本实用新型专利技术公开了一种新型毛刺打磨装置，包括箱体，箱体一侧的顶部、底部和中部分别开设有两个矩形孔和圆孔，圆孔的内部转动设有安装轴，安装轴的一端固定套设有滚子轴承，滚子轴承固定设置在圆孔的内部，箱体内壁另一侧的中部固定设有驱动电机，驱动电机的输出轴与安装轴的一端固定连接，本实用新型专利技术的有益效果是：通过对设置的两个螺栓的两端分别进行旋转，将两个螺栓分别与安装轮和固定盘相分离，然后取下安装轮和千叶轮，便于更好的对千叶轮进行拆卸和更换，通过设置的两个散热电机分别带动两个扇叶，两个扇叶通过两个防尘网分别对千叶轮的顶部和底部进行散热降温，便于在打磨过程中对打磨处进行更好的降温散热。过程中对打磨处进行更好的降温散热。过程中对打磨处进行更好的降温散热。
【技术实现步骤摘要】
一种新型毛刺打磨装置
[0001]本技术涉及一种打磨装置，特别涉及一种新型毛刺打磨装置，属于打磨装置
技术介绍
[0002]机械冷加工行业工件经过车、钻、铣等加工方法加工以后加工面边缘不可避免的会出现毛刺，目前这种毛刺主要依靠人工用锉刀去除，工人劳动强度高，生产效率低，有些形状复杂的零件如汽车连杆加工后的毛刺难以去除，影响了企业的快速发展，这时就需要使用到毛刺打磨装置，现有的毛刺打磨装置不便于更好的对千叶轮进行拆卸和更换，不便于在打磨过程中对打磨处进行更好的降温散热，降低了毛刺打磨装置的便捷性和安全性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种新型毛刺打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的毛刺打磨装置不便于更好的对千叶轮进行拆卸和更换和不便于在打磨过程中对打磨处进行更好的降温散热的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型毛刺打磨装置，包括箱体，所述箱体一侧的顶部、底部和中部分别开设有两个矩形孔和圆孔，所述圆孔的内部转动设有安装轴，所述安装轴的一端固定套设有滚子轴承，所述滚子轴承固定设置在圆孔的内部，所述箱体内壁另一侧的中部固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与安装轴的一端固定连接，所述安装轴的另一端设有安装拆卸组件，所述安装拆卸组件包括安装轮和两个螺栓，所述安装轮滑动套设在安装轴的另一端，所述安装轮的外部固定套设有千叶轮，所述安装轴中部固定套设有固定盘，两个所述螺栓的尾端分别与安装轮的顶部和底部滑动穿插连接，两个所述螺栓的头端分别与固定盘的顶部和底部滑动穿插连接，两个所述矩形孔的内部设有散热降温组件，所述散热降温组件包括两个散热电机，两个所述矩形孔内壁的两侧分别固定设有两个网格板和两个防尘网，两个所述散热电机分别固定设置在两个网格板一侧的中部，两个所述散热电机的输出轴均固定套设有扇叶。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体底端的另一侧固定设有连接块，所述连接块的底端固定设有底板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板顶端的一侧设有存渣盒，所述存渣盒底端的另一侧和底板顶端的中部分别固定嵌设有金属块和电磁铁。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板底端的四角均固定设有万向轮，所述箱体另一侧的顶部和底部分别开设有若干个散热孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块的内部固定嵌设有蓄电池。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有驱动电机控制开关、散热电机控制开关和电磁铁控制开关，所述驱动电机、散热电机和电磁铁分别通过驱动电机控制开关、散热电机控制开关和电磁
铁控制开关与蓄电池电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种新型毛刺打磨装置，通过对设置的两个螺栓的两端分别进行旋转，将两个螺栓分别与安装轮和固定盘相分离，然后取下安装轮和千叶轮，便于更好的对千叶轮进行拆卸和更换，通过设置的两个散热电机分别带动两个扇叶，两个扇叶通过两个防尘网分别对千叶轮的顶部和底部进行散热降温，便于在打磨过程中对打磨处进行更好的降温散热，提高了毛刺打磨装置的便捷性，提高了毛刺打磨装置的安全性。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、箱体；2、矩形孔；3、安装拆卸组件；31、安装轮；32、千叶轮；33、固定盘；34、螺栓；4、圆孔；5、安装轴；6、散热降温组件；61、网格板；62、防尘网；63、散热电机；64、扇叶；7、驱动电机；8、存渣盒；9、金属块；10、电磁铁；11、连接块；12、底板；13、万向轮；14、蓄电池；15、开关面板；16、散热孔；17、滚子轴承。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种新型毛刺打磨装置，包括箱体1，箱体1一侧的顶部、底部和中部分别开设有两个矩形孔2和圆孔4，圆孔4的内部转动设有安装轴5，安装轴5的一端固定套设有滚子轴承17，滚子轴承17固定设置在圆孔4的内部，箱体1内壁另一侧的中部固定设有驱动电机7，驱动电机7的输出轴与安装轴5的一端固定连接，安装轴5的另一端设有安装拆卸组件3，安装拆卸组件3包括安装轮31和两个螺栓34，安装轮31滑动套设在安装轴5的另一端，安装轮31的外部固定套设有千叶轮32，安装轴5中部固定套设有固定盘33，两个螺栓34的尾端分别与安装轮31的顶部和底部滑动穿插连接，两个螺栓34的头端分别与固定盘33的顶部和底部滑动穿插连接，两个矩形孔2的内部设有散热降温组件6，散热降温组件6包括两个散热电机63，两个矩形孔2内壁的两侧分别固定设有两个网格板61和两个防尘网62，两个散热电机63分别固定设置在两个网格板61一侧的中部，两个散热电机63的输出轴均固定套设有扇叶64，便于散热降温。
[0017]优选的，箱体1底端的另一侧固定设有连接块11，连接块11的底端固定设有底板12，便于安装四个万向轮13；底板12顶端的一侧设有存渣盒8，存渣盒8底端的另一侧和底板12顶端的中部分别固定嵌设有金属块9和电磁铁10，防止存渣盒8滑落；底板12底端的四角均固定设有万向轮13，箱体1另一侧的顶部和底部分别开设有若干个散热孔16，便于提高散热性；连接块11的内部固定嵌设有蓄电池14，便于储存电量；箱体1边侧的中部固定设有开关面板15，开关面板15的表面分别设有驱动电机控制开关、散热电机控制开关和电磁铁控
制开关，驱动电机7、散热电机63和电磁铁10分别通过驱动电机控制开关、散热电机控制开关和电磁铁控制开关与蓄电池14电性连接，便于分别控制驱动电机7、散热电机63和电磁铁10的工作。
[0018]具体使用时，本技术一种新型毛刺打磨装置，首先将新型毛刺打磨装置放置在相应的工作位置，然后检查新型毛刺打磨装置的各个零部件是否均工作正常，检查确认蓄电池14的电量是否充足，检查完成后即可使用，使用时，通过开关面板15上的驱动电机控制开关控制驱动电机7的输出轴带动安装轴5，安装轴5通过滚子轴承17进行转动，安装轴5通过固定盘33和两个螺栓34带动安装轮31和千叶轮32，千叶轮32的转动对毛刺进行打磨，需要对磨损后的千叶轮32进行更换时，通过对设置的两个螺栓34的两端分别进行旋转，将两个螺栓34分别与安装轮31和固定盘33相分离，然后取下安装轮31和千叶轮32，便于更好的对千叶轮32本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型毛刺打磨装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）一侧的顶部、底部和中部分别开设有两个矩形孔（2）和圆孔（4），所述圆孔（4）的内部转动设有安装轴（5），所述安装轴（5）的一端固定套设有滚子轴承（17），所述滚子轴承（17）固定设置在圆孔（4）的内部，所述箱体（1）内壁另一侧的中部固定设有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴与安装轴（5）的一端固定连接，所述安装轴（5）的另一端设有安装拆卸组件（3），所述安装拆卸组件（3）包括安装轮（31）和两个螺栓（34），所述安装轮（31）滑动套设在安装轴（5）的另一端，所述安装轮（31）的外部固定套设有千叶轮（32），所述安装轴（5）中部固定套设有固定盘（33），两个所述螺栓（34）的尾端分别与安装轮（31）的顶部和底部滑动穿插连接，两个所述螺栓（34）的头端分别与固定盘（33）的顶部和底部滑动穿插连接，两个所述矩形孔（2）的内部设有散热降温组件（6），所述散热降温组件（6）包括两个散热电机（63），两个所述矩形孔（2）内壁的两侧分别固定设有两个网格板（61）和两个防尘网（62），两个所述散热电机（63）分别固定设置在两个网格板（61）一侧的中部，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵玲丽，
申请(专利权)人：南阳德之鑫数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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