽8，滑槽8顶部两边各安装一根卡条9；滑槽8中部开设弹簧盒7，内部通过一对卡柱14安装弹簧15的一端；所述伸缩刮板6底部加工成刮料斜面11，顶部加工出突出卡块10，卡块10与滑槽8内的卡条9匹配滑动，伸缩刮板6的刮料斜面11倾斜形成的较高一侧安装有卡盒12，卡盒12内部为圆柱体空腔13，容纳弹簧15并通过一对卡柱14安装弹簧15的另一端；空腔13、弹簧盒7与弹簧15同轴对齐；弹簧15始终处于压缩状态。所述单侧滑槽8的开设长度占安装座5总长的2/5。所述空腔13长度与弹簧盒7长度之比为4:1。所述安装座5的高度与伸缩刮板6刮料斜面11形成的较短一侧高度相等，刮料斜面11从滑槽8底部露出，与料釜3底部抵接刮料。所述刮料斜面11的底边为硅橡胶材料。
[0024]图8为本技术伸缩刮板工作示意图，如图所示，工作时，料釜3上方不断有破碎研磨好的原料落入料废3。首先压缩两块伸缩刮板6的弹簧15，使两块伸缩刮板6的相对距离缩小。将可伸缩刮板的伸缩刮板6放在料釜3内距离出料口4最远的位置，刮料斜面11对着出料口一侧，推杆1由出料口4伸出，松手后两块伸缩刮板6在弹簧15的回复作用下向两侧推，直至伸缩刮板6端部顶在料釜的侧壁上。此时将推杆1向出料口4方向拉动，两块伸缩刮板6在弹簧15的回复作用下始终向两侧推，伸缩刮板6端部始终顶在料釜的侧壁上，在拉动推杆1的过程中即逐渐完成将料釜3内的原料收集至出料口4排出，同时排出的原料进行分装称量，送入下道工序。待推杆1拉至出料口4处，再向上取出推动推杆1，重新放置可伸缩刮板，按照上述操作再次进行。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料进料可伸缩刮板，其特征在于：包括安装座和两块伸缩刮板；所述安装座中部固定推杆，两端向内部分别开设一段滑槽，滑槽顶部两边各安装一根卡条；滑槽中部开设弹簧盒，内部通过一对卡柱卡住弹簧的一端；所述伸缩刮板底部加工成刮料斜面，顶部加工出突出卡块，卡块与滑槽内的卡条匹配滑动，伸缩刮板的刮料斜面倾斜的一侧安装有卡盒，卡盒内部为圆柱体空腔，容纳弹簧并通过一对卡柱卡住弹簧的另一端；空腔、弹簧盒与弹簧同轴对齐；弹簧始终处于压缩状态。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱阳阳，宋萍，
申请(专利权)人：鞍山市华兴冶金炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：