一种机油滤清器组制造技术

一种机油滤清器组，包括壳体、滤筒和内骨架，在内骨架的上部设有旁通阀，在内骨架的下部固设有底板，滤筒活套在内骨架上，滤筒的上部密封且固定连接在旁通阀上，滤筒的下部套设在底板上并与底板密封连接，在底板上固定连接有卡圈，卡圈与底板之间留有卡接通槽，在壳体的底面上固设有第一卡块，第一卡块卡接在卡接通槽内；在滤筒的下端面上固设有第二卡块，在壳体的底面上设有第三卡块，第三卡块的上端与第二卡块的下端相互卡接。内骨架通过卡圈和第一卡块配合实现与壳体固定连接，所述滤筒通过第二卡块和第三卡块配合实现与壳体固定连接，均独立装配，方便操作，相互之间不易产生干涉；本实用新型专利技术结构合理，便于装配，功能稳定性好。功能稳定性好。功能稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种机油滤清器组


[0001]本技术涉及机油滤清器组件的连接结构，具体涉及一种机油滤清器组。

技术介绍

[0002]在发动机润滑系统的机油供给摸块中，机油滤清器用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机。
[0003]优质的机油滤清器中具有旁通阀，当外部温度降低到某特定值或当机油滤清器超出正常使用期限时，旁通阀会在特定压力作用下打开，让未经过过滤的机油直接流进发动机。如此一来，机油中的杂质会进入发动机，但比起发动机中没有机油而造成的损失而言，它要小得多。因此，旁通阀是在紧急情况下保护发动机的关键。通常，旁通阀安装在机油滤清器的壳体里或者滤芯的内骨架上，但大多结构复杂，装配和维护难度大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本技术提供一种机油滤清器组。
[0005]一种机油滤清器组，包括壳体、滤筒和内骨架，在所述内骨架的上部设有旁通阀，在所述内骨架的下部固设有底板，所述滤筒活套在所述内骨架上，所述滤筒的上部密封且固定连接在所述旁通阀上，所述滤筒的下部套设在所述底板上并与所述底板密封连接，所述底板和滤筒的下端面均与所述壳体的底面间隙配合，在所述底板上位于所述底板和壳体之间的位置固定连接有卡圈，所述卡圈与所述底板之间留有卡接通槽，在所述壳体的底面上对应所述卡接通槽的位置固设有第一卡块，所述第一卡块卡接在所述卡接通槽内；在所述滤筒的下端面上位于所述滤筒和壳体之间的位置固设有第二卡块，在所述壳体的底面上对应所述第二卡块的位置设有第三卡块，所述第三卡块的上端与所述第二卡块的下端相互卡接。
[0006]进一步：所述底板为圆盘型，所述卡圈的圆周沿所述底板的边缘设置，所述卡圈与所述底板间隙配合，在所述卡圈与所述底板之间分布有连接块，所述底板、卡圈和相邻的所述连接块之间形成所述卡接通槽；所述第一卡块位于所述卡圈的内侧，所述第一卡块的上端一体设置的卡瓣卡接在所述卡接通槽内。
[0007]进一步：所述第二卡块和第三卡块交错设置，所述第二卡块下端一体设置的卡瓣与所述第三卡块上端一体设置的卡瓣相互卡接。
[0008]进一步：所述旁通阀包括回位弹簧和阀体，所述滤筒上端的设有端盖，所述端盖的中部开设有进口，在所述端盖上沿所述进口呈圆周分布有排泄口，所述阀体抵接在所述端盖的内侧并与所述端盖贴合，所述阀体遮盖在所述进口和排泄口上，在所述阀体上对应所述进口的位置开设有进液口，所述进液口的边缘凸设在所述进口内，所述回位弹簧的两端分别抵接在所述阀体上和内骨架上。当滤筒内压力过大时，压力作用在阀体凸设在进口内的部分，从而将阀体移动并打开排泄口。
[0009]进一步：在所述阀体和端盖之间设有密封垫，所述密封垫固定连接在所述阀体上，
增加阀体与排泄口的密封效果。
[0010]本技术的有益效果：内骨架通过卡圈和第一卡块配合实现与壳体固定连接，所述滤筒通过第二卡块和第三卡块配合实现与壳体固定连接，均独立装配，方便操作，相互之间不易产生干涉；旁通阀结构简单，成本低，配合滤筒的端盖实现泄压，将内骨架和滤筒分别卡接在壳体上，便于保证旁通阀功能的稳定型；本技术结构合理，便于装配，功能稳定性好。
附图说明
[0011]图1为本技术的剖视结构图；
[0012]图2为图1中A区域的结构示意图；
[0013]图3为图1中B区域的结构示意图；
[0014]图4为本技术中内骨架和旁通阀的装配结构示意图。
[0015]图中，1、旁通阀；11、进液口；12、排泄口；13、阀体；14、回位弹簧；16、密封垫；2、内骨架；3、滤筒；31、第二卡块；32、端盖；33、进口；4、壳体；41、第三卡块；42、第一卡块；5、底板；51、卡圈；52、连接块；53、卡接通槽。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做详细说明。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。本技术实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0017]一种机油滤清器组，如图1和图2所示，包括壳体4、滤筒3和内骨架2，在所述内骨架2的上部设有旁通阀1，在所述内骨架2的下部固设有底板5，所述滤筒3活套在所述内骨架2上，所述滤筒3的上部密封且固定连接在所述旁通阀1上，所述滤筒3的下部套设在所述底板5上并与所述底板5密封连接，所述底板5和滤筒3的下端面均与所述壳体4的底面间隙配合，在所述底板5上位于所述底板5和壳体4之间的位置固定连接有卡圈51，所述卡圈51与所述底板5之间留有卡接通槽53，在所述壳体5的底面上对应所述卡接通槽53的位置固设有第一卡块42，所述第一卡块42卡接在所述卡接通槽53内；在所述滤筒3的下端面上位于所述滤筒3和壳体4之间的位置固设有第二卡块31，在所述壳体4的底面上对应所述第二卡块31的位置设有第三卡块41，所述第三卡块41的上端与所述第二卡块31的下端相互卡接。
[0018]其中，所述底板5为圆盘型，所述卡圈51的圆周沿所述底板5的边缘设置，所述卡圈51与所述底板5间隙配合，在所述卡圈51与所述底板5之间分布有连接块52，所述底板5、卡圈51和相邻的所述连接块52之间形成所述卡接通槽53；所述第一卡块42位于所述卡圈51的内侧，所述第一卡块42的上端一体设置的卡瓣卡接在所述卡接通槽53内。所述第二卡块31和第三卡块41交错设置，所述第二卡块31下端一体设置的卡瓣与所述第三卡块41上端一体设置的卡瓣相互卡接。
[0019]结合图3和图4所示，所述旁通阀1包括回位弹簧14和阀体13，所述滤筒3上端的设
有端盖32，所述端盖32的中部开设有进口33，在所述端盖32上沿所述进口呈圆周分布有排泄口12，所述阀体13抵接在所述端盖32的内侧并与所述端盖32贴合，所述阀体13遮盖在所述进口33和排泄口12上，在所述阀体13上对应所述进口33的位置开设有进液口11，所述进液口11的边缘凸设在所述进口33内，所述回位弹簧14的两端分别抵接在所述阀体13上和内骨架2上。当滤筒内压力过大时，压力作用在阀体凸设在进口内的部分，从而将阀体移动并打开排泄口。在所述阀体13和端盖32之间设有密封垫16，所述密封垫16固定连接在所述阀体13上。
[0020]本技术的工作原理：机油通过滤筒的进口进入滤筒，而后从滤筒的侧壁上过滤后穿出滤筒，滤筒正常工作时，滤筒内的压力与所述回位弹簧的压力处于平衡状态，在回位弹簧的作用下，阀体密封在排泄口上，当滤筒使用时间过长并达到更换条件时，滤筒内的压力变大，从而与回位弹簧的平衡被打破，当滤筒内的压力达到阈值时，阀体将回位弹簧压缩变形，阀体离开排泄口，从而使滤筒内的机油直接从排泄口排出滤筒。
[0021]以上显示和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机油滤清器组，其特征在于：包括壳体、滤筒和内骨架，在所述内骨架的上部设有旁通阀，在所述内骨架的下部固设有底板，所述滤筒活套在所述内骨架上，所述滤筒的上部密封且固定连接在所述旁通阀上，所述滤筒的下部套设在所述底板上并与所述底板密封连接，所述底板和滤筒的下端面均与所述壳体的底面间隙配合，在所述底板上位于所述底板和壳体之间的位置固定连接有卡圈，所述卡圈与所述底板之间留有卡接通槽，在所述壳体的底面上对应所述卡接通槽的位置固设有第一卡块，所述第一卡块卡接在所述卡接通槽内；在所述滤筒的下端面上位于所述滤筒和壳体之间的位置固设有第二卡块，在所述壳体的底面上对应所述第二卡块的位置设有第三卡块，所述第三卡块的上端与所述第二卡块的下端相互卡接。2.根据权利要求1所述的一种机油滤清器组，其特征在于：所述底板为圆盘型，所述卡圈的圆周沿所述底板的边缘设置，所述卡圈与所述底板间隙配合，在所述卡圈与所述底板之间分布有连接块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜胜，王彬，张彦峰，
申请(专利权)人：河南平和滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：