一种便于安装的高效散热回冷机制造技术

技术编号:30195378 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-29 08:42
本实用新型专利技术公开了一种便于安装的高效散热回冷机,包括外壳和内壳,所述外壳的外壁固定连接有第一橡胶框,所述外壳的顶部外壁开设有入料口,所述入料口的外壁固定连接有套环,所述套环的内壁与内壳的外壁转动连接,所述内壳的外壁固定连接有电机。通过设置的套环分隔开内壳,套环连接着入料口与外壳固定连接,不参与转动,为了使物料可以被均匀的冷却,在内壳内部设置有连接板,连接板有两个,分别安装在被分隔的内壳前后两部分内壁顶部,连接板之间固定连接有连接轴,连接轴的安装使电机带动内壳转动时,内壳后半部分也进行转动,使物料在连接板处把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高冷却速率并促进物料前进。进。进。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的高效散热回冷机


[0001]本技术属于回冷机
,具体涉及一种便于安装的高效散热回冷机。

技术介绍

[0002]化工、化肥等生产领域中的许多产品或物料如煅后焦、复合肥、钛矿粉等都是颗粒状或粉状的,在运输或包装前,温度较高,需要采取降温措施,现有冷却机,一般只采用喷淋水的方式降温,冷却速度慢,降温效果不好,而且转筒内的冷却水无法排出,或者需要转筒停止转动后才能将冷却水排出,这样会给转筒增加负担,降低转速。
[0003]然而传统的装置在使用时还存在以下问题:
[0004]1、由于传统的装置进行降温时,常使用喷淋水的方式,导致了水资源的浪费且降温效果差。
[0005]2、由于传统的装置使用时,需要进行安装,安装过程复杂,导致了效率慢且不方便。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种便于安装的高效散热回冷机,具备降温快且便于安装的优点。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于安装的高效散热回冷机,包括外壳和内壳,所述外壳的外壁固定连接有第一橡胶框,所述外壳的顶部外壁开设有入料口,所述入料口的外壁固定连接有套环,所述套环的内壁与内壳的外壁转动连接,所述内壳的外壁固定连接有电机,所述外壳的外壁固定连接有第二橡胶框,所述第二橡胶框的内壁与内壳的外壁转动连接,所述第二橡胶框的内壁固定连接有出料仓,所述出料仓的外壁开设有出料口,所述出料仓的内壁固定连接有冷凝管,所述出料仓的外壁开设有入水口和出水口,所述内壳的内壁固定连接有连接板,所述连接板的外壁固定连接有连接轴。
[0008]优选的,所述外壳的外壁开设有进气孔,所述外壳的外壁开设有排气孔。
[0009]优选的,所述外壳的外壁固定连接有套座,所述套座的底部外壁开设有座槽,所述座槽的内壁开设有座孔。
[0010]优选的,所述套座的底部外壁螺纹连接有第一起压板,所述第一起压板的外壁设置有第一转轴,所述第一转轴的外壁固定连接有第二起压板。
[0011]优选的,所述第二起压板的顶部外壁固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外壁活动连接有液压杆,所述液压杆的顶部外壁与第一起压板的外壁滑动连接。
[0012]优选的,所述第一起压板的外壁与第二起压板的外壁通过设置的第一转轴转动连接,所述第二起压板的外壁与液压杆的外壁通过设置的第二转轴转动连接。
[0013]优选的,所述第二起压板的外壁开设有液压槽。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、通过设置的套环分隔开内壳,套环连接着入料口与外壳固定连接,不参与转动,
为了使物料可以被均匀的冷却,在内壳内部设置有连接板,连接板有两个,分别安装在被分隔的内壳前后两部分内壁顶部,连接板之间固定连接有连接轴,连接轴的安装使电机带动内壳转动时,内壳后半部分也进行转动,使物料在连接板处把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高冷却速率并促进物料前进。
[0016]2、通过设置的第一起压板与第二起压板,通过设置的第一转轴转动连接,第一起压板被安置于第二起压板处的液压杆所撑起,随着液压杆的升起,液压杆顺着设置的第二转轴转动,抬起第一起压板,设置的套座包裹着装置,套座底部设置的座孔,与第一起压板进行螺栓连接,随着第一起压板被抬起,第一起压板给予套座向上的力,套座拉着装置向上倾斜,达到合理的位置。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的出料口处结构示意图;
[0019]图3为本技术的内壳处结构示意图;
[0020]图4为本技术的连接轴处结构示意图;
[0021]图5为本技术的冷凝管处结构示意图。
[0022]图中:1、外壳;2、第一橡胶框;3、电机;4、入料口;5、套环;6、内壳;601、连接轴;602、连接板;7、第二橡胶框;8、出料仓;801、冷凝管;802、出料口;9、入水口;10、出水口;11、进气孔;12、排气孔;13、套座;131、座槽;132、座孔;14、第一起压板;15、第一转轴;16、第二起压板;17、第二转轴;18、液压杆;19、液压槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种便于安装的高效散热回冷机,包括外壳1和内壳6,外壳1的外壁固定连接有第一橡胶框2,外壳1的顶部外壁开设有入料口4,入料口4的外壁固定连接有套环5,套环5的内壁与内壳6的外壁转动连接,内壳6的外壁固定连接有电机3,外壳1的外壁固定连接有第二橡胶框7,第二橡胶框7的内壁与内壳6的外壁转动连接,第二橡胶框7的内壁固定连接有出料仓8,出料仓8的外壁开设有出料口802,出料仓8的内壁固定连接有冷凝管801,出料仓8的外壁开设有入水口9和出水口10,内壳6的内壁固定连接有连接板602,连接板602的外壁固定连接有连接轴601。
[0025]本实施方案中,通过设置的内壳6处被套环5分隔开,套环5连接着入料口4,不参与转动,为了使物料可以被均匀的冷却,在内壳6内部设置有连接板602,连接板602有两个,分别安装在被分隔得内壳6前后两部分内壁顶部,同时连接板602之间固定连接有连接轴601,连接轴601的安装使电机3带动内壳6转动时,内壳6后半部分也进行转动,使物料在连接板602处,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高冷却速率并促进物料前进,同时设置的进气孔11与排气孔12,对外壳1内部进行输送气流,气流经过
设置的套环5缝隙处进入内壳6,设置的冷凝管801持续对内壳6内部进行降温,物料与冷凝管801的接触碰撞,使物料的散热效果更好。
[0026]具体的,外壳1的外壁开设有进气孔11,外壳1的外壁开设有排气孔12。
[0027]本实施例中,同时设置的进气孔11与排气孔12,对外壳1内部进行输送气流,气流经过设置的套环5缝隙处进入内壳6使物料与气流的接触表面增大,以提高冷却速率。
[0028]具体的,外壳1的外壁固定连接有套座13,套座13的底部外壁开设有座槽131,座槽131的内壁开设有座孔132。
[0029]本实施例中,设置的套座13包裹着装置,套座13底部设置的座孔132,与第一起压板14进行螺栓连接,同时设置的套座13对整个装置起到稳固的作用,同时设置的座孔132的安装,使装置与第一起压板14之间更加的稳固,防止装置脱落的现象。
[0030]具体的,套座13的底部外壁螺纹连接有第一起压板14,第一起压板14的外壁设本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的高效散热回冷机,包括外壳(1)和内壳(6),其特征在于:所述外壳(1)的外壁固定连接有第一橡胶框(2),所述外壳(1)的顶部外壁开设有入料口(4),所述入料口(4)的外壁固定连接有套环(5),所述套环(5)的内壁与内壳(6)的外壁转动连接,所述内壳(6)的外壁固定连接有电机(3),所述外壳(1)的外壁固定连接有第二橡胶框(7),所述第二橡胶框(7)的内壁与内壳(6)的外壁转动连接,所述第二橡胶框(7)的内壁固定连接有出料仓(8),所述出料仓(8)的外壁开设有出料口(802),所述出料仓(8)的内壁固定连接有冷凝管(801),所述出料仓(8)的外壁开设有入水口(9)和出水口(10),所述内壳(6)的内壁固定连接有连接板(602),所述连接板(602)的外壁固定连接有连接轴(601)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的高效散热回冷机,其特征在于:所述外壳(1)的外壁开设有进气孔(11),所述外壳(1)的外壁开设有排气孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的高效散热回冷机,其特征在于:所述外壳(1)的外壁固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱敏军刘若鸥
申请(专利权)人:烟台飞马瓦特热交换技术有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1