一种焊接H型承重钢梁结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域，且公开了一种焊接H型承重钢梁结构，包括H形钢，所述H形钢右侧面的顶部和底部均固定连接有插杆，所述H形钢左侧面的顶部和底部均开设有与插杆相适配的插孔，所述H形钢正面和背面的左右两侧均固定连接有多组调节板，位于中部的两组调节板外表面设置有辅助定位板。该焊接H型承重钢梁结构，通过调节板、辅助定位板、调节槽和限位块配合使用，使得使用者可以通过两组辅助定位板对两组H形钢进行预先固定，并通过调节板对焊缝的大小进行调节，从而使得使用者可以对H形钢进行预先固定，进一步方便了使用者对于H形钢的焊接工作，并进一步提高了H形钢的焊接效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接H型承重钢梁结构


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种焊接H型承重钢梁结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构之一，H形钢在连接过程中通常使用焊接的方式；一般在H形钢焊接的过程中，需要两个工人预先将两组H形钢对齐固定，并预留适当的焊缝；现有技术H形承重钢焊接过程较为麻烦，难以对两组H形钢进行预固定，焊接质量较差。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种焊接H型承重钢梁结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接H型承重钢梁结构，包括H形钢，所述H形钢右侧面的顶部和底部均固定连接有插杆，所述H形钢左侧面的顶部和底部均开设有与插杆相适配的插孔，所述H形钢正面和背面的左右两侧均固定连接有多组调节板，位于中部的两组调节板外表面设置有辅助定位板，所述辅助定位板正面的顶部和底部均开设有与调节板相适配的调节槽，所述H形钢正面和背面的左右两侧均固定连接有放置块，所述放置块上表面开设有放置槽，位于中部的两组放置槽内部设置有限位块，所述限位块内部设置有滑动槽，所述滑动槽内壁的中部设置有弹簧，所述滑动槽内壁的左右两侧均滑动连接有滑动块，所述滑动块外端固定连接有卡位销，所述卡位销的外端穿过滑动槽的内壁，所述放置块外侧面开设有与卡位销相适配的卡位通孔，所述限位块上表面的左右两侧均开设有滑杆槽，所述滑动块外表面的顶部固定连接有滑动杆，所述限位块正面的中部固定连接有把手。
[0007]优选的，所述H形钢包括竖板，竖板的上表面和下表面均固定连接有横板，横板与竖板之间固定连接有多组加强筋。
[0008]优选的，所述把手的外表面设置有摩擦防滑层，摩擦防滑层的外表面设置有摩擦防滑纹路。
[0009]优选的，所述H形钢左侧面和右侧面均设置有焊接倒角，焊接倒角的倾斜角度为四十五度。
[0010]优选的，所述滑动槽内壁和滑动块的外表面均设置有润滑脂层，润滑脂层的厚度为零点五毫米。
[0011]优选的，所述H形钢、调节板和放置块的材质均为Q235钢，H形钢、调节板和放置块的外表面均喷涂有防锈油漆。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种焊接H型承重钢梁结构，具备以下有益效果：
[0014]1、该焊接H型承重钢梁结构，通过调节板、辅助定位板、调节槽和限位块配合使用，使得使用者可以通过两组辅助定位板对两组H形钢进行预先固定，并通过调节板对焊缝的大小进行调节，从而使得使用者可以对H形钢进行预先固定，进一步方便了使用者对于H形钢的焊接工作，并进一步提高了H形钢的焊接效率。
[0015]2、该焊接H型承重钢梁结构，通过辅助定位板、限位块和放置块配合使用，从而使得使用者可以在焊接结束后将辅助定位板和限位块卸下，从而使得辅助定位板和限位块能够在焊接后多次使用，进一步提高了该装置的装配效率，方便了使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2、图3为本技术剖面结构示意图；
[0018]图中：1、H形钢；101、插孔；2、插杆；3、调节板；4、辅助定位板；401、调节槽；5、放置块；501、放置槽；502、卡位通孔；6、限位块；601、滑动槽；602、滑杆槽；7、弹簧；8、滑动块；9、卡位销；10、滑动杆；11、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种焊接H型承重钢梁结构，包括H形钢1，H形钢1右侧面的顶部和底部均固定连接有插杆2，H形钢1左侧面的顶部和底部均开设有与插杆2相适配的插孔101，H形钢1正面和背面的左右两侧均固定连接有多组调节板3，位于中部的两组调节板3外表面设置有辅助定位板4，辅助定位板4正面的顶部和底部均开设有与调节板3相适配的调节槽401，H形钢1正面和背面的左右两侧均固定连接有放置块5，放置块5上表面开设有放置槽501，位于中部的两组放置槽501内部设置有限位块6，限位块6内部设置有滑动槽601，滑动槽601内壁的中部设置有弹簧7，滑动槽601内壁的左右两侧均滑动连接有滑动块8，滑动块8外端固定连接有卡位销9，卡位销9的外端穿过滑动槽601的内壁，放置块5外侧面开设有与卡位销9相适配的卡位通孔502，限位块6上表面的左右两侧均开设有滑杆槽602，滑动块8外表面的顶部固定连接有滑动杆10，限位块6正面的中部固定连接有把手11，通过调节板3、辅助定位板4、调节槽401和限位块6配合使用，使得使用者可以通过两组辅助定位板4对两组H形钢进行预先固定，并通过调节板3对焊缝的大小进行调节，从而使得使用者可以对H形钢进行预先固定，进一步方便了使用者对于H形钢的焊接工作，并进一步提高了H形钢的焊接效率，通过辅助定位板4、限位块6和放置块5配合使用，从而使得使用者可以在焊接结束后将辅助定位板4和限位块6卸下，从而使得辅助定位板4和限位块6能够在焊接后多次使用，进一步提高了该装置的装配效率，方便了使用者使用。
[0021]本技术中，为了进一步提高H形钢1的结构稳定性，因此H形钢1包括竖板，竖板
的上表面和下表面均固定连接有横板，横板与竖板之间固定连接有多组加强筋，使得加强筋对H形钢1内部起到了稳定支撑的作用，从而进一步提高了H形钢1的结构稳定性。
[0022]本技术中，为了进一步方便使用者使用该装置，因此在把手11的外表面设置有摩擦防滑层，摩擦防滑层的外表面设置有摩擦防滑纹路，从而增大了手掌与把手11之间的摩擦力，进一步方便了使用者使用该装置。
[0023]本技术中，为了进一步方便使用者对H形钢1进行焊接，因此在H形钢1左侧面和右侧面均设置有焊接倒角，焊接倒角的倾斜角度为四十五度，使得使用者可以通过焊接倒角对H形钢1进行焊接。
[0024]本技术中，为了进一步增强滑动块8的运动稳定性，因此在滑动槽601内壁和滑动块8的外表面均设置有润滑脂层，润滑脂层的厚度为零点五毫米，从而降低了滑动块8与滑动槽601之间的摩擦力，进一步增强了滑动块8的运动稳定性。
[0025]本技术中，为了进一步增强该装置的防锈性能，因此H形钢1、调节板3和放置块5的材质均为Q235钢，H形钢1、调节板3和放置块5的外表面均喷涂有防锈油漆，通过喷涂防锈油漆，从而进一步增强了该装置的防锈性能。
[0026]在使用时，将位于左侧的H形钢1上的插杆2插入位于右侧的H形钢1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接H型承重钢梁结构，包括H形钢（1），其特征在于：所述H形钢（1）右侧面的顶部和底部均固定连接有插杆（2），所述H形钢（1）左侧面的顶部和底部均开设有与插杆（2）相适配的插孔（101），所述H形钢（1）正面和背面的左右两侧均固定连接有多组调节板（3），位于中部的两组调节板（3）外表面设置有辅助定位板（4），所述辅助定位板（4）正面的顶部和底部均开设有与调节板（3）相适配的调节槽（401），所述H形钢（1）正面和背面的左右两侧均固定连接有放置块（5），所述放置块（5）上表面开设有放置槽（501），位于中部的两组放置槽（501）内部设置有限位块（6），所述限位块（6）内部设置有滑动槽（601），所述滑动槽（601）内壁的中部设置有弹簧（7），所述滑动槽（601）内壁的左右两侧均滑动连接有滑动块（8），所述滑动块（8）外端固定连接有卡位销（9），所述卡位销（9）的外端穿过滑动槽（601）的内壁，所述放置块（5）外侧面开设有与卡位销（9）相适配的卡位通孔（502），所述限位块（6）上表面的左右两侧均开设有滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾文明，曹荣，舒志平，
申请(专利权)人：江西中韬建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：