本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用抛光装置，包括支腿，所述支腿顶部固定设有支撑台，所述支撑台顶部固定设有防护罩，所述防护罩内腔两侧对称固定设有液压杆，所述液压杆一端固定设有打磨电机，所述打磨电机传动轴端部固定连接有打磨片，所述支撑台底部固定设有驱动电机，所述驱动电机顶部通过传动轴固定连接有转盘，通过转动把手旋转驱动杆可以控制左右两组螺纹套相向或背离运动，轴承外圈套在两组夹板外侧，两组夹板可以从轴承外圈内部对轴承外圈进行夹持固定，夹持固定的同时也不影响对轴承外圈外表面的打磨，通过设置液压杆，液压杆可以控制打磨片左右移动，可以对不同直径的轴承外圈进行打磨抛光。外圈进行打磨抛光。外圈进行打磨抛光。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用抛光装置
[0001]本技术涉及一种轴承加工用抛光装置，属于轴承加工装置
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承加工过程中，需要对轴承进行抛光，此时需要使用到抛光装置，现有技术中的抛光装置无法对轴承外圈进行快速夹持固定，抛光良品率低。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种轴承加工用抛光装置，可以对轴承外圈进行快速夹持固定，抛光效率高，通过转动把手旋转驱动杆可以控制左右两组螺纹套相向或背离运动，轴承外圈套在两组夹板外侧，两组夹板可以从轴承外圈内部对轴承外圈进行夹持固定，夹持固定的同时也不影响对轴承外圈外表面的打磨，通过设置液压杆，液压杆可以控制打磨片左右移动，可以对不同直径的轴承外圈进行打磨抛光，通过设置驱动电机，驱动电机可以带动箱体旋转，进而可以控制夹板夹持固定的轴承外圈旋转，使得打磨片可以对轴承外圈表面进行全方位打磨抛光，抛光效率高、效果好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种轴承加工用抛光装置，包括支腿，所述支腿顶部固定设有支撑台，所述支撑台顶部固定设有防护罩，所述防护罩内腔两侧对称固定设有液压杆，所述液压杆一端固定设有打磨电机，所述打磨电机传动轴端部固定连接有打磨片，所述支撑台底部固定设有驱动电机，所述驱动电机顶部通过传动轴固定连接有转盘，所述转盘顶部固定设有箱体，所述箱体内腔通过转轴转动设有驱动杆，所述驱动杆上对称套设有螺纹套，所述螺纹套顶部通过滑杆固定连接有夹板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述驱动杆两端对称固定设有转动把手。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述驱动杆由第一螺纹杆与第二螺纹杆组成，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆之间通过联轴器连接，且所述第一螺纹杆与第二螺纹杆上的螺纹方向相反。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述夹板外侧表面固定设有橡胶防滑垫。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述箱体顶部表面设有导向滑槽，且所述螺纹套与夹板之间连接的滑杆穿设于导向滑槽内腔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述支腿底部固定设有万向轮，且所述万向轮一侧设有脚刹。
[0011]本技术有益效果：1、通过转动把手旋转驱动杆可以控制左右两组螺纹套相向或背离运动，轴承外圈套在两组夹板外侧，两组夹板可以从轴承外圈内部对轴承外圈进行
夹持固定，夹持固定的同时也不影响对轴承外圈外表面的打磨；
[0012]2、通过设置液压杆，液压杆可以控制打磨片左右移动，可以对不同直径的轴承外圈进行打磨抛光；
[0013]3、通过设置驱动电机，驱动电机可以带动箱体旋转，进而可以控制夹板夹持固定的轴承外圈旋转，使得打磨片可以对轴承外圈表面进行全方位打磨抛光，抛光效率高、效果好。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种轴承加工用抛光装置主视图。
[0016]图2是本技术一种轴承加工用抛光装置的箱体剖视图。
[0017]图3是本技术一种轴承加工用抛光装置的箱体俯视图。
[0018]图中标号：1、支腿；2、支撑台；3、防护罩；4、液压杆；5、打磨电机；6、打磨片；7、驱动电机；8、转盘；9、箱体；10、驱动杆；11、螺纹套；12、夹板；13、转动把手；14、第一螺纹杆；15、第二螺纹杆；16、橡胶防滑垫；17、导向滑槽；18、万向轮。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种轴承加工用抛光装置，包括支腿1，所述支腿1顶部固定设有支撑台2，所述支撑台2顶部固定设有防护罩3，所述防护罩3内腔两侧对称固定设有液压杆4，液压杆4可以控制打磨片6左右移动，可以对不同直径的轴承外圈进行打磨抛光，所述液压杆4一端固定设有打磨电机5，所述打磨电机5传动轴端部固定连接有打磨片6，所述支撑台2底部固定设有驱动电机7，驱动电机7可以带动箱体9旋转，进而可以控制夹板12夹持固定的轴承外圈旋转，使得打磨片6可以对轴承外圈表面进行全方位打磨抛光，抛光效率高、效果好，所述驱动电机7顶部通过传动轴固定连接有转盘8，所述转盘8顶部固定设有箱体9，所述箱体9内腔通过转轴转动设有驱动杆10，通过转动把手13旋转驱动杆10可以控制左右两组螺纹套11相向或背离运动，轴承外圈套在两组夹板12外侧，两组夹板12可以从轴承外圈内部对轴承外圈进行夹持固定，夹持固定的同时也不影响对轴承外圈外表面的打磨，所述驱动杆10上对称套设有螺纹套11，所述螺纹套11顶部通过滑杆固定连接有夹板12。
[0021]具体的，如图1
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图3所示，所述驱动杆10两端对称固定设有转动把手13，所述驱动杆10由第一螺纹杆14与第二螺纹杆15组成，所述第一螺纹杆14与第二螺纹杆15之间通过联轴器连接，且所述第一螺纹杆14与第二螺纹杆15上的螺纹方向相反，所述夹板12外侧表面固定设有橡胶防滑垫16，橡胶防滑垫16不仅可以提高夹板12与轴承外圈之间的摩擦力，而且可以防止夹板12对轴承外圈表面造成损伤，所述箱体9顶部表面设有导向滑槽17，且所述螺纹套11与夹板12之间连接的滑杆穿设于导向滑槽17内腔，所述支腿1底部固定设有万向轮18，且所述万向轮18一侧设有脚刹。
[0022]本技术工作原理：通过转动把手13旋转驱动杆10可以控制左右两组螺纹套11相向或背离运动，轴承外圈套在两组夹板12外侧，两组夹板12可以从轴承外圈内部对轴承外圈进行夹持固定，夹持固定的同时也不影响对轴承外圈外表面的打磨，液压杆4可以控制打磨片6左右移动，可以对不同直径的轴承外圈进行打磨抛光，驱动电机7可以带动箱体9旋转，进而可以控制夹板12夹持固定的轴承外圈旋转，使得打磨片6可以对轴承外圈表面进行全方位打磨抛光，抛光效率高、效果好。
[0023]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进.替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用抛光装置，包括支腿（1），其特征在于：所述支腿（1）顶部固定设有支撑台（2），所述支撑台（2）顶部固定设有防护罩（3），所述防护罩（3）内腔两侧对称固定设有液压杆（4），所述液压杆（4）一端固定设有打磨电机（5），所述打磨电机（5）传动轴端部固定连接有打磨片（6），所述支撑台（2）底部固定设有驱动电机（7），所述驱动电机（7）顶部通过传动轴固定连接有转盘（8），所述转盘（8）顶部固定设有箱体（9），所述箱体（9）内腔通过转轴转动设有驱动杆（10），所述驱动杆（10）上对称套设有螺纹套（11），所述螺纹套（11）顶部通过滑杆固定连接有夹板（12）。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光装置，其特征在于：所述驱动杆（10）两端对称固定设有转动把手（13）。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：茅建明，
申请(专利权)人：苏州联利精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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