本实用新型专利技术涉及物料清洗的技术领域，特别是涉及一种应用于化纤制品研发的材料清洗机构，其提高了材料清洗效率和清洗效果，增强了操作便捷性，增加了实用性；包括工作箱、化纤制品、安装板、水泵组件、抽水管、输水管和喷水头，工作箱的内部设置有工作腔，工作腔的顶端左侧贯穿设置有进料口，工作腔的右端上侧贯穿设置有出料口，工作腔中转动设置有多组支撑辊,化纤制品的一端通过进料口进入工作腔并且转动穿过多组支撑辊,化纤制品的一端从出料口滑出，安装板的前端与工作箱的后端中部连接，水泵组件安装在安装板的顶端，水泵组件的输入端与抽水管的输出端连通，抽水管的输入端与工作腔的后端下侧连通，输水管的输入端与水泵组件的输出端连通。的输出端连通。的输出端连通。
【技术实现步骤摘要】
应用于化纤制品研发的材料清洗机构
[0001]本技术涉及物料清洗的
，特别是涉及一种应用于化纤制品研发的材料清洗机构。
技术介绍
[0002]化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。在化纤制品的加工过程中，需要对化纤材料进行清洗，应用于化纤制品研发的材料清洗机构是一种用于在化纤制品的研发过程中对化纤材料进行清洗的机构，其在物料清洗的领域中得到了广泛的使用；现有的应用于化纤制品研发的材料清洗机构使用中发现，材料清洗效率低，清洗效果较差，操作便捷性较差，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了材料清洗效率和清洗效果，增强了操作便捷性，增加了实用性的应用于化纤制品研发的材料清洗机构。
[0004]本技术的应用于化纤制品研发的材料清洗机构，包括工作箱、化纤制品、安装板、水泵组件、抽水管、输水管和喷水头，工作箱的内部设置有工作腔，工作腔的顶端左侧贯穿设置有进料口，工作腔的右端上侧贯穿设置有出料口，工作腔中转动设置有多组支撑辊,化纤制品的一端通过进料口进入工作腔并且转动穿过多组支撑辊,化纤制品的一端从出料口滑出，安装板的前端与工作箱的后端中部连接，水泵组件安装在安装板的顶端，水泵组件的输入端与抽水管的输出端连通，抽水管的输入端与工作腔的后端下侧连通，输水管的输入端与水泵组件的输出端连通，输水管的输出端与工作腔的后端上侧连通，输水管的输出端安装有喷水头。
[0005]本技术的应用于化纤制品研发的材料清洗机构，还包括固定板、加热器、风机组件、输风管和吹风罩,固定板固定安装在工作腔的右上侧，加热器安装在工作箱的顶端右侧，风机组件安装在工作箱的顶端右侧，风机组件的输出端与加热器的输入端连通，加热器的输出端与输风管的输入端连通，输风管的输出端伸入工作腔的顶部，吹风罩安装在输风管的输出端。
[0006]本技术的应用于化纤制品研发的材料清洗机构，还包括电机组件和搅拌轴,电机组件安装在工作箱的后端下侧，搅拌轴转动安装在工作腔的下侧，电机组件的输出端与搅拌轴的后端连接，搅拌轴的外侧壁设置有多组搅拌叶。
[0007]本技术的应用于化纤制品研发的材料清洗机构，还包括温度检测仪,温度检测仪安装在工作腔的顶端右侧。
[0008]本技术的应用于化纤制品研发的材料清洗机构，还包括控制面板,控制面板安装在工作箱的前端右上侧。
[0009]本技术的应用于化纤制品研发的材料清洗机构，还包括水位观察窗,水位观
察窗安装在工作箱前端的左下侧。
[0010]本技术的应用于化纤制品研发的材料清洗机构，固定板的底端右侧贯穿设置有排水孔。
[0011]本技术的应用于化纤制品研发的材料清洗机构，工作箱的底端设置有四组防滑垫脚。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过进料口向工作腔底部注水，然后通过进料口将化纤制品的一端放入工作腔中，使化纤制品与多组支撑辊转动缠绕，然后将化纤制品的一端从出料口中抽出，然后打开水泵组件通过抽水管将工作腔底部的水抽出然后输送至输水管中，然后通过喷水头对化纤制品进行二次清洗即可，提高了材料清洗效率和清洗效果，增强了操作便捷性，增加了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术中加热器和风机组件的连接结构示意图；
[0015]图3是本技术中控制面板和水位观察窗的连接结构示意图；
[0016]图4是图1中A部的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、工作箱；2、进料口；3、出料口；4、支撑辊；5、化纤制品；6、安装板；7、水泵组件；8、抽水管；9、输水管；10、喷水头；11、固定板；12、加热器；13、风机组件；14、输风管；15、吹风罩；16、电机组件；17、搅拌轴；18、搅拌叶；19、温度检测仪；20、控制面板；21、水位观察窗；22、排水孔；23、防滑垫脚
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的应用于化纤制品研发的材料清洗机构，包括工作箱1、化纤制品5、安装板6、水泵组件7、抽水管8、输水管9和喷水头10，工作箱1的内部设置有工作腔，工作腔的顶端左侧贯穿设置有进料口2，工作腔的右端上侧贯穿设置有出料口3，工作腔中转动设置有多组支撑辊4,化纤制品5的一端通过进料口2进入工作腔并且转动穿过多组支撑辊4,化纤制品5的一端从出料口3滑出，安装板6的前端与工作箱1的后端中部连接，水泵组件7安装在安装板6的顶端，水泵组件7的输入端与抽水管8的输出端连通，抽水管8的输入端与工作腔的后端下侧连通，输水管9的输入端与水泵组件7的输出端连通，输水管9的输出端与工作腔的后端上侧连通，输水管9的输出端安装有喷水头10；首先通过进料口向工作腔底部注水，然后通过进料口将化纤制品的一端放入工作腔中，使化纤制品与多组支撑辊转动缠绕，然后将化纤制品的一端从出料口中抽出，然后打开水泵组件通过抽水管将工作腔底部的水抽出然后输送至输水管中，然后通过喷水头对化纤制品进行二次清洗即可，提高了材料清洗效率和清洗效果，增强了操作便捷性，增加了实用性。
[0020]本技术的应用于化纤制品研发的材料清洗机构，还包括固定板11、加热器12、风机组件13、输风管14和吹风罩15,固定板11固定安装在工作腔的右上侧，加热器12安装在工作箱1的顶端右侧，风机组件13安装在工作箱1的顶端右侧，风机组件13的输出端与加热
器12的输入端连通，加热器12的输出端与输风管14的输入端连通，输风管14的输出端伸入工作腔的顶部，吹风罩15安装在输风管14的输出端；打开加热器和风机组件，通过输风管和吹风罩将热风输送至工作腔的顶部，然后对材料进行烘干，提高了材料的烘干效率，增加了实用性。
[0021]本技术的应用于化纤制品研发的材料清洗机构，还包括电机组件16和搅拌轴17,电机组件16安装在工作箱1的后端下侧，搅拌轴17转动安装在工作腔的下侧，电机组件16的输出端与搅拌轴17的后端连接，搅拌轴17的外侧壁设置有多组搅拌叶18；打开电机组件带动搅拌轴转动，通过多组搅拌叶对工作腔底部的水进行搅动，进一步提高了清洗效果，增加了实用性。
[0022]本技术的应用于化纤制品研发的材料清洗机构，还包括温度检测仪19,温度检测仪19安装在工作腔的顶端右侧；通过温度检测仪对烘干温度进行检测，减少由于烘干温度较高导致材料受损的可能，增加了实用性。
[0023]本技术的应用于化纤制品研发的材料清洗机构，还包括控制面板20,控制面板20安装在工作箱1的前端右上侧；通过控制面板便于工作人员对装置进行操控，提高了操作便捷性，增加了实用性。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于化纤制品研发的材料清洗机构，其特征在于，包括工作箱（1）、化纤制品（5）、安装板（6）、水泵组件（7）、抽水管（8）、输水管（9）和喷水头（10），工作箱（1）的内部设置有工作腔，工作腔的顶端左侧贯穿设置有进料口（2），工作腔的右端上侧贯穿设置有出料口（3），工作腔中转动设置有多组支撑辊（4）,化纤制品（5）的一端通过进料口（2）进入工作腔并且转动穿过多组支撑辊（4）,化纤制品（5）的一端从出料口（3）滑出，安装板（6）的前端与工作箱（1）的后端中部连接，水泵组件（7）安装在安装板（6）的顶端，水泵组件（7）的输入端与抽水管（8）的输出端连通，抽水管（8）的输入端与工作腔的后端下侧连通，输水管（9）的输入端与水泵组件（7）的输出端连通，输水管（9）的输出端与工作腔的后端上侧连通，输水管（9）的输出端安装有喷水头（10）。2.如权利要求1所述的应用于化纤制品研发的材料清洗机构，其特征在于，还包括固定板（11）、加热器（12）、风机组件（13）、输风管（14）和吹风罩（15）,固定板（11）固定安装在工作腔的右上侧，加热器（12）安装在工作箱（1）的顶端右侧，风机组件（13）安装在工作箱（1）的顶端右侧，风机组件（13）的输出端与加热器（12）的输入端连通，加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼亚，
申请(专利权)人：义乌市义达新纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。