一种氢氧化钙粉末输送装置制造方法及图纸

技术编号:30194433 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-29 08:40
本实用新型专利技术公开了一种氢氧化钙粉末输送装置,包括输送筒,输送筒的一端固定设有第一驱动电机,第一驱动电机的传动轴穿过输送筒的筒壁与置于输送筒内部的输送轴的一端固定连接,输送轴的表面固定设有螺旋送料叶片,输送筒顶端的一侧固定设有进料管,进料管的顶端固定设有进料斗,进料斗的内部设有分散组件,进料管的内部设有粉碎组件排料管的内部设有转动组件,本实用新型专利技术的有益效果是:通过两个转向相反第二驱动电机带动两个连接轴表面的打散杆交错转动,从而对粘接的粉末进行打散;通过第三驱动电机带动粉碎轴表面的粉碎杆进行转动,从而通过粉碎杆表面设置的粉碎刀片对粉末进行粉碎,提高粉末的生产质量。提高粉末的生产质量。提高粉末的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化钙粉末输送装置


[0001]本技术涉及一种输送装置,特别涉及一种氢氧化钙粉末输送装置,属于氢氧化钙粉末生产


技术介绍

[0002]氢氧化钙是一种白色粉末状固体。化学式Ca(OH)2,俗称熟石灰、消石灰,水溶液称作澄清石灰水。氢氧化钙具有碱的通性,是一种强碱。氢氧化钙是二元强碱,但仅能微溶于水。氢氧化钙在工业中有广泛的应用。在氢氧化钙粉末生产过后需要使用输送设备对其进行输送,但是目前的输送设备不能够使粘接在一起的粉末进行打散,并且不能够实现均匀送料,容易造成管道的堵塞,影响输送效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种氢氧化钙粉末输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前的输送设备不能够使粘接在一起的粉末进行打散,并且不能够实现均匀送料的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氢氧化钙粉末输送装置,包括输送筒,所述输送筒的底端固定设有两个支撑座,所述输送筒的一端固定设有第一驱动电机,所述第一驱动电机的传动轴穿过输送筒的筒壁与置于输送筒内部的输送轴的一端固定连接,所述输送轴的表面固定设有螺旋送料叶片,所述输送筒顶端的一侧固定设有进料管,所述进料管的顶端固定设有进料斗,所述进料斗的内部设有分散组件,所述进料管的内部设有粉碎组件,所述输送筒底端的另一侧固定设有排料管,所述排料管的内部设有转动组件。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述分散组件包括两个第二驱动电机、两个连接轴和若干个打散杆,两个所述第二驱动电机固定设置在所述进料斗一侧的底部,两个所述连接轴分别固定设置在两个所述第二驱动电机的传动轴上,两个所述连接轴的表面均固定设有若干个打散杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述第二驱动电机的转动方向相反,且两个所述连接轴表面设置的打散杆相互交错设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述粉碎组件包括第三驱动电机、粉碎轴和若干个粉碎杆,所述第三驱动电机固定设置在所述进料管一侧的中部,所述粉碎轴固定设置在所述第三驱动电机的传动轴上,所述粉碎轴的表面固定设有若干个粉碎杆,每个所述粉碎杆的表面均固定设有若干个粉碎刀片。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动组件包括第四驱动电机、转动轴和若干个转动杆,所述第四驱动电机固定设置在所述排料管一侧的中部,所述转动轴固定设置在所述第四驱动电机的传动轴上,所述转动轴的表面固定设有若干个转动杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述输送筒的一侧固定设有开关面板,所
述开关面板的表面分别设有第一驱动电机开关、第二驱动电机开关、第三驱动电机开关和第四驱动电机开关,两个所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和第四驱动电机分别通过第一驱动电机开关、第二驱动电机开关、第三驱动电机开关和第四驱动电机开关与电源电性连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种氢氧化钙粉末输送装置,通过两个转向相反第二驱动电机带动两个连接轴表面的打散杆交错转动,从而对粘接的粉末进行打散;通过第三驱动电机带动粉碎轴表面的粉碎杆进行转动,从而通过粉碎杆表面设置的粉碎刀片对粉末进行粉碎,提高粉末的生产质量;通过第一驱动电机带动输送轴表面的螺旋送料叶片进行转动,从而能够对氢氧化钙粉末进行均匀输送;通过第四驱动电机带动转动轴表面设置的转动杆进行转动,从而对粉末再次搅拌,防止粉末在输送过程中黏附在一起,能够提高氢氧化钙的生产质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术输送筒的剖面结构示意图;
[0013]图3为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0014]图中:1、输送筒;2、支撑座;3、进料管;4、进料斗;5、第一驱动电机;6、输送轴;7、螺旋送料叶片;8、排料管;9、分散组件;91、第二驱动电机;92、连接轴;93、打散杆;10、粉碎组件;101、第三驱动电机;102、粉碎轴;103、粉碎杆;104、粉碎刀片;11、转动组件;111、第四驱动电机;112、转动轴;113、转动杆;12、开关面板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

3,本技术提供了一种氢氧化钙粉末输送装置,包括输送筒1,输送筒1的底端固定设有两个支撑座2,输送筒1的一端固定设有第一驱动电机5,第一驱动电机5的传动轴穿过输送筒1的筒壁与置于输送筒1内部的输送轴6的一端固定连接,输送轴6的表面固定设有螺旋送料叶片7,输送筒1顶端的一侧固定设有进料管3,进料管3的顶端固定设有进料斗4,进料斗4的内部设有分散组件9,进料管3的内部设有粉碎组件10,输送筒1底端的另一侧固定设有排料管8,排料管8的内部设有转动组件11。
[0017]优选的,分散组件9包括两个第二驱动电机91、两个连接轴92和若干个打散杆93,两个第二驱动电机91固定设置在进料斗4一侧的底部,两个连接轴92分别固定设置在两个第二驱动电机91的传动轴上,两个连接轴92的表面均固定设有若干个打散杆93,两个第二驱动电机91带动两个连接轴92表面的打散杆93交错转动,从而对粘接的粉末进行打散;两个第二驱动电机91的转动方向相反,且两个连接轴92表面设置的打散杆93相互交错设置,通过两个转向相反第二驱动电机91带动两个连接轴92表面的打散杆93交错转动;粉碎组件10包括第三驱动电机101、粉碎轴102和若干个粉碎杆103,第三驱动电机101固定设置在进
料管3一侧的中部,粉碎轴102固定设置在第三驱动电机101的传动轴上,粉碎轴102的表面固定设有若干个粉碎杆103,每个粉碎杆103的表面均固定设有若干个粉碎刀片104,通过第三驱动电机101带动粉碎轴102表面的粉碎杆103进行转动,从而通过粉碎杆103表面设置的粉碎刀片104对粉末进行粉碎,提高粉末的生产质量;转动组件11包括第四驱动电机111、转动轴112和若干个转动杆113,第四驱动电机111固定设置在排料管8一侧的中部,转动轴112固定设置在第四驱动电机111的传动轴上,转动轴112的表面固定设有若干个转动杆113,通过第四驱动电机111带动转动轴112表面设置的转动杆113进行转动,从而对粉末再次搅拌,防止粉末在输送过程中黏附在一起;输送筒1的一侧固定设有开关面板12,开关面板12的表面分别设有第一驱动电机开关、第二驱动电机开关、第三驱动电机开关和第四驱动电机开关,两个第一驱动电机5、第二驱动电机91、第三驱动电机101和第四驱动电机111分别通过第一驱动电机开关、第二驱动电机开关、第三驱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化钙粉末输送装置,包括输送筒(1),其特征在于,所述输送筒(1)的底端固定设有两个支撑座(2),所述输送筒(1)的一端固定设有第一驱动电机(5),所述第一驱动电机(5)的传动轴穿过输送筒(1)的筒壁与置于输送筒(1)内部的输送轴(6)的一端固定连接,所述输送轴(6)的表面固定设有螺旋送料叶片(7),所述输送筒(1)顶端的一侧固定设有进料管(3),所述进料管(3)的顶端固定设有进料斗(4),所述进料斗(4)的内部设有分散组件(9),所述进料管(3)的内部设有粉碎组件(10),所述输送筒(1)底端的另一侧固定设有排料管(8),所述排料管(8)的内部设有转动组件(11),所述分散组件(9)包括两个第二驱动电机(91)、两个连接轴(92)和若干个打散杆(93),两个所述第二驱动电机(91)固定设置在所述进料斗(4)一侧的底部,两个所述连接轴(92)分别固定设置在两个所述第二驱动电机(91)的传动轴上,两个所述连接轴(92)的表面均固定设有若干个打散杆(93)。2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙粉末输送装置,其特征在于:两个所述第二驱动电机(91)的转动方向相反,且两个所述连接轴(92)表面设置的打散杆(93)相互交错设置。3.根据权利要求2所述的一种氢氧化钙粉末输送装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚振东高跃伟杨朋辉
申请(专利权)人:河南润源环保材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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