一种气体质量流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体质量流量计，包括连接管，所述连接管外表面的两侧固定安装有法兰，所述连接管上端面的中间位置设置有通孔，所述通孔的内壁安装有密封圈B，所述密封圈B外表面的中间设置有卡槽，所述卡槽的内侧设置有密封圈A，所述密封圈A的内表面固定连接有连接柱，所述连接柱外表面上方的两侧固定安装有固定块，所述固定块的下端面固定连接有插块，两个所述插块外表面相背的一侧设置有插孔，所述通孔的两侧设置有插槽，两个所述插槽相背的一侧均设置有滑槽，所述滑槽内壁的一侧固定安装有弹簧。本实用新型专利技术方便对流量计本体拆装，便于对其进行检修，且通过设置有防护壳提高了流量计本体的安全性。提高了流量计本体的安全性。提高了流量计本体的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种气体质量流量计


[0001]本技术涉及气体质量流量计
，具体为一种气体质量流量计。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，人们在燃气计量管理中对计量结算的科学合理性认识的不断提高。气体质量流量计主要用于测量以下介质，高炉煤气，焦炉煤气，煤气，空气，氮气，氨气等各种气体。现有的气体流量计采用热扩散原理，热扩散技术是一种在苛刻条件下性能优良、可靠性高的技术。其典型传感元件包括两个热电阻(铂RTD)，一个是压力传感器，另一个是自动补偿气体温度变化的温度传感器。当两个RTD被置于介质中时，其中压力传感器被加热到环境温度以上的一个恒定的温度，另一个温度传感器用于感应介质温度。
[0003]但是，现有的气体质量流量计在进行安装时采用诸多外部构件与外部工具进行安装，安装流程过于复杂，从而不便于进行维修，使用存在局限性，且没有防护结构，导致在使用过程中存在安全隐患；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种气体质量流量计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气体质量流量计，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的气体质量流量计在进行安装时采用诸多外部构件与外部工具进行安装，安装流程过于复杂，从而不便于进行维修，使用存在局限性，且没有防护结构，导致在使用过程中存在安全隐患等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气体质量流量计，包括连接管，所述连接管外表面的两侧固定安装有法兰，所述连接管上端面的中间位置设置有通孔，所述通孔的内壁安装有密封圈B，所述密封圈B外表面的中间设置有卡槽，所述卡槽的内侧设置有密封圈A，所述密封圈A的内表面固定连接有连接柱，所述连接柱外表面上方的两侧固定安装有固定块，所述固定块的下端面固定连接有插块，两个所述插块外表面相背的一侧设置有插孔，所述通孔的两侧设置有插槽，两个所述插槽相背的一侧均设置有滑槽，所述滑槽内壁的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有移动板，所述移动板外表面的另一侧固定安装有插杆，所述插槽与所述滑槽通过圆孔连接，所述连接柱的上端面安装有流量计本体，所述连接管前端面和后端面的两侧设置有螺纹孔B，所述流量计本体的外表面设置有防护壳，所述防护壳前端面和后端面下方的两侧设置有螺纹孔A，所述螺纹孔A的内侧设置有螺纹柱，且所述螺纹柱与所述螺纹孔A、所述螺纹孔B螺纹连接。
[0006]优选的，所述防护壳的前端面安装有观察窗。
[0007]优选的，所述插块与所述插槽相配适。
[0008]优选的，所述插孔与所述插杆相配适，所述插杆的直径小于所述圆孔的直径。
[0009]优选的，所述移动板的前端面和后端面均固定安装有条形块，所述滑槽内壁的前端面和后端面均开设有条型槽，且所述条形块卡入所述条型槽的内侧。
[0010]优选的，所述连接柱的下端面的一侧安装有温度传感器，所述连接柱下端面的另
一侧安装有压力传感器，所述流量计本体的前端面安装有显示屏，且所述温度传感器和压力传感器与所述显示屏电性连接。
[0011]优选的，所述连接柱与所述密封圈A通过限位槽固定连接，所述通孔与所述密封圈B通过粘接剂固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置有固定块、连接柱、插块、插槽、滑槽、插杆、插孔、移动板，当需要对流量计本体进行维修时，工作人员同时将两个移动板向外侧移动，带动插杆的一端脱离插孔的内侧，此时可以将连接柱上移，脱离通孔，带动流量计本体向上移动，将连接柱和流量计本体从连接管拆下，对其进行维修，当维修完成后，先同时将两个移动板向外侧移动，插杆离开插槽的内侧，再将连接柱卡入通孔的内侧，使得密封圈A卡入密封圈B内的卡槽中，插块插入插槽的内侧，再松开移动板，移动板在弹簧的作用下，将插杆向插孔内侧顶动，插杆插入插孔的内侧，连接柱安装完成，流量计本体安装完成，该技术方便对流量计本体拆装，便于对其进行检修；
[0014]2、本技术通过设置有防护壳，提高了流量计本体的安全性，通过设置有螺纹孔A、螺纹柱、螺纹孔B，便于对防护壳进行拆装，便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体拆下防护壳的结构示意图；
[0017]图3为本技术连接管、流量计本体拆开的结构示意图；
[0018]图4为本技术密封圈A的局部结构示意图；
[0019]图5为本技术弹簧的局部结构示意图。
[0020]图中：1、法兰；2、连接管；3、防护壳；4、螺纹孔A；5、螺纹柱；6、流量计本体；7、固定块；8、连接柱；9、滑槽；10、螺纹孔B；11、插块；12、密封圈A；13、插孔；14、移动板；15、密封圈B；16、通孔；17、插槽；18、卡槽；19、弹簧；20、插杆；21、圆孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在实际应用时，本技术所提到的温度传感器(型号可为PT100)、压力传感器(型号可为KH15
‑
S91)均可从市场采购或私人定制获得。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种气体质量流量计，包括连接管2，连接管2外表面的两侧固定安装有法兰1，连接管2上端面的中间位置设置有通孔16，通孔16的内壁安装有密封圈B15，密封圈B15外表面的中间设置有卡槽18，卡槽18的内侧设置有密封圈A12，密封圈A12的内表面固定连接有连接柱8，连接柱8外表面上方的两侧固定安装有固定块7，固定块7的下端面固定连接有插块11，两个插块11外表面相背的一侧设置有插孔13，通孔16的两侧设置有插槽17，两个插槽17相背的一侧均设置有滑槽9，滑槽9内壁的一侧固定安装有弹簧19，弹簧19的另一端固定连接有移动板14，移动板14外表面的另一侧
固定安装有插杆20，插槽17与滑槽9通过圆孔21连接，连接柱8的上端面安装有流量计本体6，连接管2前端面和后端面的两侧设置有螺纹孔B10，流量计本体6的外表面设置有防护壳3，防护壳3前端面和后端面下方的两侧设置有螺纹孔A4，螺纹孔A4的内侧设置有螺纹柱5，且螺纹柱5与螺纹孔A4、螺纹孔B10螺纹连接。
[0024]进一步，防护壳3的前端面安装有观察窗。
[0025]通过采用上述技术方案，便于通过观察窗观察防护壳3内的流量计本体6。
[0026]进一步，插块11与插槽17相配适。
[0027]通过采用上述技术方案，插块11可以插入插槽17的内侧。
[0028]进一步，插孔13与插杆20相配适，插杆20的直径小于圆孔21的直径。
[0029]通过采用上述技术方案，使得插杆20可以通过圆孔21插入插孔13的内侧。
[0030]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体质量流量计，包括连接管(2)，其特征在于：所述连接管(2)外表面的两侧固定安装有法兰(1)，所述连接管(2)上端面的中间位置设置有通孔(16)，所述通孔(16)的内壁安装有密封圈B(15)，所述密封圈B(15)外表面的中间设置有卡槽(18)，所述卡槽(18)的内侧设置有密封圈A(12)，所述密封圈A(12)的内表面固定连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)外表面上方的两侧固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)的下端面固定连接有插块(11)，两个所述插块(11)外表面相背的一侧设置有插孔(13)，所述通孔(16)的两侧设置有插槽(17)，两个所述插槽(17)相背的一侧均设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)内壁的一侧固定安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)的另一端固定连接有移动板(14)，所述移动板(14)外表面的另一侧固定安装有插杆(20)，所述插槽(17)与所述滑槽(9)通过圆孔(21)连接，所述连接柱(8)的上端面安装有流量计本体(6)，所述连接管(2)前端面和后端面的两侧设置有螺纹孔B(10)，所述流量计本体(6)的外表面设置有防护壳(3)，所述防护壳(3)前端面和后端面下方的两侧设置有螺纹孔A(4)，所述螺纹孔A(4)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐珍，洪德庭，
申请(专利权)人：广州昊仪自动化仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：