一种螺旋管生产用放卷装置制造方法及图纸

技术编号:30196145 阅读:24 留言:0更新日期:2021-09-29 08:44
本实用新型专利技术涉及螺旋管生产制造技术领域,尤其为一种螺旋管生产用放卷装置,包括底座,所述底座的顶部中心处的两侧均固定连接有推动气缸,所述推动气缸顶部且在底座的上方固定连接有上料箱,所述底座的顶部且在上料箱的两侧均开设有滑槽,所述滑槽内固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨外壁安装有滑台,所述滑台的顶部且在滑槽内固定连接有连接块,所述连接块顶部且在滑槽外固定连接有支撑座,所述支撑座的内部且在上料箱的上方固定连接有电机,通过设置圆板,压板,套筒,电机,支撑座,解决了目前带钢卷在放卷时,带钢卷外侧的带钢容易发生抖动,从而导致带钢在输送时发生扭曲和变形,影响产生出来的螺旋管的质量的问题。响产生出来的螺旋管的质量的问题。响产生出来的螺旋管的质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋管生产用放卷装置


[0001]本技术涉及螺旋管生产制造
,具体为一种螺旋管生产用放卷装置。

技术介绍

[0002]螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管,是将低碳素结构钢或低合金结构钢带按一定的螺旋线解读卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成的,带钢在成型前经过矫平、剪边、刨边、表面清理输送和予弯边处理。
[0003]目前带钢卷在放卷时,带钢卷外侧的带钢容易发生抖动,从而导致带钢在输送时发生扭曲和变形,影响产生出来的螺旋管的质量,因此需要一种螺旋管生产用放卷装置来改善这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺旋管生产用放卷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种螺旋管生产用放卷装置,包括底座,所述底座的顶部中心处的两侧均固定连接有推动气缸,所述推动气缸顶部且在底座的上方固定连接有上料箱,所述底座的顶部且在上料箱的两侧均开设有滑槽,所述滑槽内固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨外壁安装有滑台,所述滑台的顶部且在滑槽内固定连接有连接块,所述连接块顶部且在滑槽外固定连接有支撑座,所述支撑座的内部且在上料箱的上方固定连接有电机,所述支撑座靠近上料箱一侧且在电机的上方和下方均固定连接有固定座,所述固定座远离支撑座一侧固定连接有圆板,所述圆板的内部且在电机输出轴对应位置处开设有通槽,所述电机输出轴的右端且在通槽内固定连接有套筒,所述套筒外壁且在通槽内连接有轴承,所述圆板远离电机一侧且套筒的上方、下方、正面以及背面均开设有方槽,所述方槽内固定连接有导向杆,所述导向杆外壁连接有压板,所述压板内部且在导向杆对应位置处开设有导向槽,所述压板靠近套筒一侧且在方槽内固定连接有弹簧,所述压板远离套筒一侧且在方槽内固定连接有电磁铁,所述压板远离弹簧一侧且在方槽外固定连接有把手,所述底座顶部且在远离支撑座位置处固定连接有控制面板。
[0007]优选的,所述控制面板与推动气缸以及所述控制面板与电动滑轨的连接方式均为电性连接。
[0008]优选的,所述上料箱的形状与带钢卷的形状相适配,且控制面板与电机以及所述控制面板与电磁铁的连接方式均为电性连接。
[0009]优选的,所述套筒的直径与带钢卷的内径相适配,且套筒与轴承以及所述套筒与通槽的连接方式均为转动连接。
[0010]优选的,所述弹簧与方槽以及所述轴承与通槽的连接方式均为固定连接,且连接块与滑槽以及所述压板与方槽的连接方式均为滑动连接。
[0011]优选的,所述电磁铁和弹簧均设置有多个,且导向杆与导向槽以及所述支撑座与底座的连接方式均为滑动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过设置圆板,压板,套筒,电机,支撑座,把带钢卷套在套筒上,控制面板关闭电磁铁,电磁铁不再吸住圆板,弹簧会带动压板向内移动,压板压住带钢卷,套筒在带动卷钢带转动时,压板会对带钢卷最外侧的带钢起到限制作用,防止最外侧的带钢发生扭曲和变形,解决了目前带钢卷在放卷时,带钢卷外侧的带钢容易发生抖动,从而导致带钢在输送时发生扭曲和变形,影响产生出来的螺旋管的质量的问题。
[0014]2、本技术中,通过设置推动气缸,上料箱,工人将带钢卷放入送料箱中,推动气缸会推动上料箱和带钢卷上升,不需要工人手工上料,较为省力。
[0015]3、本技术中,通过设置把手,把手能够方便工人拉动方板。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大图;
[0018]图3为本技术图1中B处放大图。
[0019]图中:1

底座、2

推动气缸、3

上料箱、4

滑槽、5

电动滑轨、6

滑台、7

连接块、8

支撑座、9

电机、10

固定座、11

圆板、12

通槽、13

套筒、14

轴承、15

方槽、16

导向杆、17

压板、18

导向槽、19

弹簧、20

电磁铁、21

把手、22

控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种螺旋管生产用放卷装置,包括底座1,底座1的顶部中心处的两侧均固定连接有推动气缸2,推动气缸2顶部且在底座1的上方固定连接有上料箱3,上料箱3的形状与带钢卷的形状相适配,且控制面板22与电机9以及控制面板22与电磁铁20的连接方式均为电性连接,底座1的顶部且在上料箱3的两侧均开设有滑槽4,滑槽4内固定连接有电动滑轨5,电动滑轨5外壁安装有滑台6,滑台6的顶部且在滑槽4内固定连接有连接块7,连接块7顶部且在滑槽4外固定连接有支撑座8,支撑座8的内部且在上料箱3的上方固定连接有电机9,支撑座8靠近上料箱3一侧且在电机9的上方和下方均固定连接有固定座10,固定座10远离支撑座8一侧固定连接有圆板11,圆板11的内部且在电机9输出轴对应位置处开设有通槽12,电机9输出轴的右端且在通槽12内固定连接有套筒13,套筒13的直径与带钢卷的内径相适配,且套筒13与轴承14以及套筒13与通槽12的连接方式均为转动连接,套筒13外壁且在通槽12内连接有轴承14,圆板11远离电机9一侧且套筒13的上方、下方、正面以及背面均开设有方槽15,方槽15内固定连接有导向杆16,导向杆16外壁连接有压板17,压板17内部且在导向杆16对应位置处开设有导向槽18,弹簧19与方槽15以及轴承14与通槽12的连接方式均为固定
连接,且连接块7与滑槽4以及压板17与方槽15的连接方式均为滑动连接,压板17靠近套筒13一侧且在方槽15内固定连接有弹簧19,压板17远离套筒13一侧且在方槽15内固定连接有电磁铁20,电磁铁20和弹簧19均设置有多个,且导向杆16与导向槽18以及支撑座8与底座1的连接方式均为滑动连接,压板17远离弹簧19一侧且在方槽15外固定连接有把手21,底座1顶部且在远离支撑座8位置处固定连接有控制面板22,控制面板22与推动气缸2以及控制面板22与电动滑轨5的连接方式均为电性连接。
[0023]本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋管生产用放卷装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部中心处的两侧均固定连接有推动气缸(2),所述推动气缸(2)顶部且在底座(1)的上方固定连接有上料箱(3),所述底座(1)的顶部且在上料箱(3)的两侧均开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内固定连接有电动滑轨(5),所述电动滑轨(5)外壁安装有滑台(6),所述滑台(6)的顶部且在滑槽(4)内固定连接有连接块(7),所述连接块(7)顶部且在滑槽(4)外固定连接有支撑座(8),所述支撑座(8)的内部且在上料箱(3)的上方固定连接有电机(9),所述支撑座(8)靠近上料箱(3)一侧且在电机(9)的上方和下方均固定连接有固定座(10),所述固定座(10)远离支撑座(8)一侧固定连接有圆板(11),所述圆板(11)的内部且在电机(9)输出轴对应位置处开设有通槽(12),所述电机(9)输出轴的右端且在通槽(12)内固定连接有套筒(13),所述套筒(13)外壁且在通槽(12)内连接有轴承(14),所述圆板(11)远离电机(9)一侧且套筒(13)的上方、下方、正面以及背面均开设有方槽(15),所述方槽(15)内固定连接有导向杆(16),所述导向杆(16)外壁连接有压板(17),所述压板(17)内部且在导向杆(16)对应位置处开设有导向槽(18),所述压板(17)靠近套筒(13)一侧且在方槽(15)内固定连接有弹簧(19),所述压板(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱广晔马钰倩崔腾宇
申请(专利权)人:济南羲和医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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