一种阀板支撑套外圆加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀板支撑套外圆加工工装，属于工装技术领域，包括工装主体，所述工装主体的内侧安装有凸台，所述凸台的外侧套接有阀板支撑套，所述工装主体上与阀板支撑套相对应的位置开设有卡槽，所述阀板支撑套的下方且与凸台相对应的位置设置有连接板，所述连接板的上方安装有螺杆，所述工装主体上与螺杆相对应的位置开设有螺纹孔，所述凸台与螺纹孔均通过螺纹与螺杆进行连接；本实用新型专利技术通过设置螺纹孔、凸台、螺杆、插套、连接板和卡槽，使得加工工装能够使得阀板支撑套的加工难度减低，加工精度提高，并且提高了生产效率，降低了使用成本，进而提高了加工工装的实用性。进而提高了加工工装的实用性。进而提高了加工工装的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种阀板支撑套外圆加工工装


[0001]本技术属于工装
，具体涉及一种阀板支撑套外圆加工工装。

技术介绍

[0002]工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。
[0003]现有技术存在以下问题：1、现今的阀板支撑套外圆加工工装大多存在无法满足加工需求的问题，从而降低了加工工装的实用性；2、现今的阀板支撑套外圆加工工装大多存在无法根据需要调节自身整体长度的问题，从而降低了加工工装的的调节能力。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种阀板支撑套外圆加工工装，具有实用性高、调节能力高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀板支撑套外圆加工工装，包括工装主体，所述工装主体的内侧安装有凸台，所述凸台的外侧套接有阀板支撑套，所述工装主体上与阀板支撑套相对应的位置开设有卡槽，所述阀板支撑套的下方且与凸台相对应的位置设置有连接板，所述连接板的上方安装有螺杆，所述工装主体上与螺杆相对应的位置开设有螺纹孔，所述凸台与螺纹孔均通过螺纹与螺杆进行连接。
[0006]优选的，所述连接板的下方安装有插套。
[0007]优选的，所述工装主体上安装有调节装置，所述调节装置包括移动筒、限位板、滑槽、滑杆、转动块、转轴和丝杆，所述工装主体的一侧设置有转动块，所述转动块靠近工装主体的一侧安装有转轴，所述工装主体与转轴之间通过轴承进行连接，所述转动块远离转轴的一侧设置有移动筒，所述转动块靠近移动筒的一侧安装有丝杆，所述移动筒与丝杆之间通过螺纹进行连接，所述转动块的上下两侧均设置有滑杆，所述滑杆靠近工装主体的一端与工装主体连接，所述移动筒上与两个滑杆相对应的位置开设有两个滑槽，所述滑杆与滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述转动块的外侧安装有防滑套。
[0009]优选的，所述丝杆远离转动块的一端安装有限位板。
[0010]优选的，所述限位板的外侧直径小于移动筒的内侧直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置螺纹孔、凸台、螺杆、插套、连接板和卡槽，使得加工工装能够使得阀板支撑套的加工难度减低，加工精度提高，并且提高了生产效率，降低了使用成本，进而提高了加工工装的实用性。
[0013]2、本技术通过设置调节装置，使得加工工装能够通过调节移动筒和转动块之间的距离来调节加工工装的整体长度，从而适应加工时的工作需要，进而提高了加工工装的调节能力。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术调节装置的结构示意图。
[0017]图中：1、工装主体；2、螺纹孔；3、凸台；4、螺杆；5、插套；6、连接板；7、阀板支撑套；8、调节装置；81、移动筒；82、限位板；83、滑槽；84、滑杆；85、转动块；86、转轴；87、丝杆；9、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种阀板支撑套外圆加工工装，包括工装主体1，工装主体1的内侧安装有凸台3，凸台3的外侧套接有阀板支撑套7，工装主体1上与阀板支撑套7相对应的位置开设有卡槽9，阀板支撑套7的下方且与凸台3相对应的位置设置有连接板6，连接板6的上方安装有螺杆4，工装主体1上与螺杆4相对应的位置开设有螺纹孔2，凸台3与螺纹孔2均通过螺纹与螺杆4进行连接。
[0020]具体的，连接板6的下方安装有插套5。
[0021]通过采用上述技术方案，使得使用者能够通过工具控制插套5，进而控制连接板6，提高了使用时的方便性。
[0022]具体的，工装主体1上安装有调节装置8，调节装置8包括移动筒81、限位板82、滑槽83、滑杆84、转动块85、转轴86和丝杆87，工装主体1的一侧设置有转动块85，转动块85靠近工装主体1的一侧安装有转轴86，工装主体1与转轴86之间通过轴承进行连接，转动块85远离转轴86的一侧设置有移动筒81，转动块85靠近移动筒81的一侧安装有丝杆87，移动筒81与丝杆87之间通过螺纹进行连接，转动块85的上下两侧均设置有滑杆84，滑杆84靠近工装主体1的一端与工装主体1连接，移动筒81上与两个滑杆84相对应的位置开设有两个滑槽83，滑杆84与滑槽83滑动连接。
[0023]通过采用上述技术方案，使得加工工装能够通过调节移动筒81和转动块85之间的距离来调节加工工装的整体长度，从而适应加工时的工作需要。
[0024]具体的，转动块85的外侧安装有防滑套。
[0025]通过采用上述技术方案，防止了使用转动块85时出现手滑的现象。
[0026]具体的，丝杆87远离转动块85的一端安装有限位板82。
[0027]通过采用上述技术方案，使得移动筒81的移动能够得到一定的限位。
[0028]具体的，限位板82的外侧直径小于移动筒81的内侧直径。
[0029]通过采用上述技术方案，保证了移动筒81的正常移动。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：首先，将阀板支撑套7放在工装主体1内，并确保凸台3插入阀板支撑套7和阀板支撑套7的一端卡在卡槽9内，然后将螺杆4放在对应的位置，通过工具带动插套5转动，进而带动连接板6转动，连接板6带动螺杆4转动，从而使得螺
纹孔2和凸台3均与螺杆4固定连接，直至连接板6抵接住阀板支撑套7，然后转动调节装置8中的转动块85，转动块85带动丝杆87转动，进而带动移动筒81移动，从而调节加工工装的整体长度，由于转轴86与工装主体1之间通过轴承进行连接，且滑槽83与滑杆84滑动连接，所以工装主体1和移动筒81不会转动，限位板82起到了限位的作用，调节完毕后，将加工工装安装在数控车床上，加工开始。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀板支撑套外圆加工工装，包括工装主体（1），其特征在于：所述工装主体（1）的内侧安装有凸台（3），所述凸台（3）的外侧套接有阀板支撑套（7），所述工装主体（1）上与阀板支撑套（7）相对应的位置开设有卡槽（9），所述阀板支撑套（7）的下方且与凸台（3）相对应的位置设置有连接板（6），所述连接板（6）的上方安装有螺杆（4），所述工装主体（1）上与螺杆（4）相对应的位置开设有螺纹孔（2），所述凸台（3）与螺纹孔（2）均通过螺纹与螺杆（4）进行连接。2.根据权利要求1所述的一种阀板支撑套外圆加工工装，其特征在于：所述连接板（6）的下方安装有插套（5）。3.根据权利要求1所述的一种阀板支撑套外圆加工工装，其特征在于：所述工装主体（1）上安装有调节装置（8），所述调节装置（8）包括移动筒（81）、限位板（82）、滑槽（83）、滑杆（84）、转动块（85）、转轴（86）和丝杆（87），所述工装主体（1）的一侧设置有转动块（85），所述转动块（85）靠近工...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐坤，王鑫，宋伟，
申请(专利权)人：营口埃斯威特阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：