一种叶轮增压反冲洗板式热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叶轮增压反冲洗板式热交换器，包括板式换热器本体；板式换热器本体侧面设有热侧第一开口、热侧第二开口、冷侧第一开口、冷侧第二开口；所述板式换热器本体内部设有上下分布的两个电机，两个电机的输出轴分别连接转轴，两个转轴上都设有多级均匀分布的叶轮；其中一个转轴及其配套的叶轮与热侧第二开口是同轴设置，另一个转轴及其配套的叶轮与冷侧第二开口是同轴设置；所述热侧第一开口、热侧第二开口、冷侧第一开口、冷侧第二开口都设有水压传感器，水压传感器、电机电连接板式换热器本体外部的电气控制柜，本实用新型专利技术实现了在线在动清理污垢，节省了拆装换热器的时间，空间利用率高。空间利用率高。空间利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮增压反冲洗板式热交换器


[0001]本技术涉及换热器领域，尤其是一种叶轮增压反冲洗板式热交换器。

技术介绍

[0002]板式热交换器广泛应用于供暖、空调、给排水、机械、冶金、化工、轻纺、造纸、医药、电子、船舶等领域；其使用一段时间后，内部会寄存污垢，需要进行拆卸，将板片逐张清理，耗费大量的人力、物力、财力，并且检修占用较大的换热站空间，会造成部分设备或者整个系统停运，甚至造成不可估量的损失。

技术实现思路

[0003]为了克服上述技术问题，本技术提供一种叶轮增压反冲洗板式热交换器，通过增加反冲洗装置，实现了在线清污、排污的目的。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种叶轮增压反冲洗板式热交换器，包括板式换热器本体；板式换热器本体侧面设有热侧第一开口、热侧第二开口、冷侧第一开口、冷侧第二开口；所述板式换热器本体内部设有上下分布的两个电机，两个电机的输出轴分别连接转轴，两个转轴上都设有多级均匀分布的叶轮；其中一个转轴及其配套的叶轮与热侧第二开口是同轴设置，另一个转轴及其配套的叶轮与冷侧第二开口是同轴设置；所述热侧第一开口、热侧第二开口、冷侧第一开口、冷侧第二开口都设有水压传感器，水压传感器、电机电连接板式换热器本体外部的电气控制柜，电气控制柜可以根据设备四个开口的压差控制，设定反冲洗和正洗时间以及次数。
[0005]所述热侧第一开口、冷侧第二开口并列分布在板式换热器本体侧面顶部，所述热侧第二开口、冷侧第一开口并列分布在板式换热器本体侧面底部，所述热侧第一开口位于热侧第二开口上方，所述冷侧第二开口位于冷侧第一开口上方。
[0006]所述板式换热器本体内部设有配合转轴的轴承，轴承固定在板式换热器本体内壁上。
[0007]所述水压传感器用于监测水压，当板式换热器本体热媒或冷媒其中一侧的开口压力差大于50KPa时，电气控制柜发出报警，关闭板式换热器本侧的正常运行进出口（热侧第一开口、热侧第二开口或者冷侧第一开口、冷侧第二开口）阀门后，开启反冲洗进出口阀门，对本侧进行自动反冲洗，反冲洗20分钟后，进行正洗10分钟，通过反冲洗和正洗，将冲刷下来的污垢从反冲洗进出口排出，完毕后关闭反冲洗进出口阀门，打开设备正常运行接口（热侧第一开口、热侧第二开口或者冷侧第一开口、冷侧第二开口）阀门，设备正常运行。在正反冲洗时，电气控制柜控制两个电机驱动带动叶轮正向、反向旋转，通过叶轮增压提高反冲水的冲洗压力和速度，并起到一定的搅拌作用，通过设计多级叶轮，使腔体内部空间的压力均衡，进入板片的压力均衡，保证每个板间流道都充分被冲洗。
[0008]当设备正常运行时，热侧第一开口为热媒进口，热侧第二开口为热媒出口，冷侧第一开口为冷媒进口，冷侧第二开口为冷媒出口；当设备进行反冲洗时，热侧第一开口为热侧
反冲水出口，热侧第二开口为热侧反冲水进口，冷侧第一开口为冷侧反冲水出口，冷侧第二开口为冷侧反冲水出口；当设备正冲洗时，热侧第一开口为热侧正洗水进口，热侧第二开口为热侧正洗水出口，冷侧第一开口为冷侧正洗水进口，冷侧第二开口为冷侧正洗水出口。
[0009]本技术的有益效果是，该叶轮增压反冲洗板式热交换器充分利用了现有技术中的板式热交换器角孔腔体设置电机、转轴、叶轮等部件，不影响正常换热功能的前提下，实现了在线在动清理污垢，节省了拆装换热器的时间，降低了维护成本，提高了设备运行效率和自动化程度，空间利用率高。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术结构原理图；
[0012]图2是板式换热器本体侧面结构示意图。
[0013]图中标示，1.板式换热器本体，2.热侧第一开口，3.热侧第二开口，4.冷侧第一开口，5.冷侧第二开口，6.电机，7.转轴，8.叶轮，9.水压传感器，10.电气控制柜，11.轴承。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例及相应的附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1
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2，本实施例提供一种叶轮增压反冲洗板式热交换器，包括板式换热器本体1；板式换热器本体1侧面设有热侧第一开口2、热侧第二开口3、冷侧第一开口4、冷侧第二开口5；其中热侧第一开口2、冷侧第二开口4并列分布在板式换热器本体1侧面顶部，所述热侧第二开口3、冷侧第一开口4并列分布在板式换热器本体1侧面底部，所述热侧第一开口1位于热侧第二开口2上方，所述冷侧第二开口5位于冷侧第一开口4上方。
[0016]所述板式换热器本体1内部在远离热侧第二开口3、冷侧第二开口5的一端设有上下分布的两个电机6，两个电机6的输出轴分别连接转轴7，两个转轴7上都设有多级均匀分布的叶轮8；其中一个转轴7及其配套的叶轮8与热侧第二开口3是同轴设置，另一个转轴7及其配套的叶轮8与冷侧第二开口5是同轴设置；所述板式换热器本体1内部设有配合转轴7的轴承11，轴承11可以直接固定在板式换热器本体1内壁上；电机6驱动转轴7会带动叶轮8产生水流对换热器的板片进行冲洗。
[0017]为了方便控制冲洗次数和时间，在热侧第一开口2、热侧第二开口3、冷侧第一开口4、冷侧第二开口5处都设有水压传感器9，四个水压传感器9、两个电机6电连接位于板式换热器本体1外部的电气控制柜10，电气控制柜10可以根据四个开口处压差控制，设定反冲洗和正洗时间以及次数。
[0018]当板式换热器正常运行时，热侧第一开口2为热媒进口，热侧第二开口3为热媒出口，冷侧第一开口4为冷媒进口，冷侧第二开口5为冷媒出口；热水从热侧第一开口2进入板
式换热器本体1内，从热侧第二开口3流出，冷水从冷侧第一开口4进入，从冷侧第二开口5流出。
[0019]当板式换热器本体1内污垢较多导致热媒或冷媒其中一侧的进出口压力差大于50KPa时，电气控制柜10发出报警，关闭换热器本侧的正常运行进出口阀门后，开启反冲洗进出口阀门，对本侧进行自动反冲洗，反冲洗20分钟后，进行正洗10分钟，通过反冲洗和正洗，将冲刷下来的污垢从反冲洗进出口排出，完毕后关闭反冲洗进出口阀门，打开设备正常运行接口阀门，设备正常运行。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮增压反冲洗板式热交换器，包括板式换热器本体（1）；板式换热器本体（1）侧面设有热侧第一开口（2）、热侧第二开口（3）、冷侧第一开口（4）、冷侧第二开口（5）；其特征在于，所述板式换热器本体（1）内部设有上下分布的两个电机（6），两个电机（6）的输出轴分别连接转轴（7），两个转轴（7）上都设有多级均匀分布的叶轮（8）；其中一个转轴（7）及其配套的叶轮（8）与热侧第二开口（3）是同轴设置，另一个转轴（7）及其配套的叶轮（8）与冷侧第二开口（5）是同轴设置；所述热侧第一开口（2）、热侧第二开口（3）、冷侧第一开口（4）、冷侧第二开口（5）都设有水压传感器（9），水压传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐鸣明，程晓倩，丁海超，
申请(专利权)人：山东华昱压力容器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：