一种超包裹舒适释压床垫绗缝面料层制造技术

本实用新型专利技术的超包裹舒适释压床垫绗缝面料层设置在床垫的正面，从上至下依次设置有第一层的亲肤面料层、第二层的MDI主材发泡的超低表面硬度的聚氨酯层、第三层的超软3D纤维垫层、以及第四层的无纺布层；通过上述结构的组合设计，可实现与人体良好包裹效果，缓释人体压力，放松身体和神经系统，促进血液流畅度，保持新陈代谢顺畅，从而达到健康舒适睡眠效果。从而达到健康舒适睡眠效果。从而达到健康舒适睡眠效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超包裹舒适释压床垫绗缝面料层


[0001]本技术涉及一种床垫绗缝面料层，特别涉及一种超包裹舒适释压床垫绗缝面料层。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们对健康睡眠的重视程度不断提高。
[0003]床垫绗缝面料层是床垫与人体接触到的第一层材料，可初步实现不同的软硬度。除面料以外，床垫绗缝面料层通常还包含各品类海绵，海绵因为其结构原因，气孔开放性不够，造成睡眠过程中热量和湿气无法快速排出，同时海绵的表面硬度较高，无法更好的释放身体压力。
[0004]另外，人体睡眠时的压力分布情况和床垫的软硬度是由床垫垫层同绗缝面料层共同作用的结果，床垫绗缝面料层作为人体与床垫垫层二者间的过渡部分，在一定程度上需均匀分散床垫所受压力，而床垫作为长期使用产品，常规使用的床垫绗缝面料层因内部海绵材料在抗硬化、抗氧化作用的功能不足，其表面绗缝面料层的体感舒适性受时间及环境影响较大，难以长期维持。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术的缺陷，本技术旨在提供一种超包裹舒适释压床垫绗缝面料层，实现用户对床垫舒适度的诉求，其具体技术方案如下：
[0006]本技术超包裹舒适释压床垫绗缝面料层设在床垫的正面,从上至下依次设置有第一层的亲肤面料层、第二层的MDI主材发泡的超低表面硬度的聚氨酯层、第三层的超软3D纤维垫层、以及第四层的无纺布层；所述超包裹舒适释压床垫绗缝面料层的各层之间利用在厚度方向延伸的线绳拉紧结合，在所述超包裹舒适释压床垫绗缝面料层的表面形成波纹式结构。
[0007]进一步地，所述线绳为纯棉线绳，采用手工拉扣工艺使各层之间紧密贴合，所述超包裹舒适释压床垫绗缝面料层整体厚度为40
‑
100mm。
[0008]进一步地，所述第一层的亲肤面料层为棉、麻、莱赛尔或莫代尔中至少一种纤维原料织造而成的针织弹性面料。
[0009]进一步地，所述第二层的MDI主材发泡的聚氨酯层，密度为20
‑
50Kg/m3，厚度为20
‑
40mm。
[0010]进一步地，所述第三层的超软3D纤维垫层为经编间隔织物层，其面纱与底纱上编织有网孔，所述网孔形状为圆形、菱形或六边形，所述网孔面积为1
‑
25mm2，每平方厘米所述的面纱和/或底纱有30
‑
70个支撑点，所述超软3D纤维垫厚度为5
‑
65mm。
[0011]进一步地，所述第四层的无纺布层克重为10
‑
100g。
[0012]本技术通过将亲肤面料、MDI为主材发泡的接近零度超低表面硬度的聚氨酯、超软3D纤维垫、无纺布组合，绗缝一体形成一种超包裹舒适释压床垫绗缝面料层，兼顾床垫
包裹感与支撑性，具有如下优点：
[0013]首先，以MDI为主材发泡的接近零度超低表面硬度的聚氨酯替换常规海绵，触感柔软光滑，其表面硬度(邵氏硬度)接近于0，同时具备良好的弹性与支撑性，结合超软3D纤维垫上超细腻的支撑点分布，压力缓释设计的同时，可实现对人体云朵般的包裹感，集舒适性与承托性于一体。
[0014]其次，通过上述四种垫层结构的结合，可大大提高内外部环境间的热湿交换效率。MDI为主材发泡的零度表面硬度的聚氨酯开孔率95％以上，保证了良好透气性，而超软3D纤维垫中空立体的结构，在透气性方面具有绝佳优势，二者与针织亲肤面料以及无纺布的组合可形成湿热的良好微循环空气层，可及时排出人体睡眠过程中产生的湿热汗汽，持续保持干爽舒适的睡眠环境。
[0015]另外，MDI为主材发泡的聚氨酯、超软3D纤维垫材质安全环保，对人体无刺激。
附图说明
[0016]图1为本技术超包裹舒适释压床垫绗缝面料层的结构示意图
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属
中普通技术人员所知的形式。此外，以下实施例中提到的方向用语，例如“宽度方向”、“长度方向”、“高度”，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术。
[0018]如图1所示，本技术超包裹舒适释压床垫绗缝面料层设在床垫的正面,从上至下依次设置有第一层的棉质针织弹性面料层1、第二层的MDI主材发泡的聚氨酯层2、第三层的超软3D纤维垫层3、第四层的无纺布层4；所述超包裹舒适释压床垫绗缝面料层的各层之间利用在厚度方向延伸的棉线绳、采用手工拉扣工艺使各层之间紧密贴合，且在所述超包裹舒适释压床垫绗缝面料层的表面形成波纹式结构，所述超包裹舒适释压床垫绗缝面料层整体厚度为80mm。
[0019]其中，第二层的MDI主材发泡的聚氨酯层2，密度为20Kg/m3，厚度为40mm。
[0020]第三层的超软3D纤维垫层3为经编间隔织物层，其面纱与底纱上编织有六边形网孔，网孔面积为25mm2，每平方厘米所述的面纱和底纱有70个支撑点，所述超软3D纤维垫厚度为30mm。
[0021]第四层的无纺布层克重为90g。
[0022]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超包裹舒适释压床垫绗缝面料层，所述超包裹舒适释压床垫绗缝面料层设在床垫的正面,其特征在于:所述超包裹舒适释压床垫绗缝面料层从上至下依次设置有第一层的亲肤面料层、第二层的MDI主材发泡的超低表面硬度的聚氨酯层、第三层的超软3D纤维垫层、以及第四层的无纺布层；所述超包裹舒适释压床垫绗缝面料层的各层之间利用在厚度方向延伸的线绳拉紧结合，在所述超包裹舒适释压床垫绗缝面料层的表面形成波纹式结构。2.根据权利要求1所述的超包裹舒适释压床垫绗缝面料层，其特征在于：所述线绳为纯棉线绳，采用手工拉扣工艺使各层之间紧密贴合，所述超包裹舒适释压床垫绗缝面料层整体厚度为40
‑
100mm。3.根据权利要求1或2所述的超包裹舒适释压床垫绗缝面料层，其特征在于：所述第一层的亲肤面料层为棉、麻、莱赛尔或莫代尔中至少一种纤维原料织造而成的针织弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉，
申请(专利权)人：创适家居科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：