一种用于轴承生产的转运车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴承生产的转运车，包括底座，所述底座底侧对称设有车轮，所述底座上固定连接有承载框，所述承载框通过铰链转动连接有盖板，所述承载框内等间距固定连接有多个放置筒，所述放置筒内开设有空腔，所述空腔内转动连接有转动杆，所述转动杆上等间距固定穿插有固定块，所述固定块上设有磁吸机构，所述放置筒两侧对称滑动穿插有多个磁性销。本实用新型专利技术将轴承均匀纵向排列在放置筒上后，再次旋转旋柄带动固定块转动，使得第二磁铁与磁性销相对，磁性销受到排斥后向外侧滑动，使得各个磁性销可以抵住轴承的内圈，减少运输途中颠簸给轴承带来的横向晃动，避免发生磕碰。磕碰。磕碰。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承生产的转运车


[0001]本技术涉及轴承生产
，尤其涉及一种用于轴承生产的转运车。

技术介绍

[0002]随着轴承工业技术的不断发展，自动化设备使用越来越广泛，而多功能的转运车是实现自动化线体主要的组件，是不可缺少的关键一环；多功能的转运车在实际生产中可以把加工好的轴承进行转运且不需要搬运料框。
[0003]现有技术中工人常常将轴承整齐摆放在转运小车上进行运输，但是由于运输路面的不平整，轴承收到颠簸容易发生碰撞，严重时极容易使得工件表面留下碰痕，从而影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在“将轴承整齐摆放在转运小车上进行运输，但是由于运输路面的不平整，轴承收到颠簸容易发生碰撞，严重时极容易使得工件表面留下碰痕，从而影响产品质量”的缺点，而提出一种用于轴承生产的转运车。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于轴承生产的转运车，包括底座，所述底座底侧对称设有车轮，所述底座上固定连接有承载框，所述承载框通过铰链转动连接有盖板，所述承载框内等间距固定连接有多个放置筒，所述放置筒内开设有空腔，所述空腔内转动连接有转动杆，所述转动杆上等间距固定穿插有固定块，所述固定块上设有磁吸机构，所述放置筒两侧对称滑动穿插有多个磁性销，所述转动杆穿过放置筒的一端固定连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆上螺纹连接有限位螺母。
[0007]优选的，所述磁吸机构包括两个第二磁铁和第一磁铁，两个所述第二磁铁与第一磁铁对称固定连接在固定块上，所述第二磁铁与磁性销相对面磁性相同，所述第一磁铁与磁性销相对面磁性相反。
[0008]优选的，所述底座内设置有存储柜，所述存储柜内放置有橡胶垫圈。
[0009]优选的，所述外螺纹杆的顶端固定连接有旋柄，所述旋柄表面设有条形防滑纹。
[0010]优选的，所述底座的一侧固定连接有推手架，所述推手架上套设有扶手套。
[0011]优选的，所述放置筒的数量不少于个，所述磁性销远离固定块的一端呈弧形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、首先转动旋柄带动转动杆进行转动，使得固定块转动让第一磁铁与磁性销相对，磁性销受到吸附后向内收缩，通过将轴承套设在放置筒上，并从存储柜内取出橡胶垫圈，相邻轴承之间通过橡胶垫圈进行阻隔，避免发生碰撞。
[0014]2、轴承均匀纵向排列在放置筒上后，再次旋转旋柄带动固定块转动，使得第二磁铁与磁性销相对，磁性销受到排斥后向外侧滑动，使得各个磁性销可以抵住轴承的内圈，减少运输途中颠簸给轴承带来的横向晃动，避免发生磕碰。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于轴承生产的转运车的侧面内部结构示意图；
[0016]图2为第二磁铁与磁性销相对时的结构示意图；
[0017]图3为第一磁铁与磁性销相对时的结构示意图；
[0018]图4为图2的俯视截面结构示意图。
[0019]图中：1
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底座、2
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存储柜、3
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橡胶垫圈、4
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推手架、5
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承载框、6
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放置筒、7
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转动杆、8
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旋柄、9
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限位螺母、10
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外螺纹杆、11
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盖板、12
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磁性销、13
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固定块、14
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第一磁铁、15
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第二磁铁。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种用于轴承生产的转运车，包括底座1，底座1底侧对称设有车轮，底座1内设置有存储柜2，存储柜2内放置有橡胶垫圈3，轴承在进行摆放时，相邻轴承之间可通过橡胶垫圈3进行阻隔，避免发生碰撞，底座1的一侧固定连接有推手架4，推手架4上套设有扶手套，推动推手架4带动小车进行移动，底座1上固定连接有承载框5，承载框5通过铰链转动连接有盖板11，承载框5内等间距固定连接有多个放置筒6，放置筒6内开设有空腔，空腔内转动连接有转动杆7，转动杆7上等间距固定穿插有固定块13，固定块13上设有磁吸机构，放置筒6两侧对称滑动穿插有多个磁性销12，磁吸机构包括两个第二磁铁15和第一磁铁14，两个第二磁铁15与第一磁铁14对称固定连接在固定块13上，第二磁铁15与磁性销12相对面磁性相同，第一磁铁14与磁性销12相对面磁性相反，第一磁铁14与磁性销12相对时，磁性销12受到吸附后向内收缩，第二磁铁15与磁性销12相对时，磁性销12受到排斥后向外侧滑动。
[0023]放置筒6的数量不少于3个，磁性销12远离固定块13的一端呈弧形，磁性销12受到排斥后向外侧滑动，使得各个磁性销12可以抵住轴承的内圈，减少运输途中颠簸给轴承带来的横向晃动，转动杆7穿过放置筒6的一端固定连接有外螺纹杆10，外螺纹杆10上螺纹连接有限位螺母9，外螺纹杆10的顶端固定连接有旋柄8，旋柄8表面设有条形防滑纹，可以避免转动旋柄8时发生打滑。
[0024]本技术中，首先转动旋柄8带动转动杆7进行转动，使得固定块13转动让第一磁铁14与磁性销12相对，磁性销12受到吸附后向内收缩，通过将轴承套设在放置筒6上，并从存储柜2内取出橡胶垫圈3，相邻轴承之间通过橡胶垫圈3进行阻隔，避免发生碰撞，轴承均匀纵向排列在放置筒6上后，再次旋转旋柄8带动固定块13转动，使得第二磁铁15与磁性销12相对，磁性销12受到排斥后向外侧滑动，使得各个磁性销12可以抵住轴承的内圈，减少运输途中颠簸给轴承带来的横向晃动，避免发生磕碰，通过旋转限位螺母9使其紧紧抵住放置筒6的上侧面避免转动杆7发生转动偏移。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承生产的转运车，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底侧对称设有车轮，所述底座(1)上固定连接有承载框(5)，所述承载框(5)通过铰链转动连接有盖板(11)，所述承载框(5)内等间距固定连接有多个放置筒(6)，所述放置筒(6)内开设有空腔，所述空腔内转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)上等间距固定穿插有固定块(13)，所述固定块(13)上设有磁吸机构，所述放置筒(6)两侧对称滑动穿插有多个磁性销(12)，所述转动杆(7)穿过放置筒(6)的一端固定连接有外螺纹杆(10)，所述外螺纹杆(10)上螺纹连接有限位螺母(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的转运车，其特征在于，所述磁吸机构包括两个第二磁铁(15)和第一磁铁(14)，两个所述第二磁铁(15)与第一磁铁(14)对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈利忠，沈佳俊，赵箐，
申请(专利权)人：浙江博昇滑动轴承科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：