一种齿轮箱盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮箱盖板，包括下盖板、第一套盖和第二套盖，所述下盖板的上端螺纹连接有固定螺栓，所述下盖板的上端通过固定螺栓活动连接有第一套盖，所述下盖板的上端通过固定螺栓活动连接有第二套盖，所述下盖板的上端固定连接有搭架，所述第一套盖的第二套盖均与搭架为插接连接。通过在下盖板的上端设置与输出齿轴相匹配的单个第一套盖或第二套盖，当其中一个输出齿轴出现问题时，只需要将对应的将固定螺栓从第一套盖或第二套盖取下，打开对应的第一套盖或者第二套盖即可进行维护，通过这种分体式的结构可以改变传动一体式线切维护的繁琐步骤，同时也大大缩短了对输出齿轴的维护时间，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱盖板


[0001]本技术涉机械设备领域，特别涉及一种齿轮箱盖板。

技术介绍

[0002]齿轮箱在风力发电机组中的应用很广泛，在风力发电机组当中就经常用到，而且是一个重要的机械部件，齿轮箱其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱。
[0003]然而，传统的齿轮箱多为一体式，且内置五个齿轮一字相互传动，外接水用回转接头，致使任意一支轴故障时首席需要利用线切割将齿轮箱盖板剖开，需要依次卸载五个回转接头，工作量巨大，影响维修时间，降低设备效率。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种齿轮箱盖板，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种齿轮箱盖板，包括下盖板、第一套盖和第二套盖，所述下盖板的上端螺纹连接有固定螺栓，所述下盖板的上端通过固定螺栓活动连接有第一套盖，所述下盖板的上端通过固定螺栓活动连接有第二套盖，所述下盖板的上端固定连接有搭架，所述第一套盖的第二套盖均与搭架为插接连接，所述下盖板的上端设有位槽，所述位槽的内侧底部固定连接有橡胶条，所述第一套盖和第二套盖的下端均与位槽为插接连接，所述下盖板的内侧转动连接有联动主轴，所述下盖板的内侧转动连接有输出齿轴，所述输出齿轴和联动主轴为啮合连接，所述输出齿轴的外侧设有定位轴套，所述下盖板的上端设有圈槽，所述定位轴套设在圈槽的内侧。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在下盖板的上端设置与输出齿轴相匹配的单个第一套盖或第二套盖，当其中一个输出齿轴出现问题时，只需要将对应的将固定螺栓从第一套盖或第二套盖取下，即可进行维护；通过在第一套盖与第二套盖的下端设置卡凸，并在下盖板的上端设置位槽以及橡胶条的设置可以避免润坏油脂外泄，提升齿轮箱的密封效果。
[0008]较佳的，所述下盖板的上端等距离共设有3个相同规格的第二套盖，所述第二套盖设在下盖板的上端中部。
[0009]通过采用上述技术方案，通过在下盖板的上端设置3个相同规格的第二套盖可以方便对下盖板内中部的3个输出齿轴进行覆盖保护。
[0010]较佳的，所述第一套盖和第二套盖的外侧均固定连接有插块，所述第一套盖的外侧通过插块和搭架为插接连接，所述第二套盖的外侧通过插块和搭架为插接连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过在第一套盖和第二套盖上设置插块利用插块和搭架进行插接，可以提升第一套盖和第二套盖的密封效果。
[0012]较佳的，所述固定螺栓的外侧设有压紧簧，所述压紧簧均与第一套盖和第二套盖为活动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过在固定螺栓的外侧设置压紧簧，可以避免固定螺栓松动，造成机油外漏。
[0014]较佳的，所述第一套盖和第二套盖的下端均设有卡凸，所述卡凸和位槽为插接连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过在第一套盖和第二套盖的下端设置卡凸，通过卡凸和位槽进行插接，达到定位固定的同时可以提升密封效果。
[0016]较佳的，所述下盖板的内侧等距离共设有5个相同规格的输出齿轴，所述输出齿轴之间均为啮合连接，所述联动主轴设在下盖板的内侧中部，所述联动主轴设在输出齿轴的下方。
[0017]通过采用上述技术方案，通过将5个相同规格的输出齿轴并列成排设置，利用下端的联动主轴进行传动，可以方便对输出齿轴进行维护。
[0018]较佳的，所述第一套盖和第二套盖的下端均设有圈槽，所述圈槽的弧口与定位轴套的外圈弧度相匹配。
[0019]通过采用上述技术方案，通过在第一套盖和第二套盖的下端设置与下盖板相同的半圆形圈槽，可以方便对定位轴套进行固定。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]第一、通过在下盖板的上端设置与输出齿轴相匹配的单个第一套盖或第二套盖，当其中一个输出齿轴出现问题时，只需要将对应的将固定螺栓从第一套盖或第二套盖取下，打开对应的第一套盖或者第二套盖即可进行维护，通过这种分体式的结构可以改变传动一体式线切维护的繁琐步骤，同时也大大缩短了对输出齿轴的维护时间，大大提高了生产效率；
[0022]第二、通过在第一套盖与第二套盖的下端设置卡凸，并在下盖板的上端设置位槽以及橡胶条的设置可以避免润坏油脂外泄，配合着固定螺栓上的压紧簧的设置可以提升第一套盖和第二套盖的密封效果。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的位槽的俯视图；
[0025]图3是本技术的A处结构放大效果图。
[0026]附图标记：1、下盖板；2、圈槽；3、定位轴套；4、输出齿轴；5、压紧簧；6、固定螺栓；7、第一套盖；8、第二套盖；9、卡凸；10、位槽；11、橡胶条；12、联动主轴；13、插块；14、搭架。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0028]参考图1
‑
3，一种齿轮箱盖板，包括下盖板1、第一套盖7和第二套盖8，所述下盖板1的上端螺纹连接有固定螺栓6，所述下盖板1的上端通过固定螺栓6活动连接有第一套盖7，所述下盖板1的上端通过固定螺栓6活动连接有第二套盖8，所述下盖板1的上端固定连接有搭架14，所述第一套盖7的第二套盖8均与搭架14为插接连接，所述下盖板1的上端设有位槽10，所述位槽10的内侧底部固定连接有橡胶条11，所述第一套盖7和第二套盖8的下端均与位槽10为插接连接，所述下盖板1的内侧转动连接有联动主轴12，所述下盖板1的内侧转动连接有输出齿轴4，所述输出齿轴4和联动主轴12为啮合连接，所述输出齿轴4的外侧设有定位轴套3，所述下盖板1的上端设有圈槽2，所述定位轴套3设在圈槽2的内侧，第一套盖7只有一侧设有插块13，第二套盖8为两侧均设有插块13，下盖板1上端左侧的第一套盖7插块13设置在右端，而下盖板1上端右侧的第一套盖7插块13设置在左端，可以方便与搭架14进行插接，第一套盖7与第二套盖8和搭架14的相互配合，使下盖板1的上端具有相对完整性的盖面。
[0029]参考图1，为了更好的对输出齿轴4进行覆盖保护的目的；所述下盖板1的上端等距离共设有3个相同规格的第二套盖8，所述第二套盖8设在下盖板1的上端中部；通过在下盖板1的上端设置3个相同规格的第二套盖8可以方便对下盖板1内中部的3个输出齿轴4进行覆盖保护，同时也方便与搭架14进行合理性的插接保持完整度。
[0030]参考图3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱盖板，包括下盖板（1）、第一套盖（7）和第二套盖（8），其特征在于：所述下盖板（1）的上端螺纹连接有固定螺栓（6），所述下盖板（1）的上端通过固定螺栓（6）活动连接有第一套盖（7），所述下盖板（1）的上端通过固定螺栓（6）活动连接有第二套盖（8），所述下盖板（1）的上端固定连接有搭架（14），所述第一套盖（7）的第二套盖（8）均与搭架（14）为插接连接，所述下盖板（1）的上端设有位槽（10），所述位槽（10）的内侧底部固定连接有橡胶条（11），所述第一套盖（7）和第二套盖（8）的下端均与位槽（10）为插接连接，所述下盖板（1）的内侧转动连接有联动主轴（12），所述下盖板（1）的内侧转动连接有输出齿轴（4），所述输出齿轴（4）和联动主轴（12）为啮合连接，所述输出齿轴（4）的外侧设有定位轴套（3），所述下盖板（1）的上端设有圈槽（2），所述定位轴套（3）设在圈槽（2）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱盖板，其特征在于：所述下盖板（1）的上端等距离共设有3个相同规格的第二套盖（8），所述第二套盖（8）设在下盖板（1）的上端中部。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘显军，
申请(专利权)人：江门市鑫佰威塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：