本实用新型专利技术公开了一种用于数控加工中心的降温装置，包括加工中心本体和冷却块，加工中心本体左右两端上方均连接有第一防尘网，加工中心本体内壁顶端固定有顶座，顶座内壁底端左右两侧均固定有驱动电机，顶座底端左右两侧均固定有第二防尘网，第一防尘网与第二防尘网之间的顶座底端均连接有丝杆，丝杆表面上方均螺纹连接有连接块，连接块左右两端均固定有固定板，固定板的左右两端均固定有清洁板，隔板左右两侧顶端表面开设有引流槽，引流槽透过隔板的底端连接有三通管，加工中心本体内壁下方左侧固定有冷却块，冷却块内部固定有冷却管；本实用新型专利技术具有自动清理防尘网、方便收集碎屑、冷却液快速降温、提高冷却液利用效率、操作简单的优点。简单的优点。简单的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数控加工中心的降温装置
[0001]本技术涉及数控加工
，尤其是涉及一种用于数控加工中心的降温装置。
技术介绍
[0002]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一,它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用；
[0003]目前市场上的用于数控加工中心的降温装置大部分都采用冷却液为加工刀具和工件进行降温处理，无法对使用过后的冷却液进行回收，虽然有部分加工中心的冷却液可以进行回收，但是加工中心长时间工作中冷却液吸收的热量无法快速降温，导致有温度的冷却液重新排出对工件和刀具进行降温，导致刀具和工件的将效果非常差，而且加工中心在工作时会产生大量碎屑导致过滤网堵塞，影响加工中心的散热效果，为此，我们提供一种用于数控加工中心的降温装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于数控加工中心的降温装置，具有自动清理防尘网、方便收集碎屑、冷却液快速降温、提高冷却液回收利用效率、操作简单的优点，解决了现有技术中的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于数控加工中心的降温装置，包括加工中心本体和冷却块，所述加工中心本体前端左侧固定有控制面板，所述加工中心本体左右两端上方均连接有第一防尘网，所述第一防尘网下方透过加工中心本体内部均滑动连接有收集箱，所述加工中心本体内壁顶端固定有顶座，所述顶座内壁底端左右两侧均固定有驱动电机，所述顶座底端左右两侧均固定有第二防尘网，所述第一防尘网与第二防尘网之间的顶座底端均连接有丝杆，所述丝杆均连接驱动电机的转轴上，所述丝杆表面上方均螺纹连接有连接块，所述连接块左右两端均固定有固定板，所述固定板的左右两端均固定有清洁板；
[0006]所述顶座底端中间固定有活动喷头，所述活动喷头左端连接有连接管，所述加工中心本体内壁中间固定有隔板，所述隔板顶端中间固定有工作台，所述隔板左右两侧顶端表面开设有引流槽，所述引流槽内壁中间连接有过滤网，所述引流槽透过隔板的底端连接有三通管，所述加工中心本体内壁下方左侧固定有冷却块，所述冷却块内部固定有冷却管，所述三通管底端连接在冷却管的一端，所述冷却管的另一端连接有回流管，所述加工中心本体内壁底端左侧固定有水箱，所述水箱内壁底端右侧连接有水泵，所述连接管透过隔板连接在水泵的接口处，所述回流管的另一端连接在水箱的顶部。
[0007]本技术进一步设置为：所述丝杆底端固定有限位块。
[0008]通过采用上述技术方案，防止连接块脱离丝杆，提高连接块在丝杆移动的安全性。
[0009]本技术进一步设置为：所述清洁板位于第一防尘网和第二防尘网内壁之间，且与第一防尘网和第二防尘网之间为接触连接。
[0010]通过采用上述技术方案，方便清洁板对第一防尘网和第二防尘网进行清理。
[0011]本技术进一步设置为：所述活动喷头为可调节方向的移动喷头。
[0012]通过采用上述技术方案，方便将活动喷头对准需要降温的刀具和工件，增加活动喷头的灵活性。
[0013]本技术进一步设置为：所述冷却块为铜铝合金材质。
[0014]通过采用上述技术方案，方便冷却块快速吸收冷却管内冷却液的热量。
[0015]本技术进一步设置为：所述冷却管为“U”形管道。
[0016]通过采用上述技术方案，减少冷却管内冷却液在冷却块上的流动速率，提高冷却液的散热效率。
[0017]本技术进一步设置为：所述驱动电机和水泵电性相连控制面板和电源。
[0018]通过采用上述技术方案，通过各元件置电性相连，增加装置结构完整性，保证装置的正常运行。
[0019]综上所述上所述，本技术的有益技术效果为：
[0020]1.本一种用于数控加工中心的降温装置在使用过程中，在结构上，通过驱动电机带动丝杆转动，丝杆带动连接块进行上下移动，连接块带动固定板上的清洁板上下移动，一侧的清洁板可以清理第一防尘网表面的灰尘，另一侧清洁板清理第二防尘网表面的加工碎屑，自动清洁第一防尘网和第二防尘网，减少了人工清理的麻烦，防止灰尘和碎屑堵塞导致加工中心散热效率降低，清理后的灰尘和碎屑掉落在收集箱内，通过收集箱对清理后的灰尘和碎屑进行处理，方便对灰尘和碎屑进行收集。
[0021]2.在结构上，水箱内的冷却液通过水泵和连接管通入活动喷头处对刀具和工件进行降温，降温后的冷却液流入引流槽内，通过过滤网过滤掉加工过程中的碎屑，过滤后的冷却液经三通管排入冷却块内的冷却管内，通过冷却块快速吸收冷却液的温度，冷却管在冷却块内的流通时间较长，提高冷却液的散热效率，防止水箱内的冷却液在长时间使用时温度过高，导致刀具和工件的降温效果差，降温后的冷却液经回流管回流到水箱内进行重复利用，提高冷却液利用效率。
附图说明
[0022]图1是本技术一种用于数控加工中心的降温装置的整体结构示意图；
[0023]图2是本技术一种用于数控加工中心的降温装置的内部结构示意图；
[0024]图3是本技术一种用于数控加工中心的降温装置的连接块整体结构示意图；
[0025]图4是本技术一种用于数控加工中心的降温装置的冷却块内部结构示意图。
[0026]图中，1、加工中心本体；2、控制面板；3、第一防尘网；4、活动喷头；5、连接管；6、驱动电机；7、顶座；8、连接块；9、固定板；10、第二防尘网；11、丝杆；12、限位块；13、收集箱；14、隔板；15、水箱；16、水泵；17、回流管；18、冷却块；19、三通管；20、引流槽；21、过滤网；22、工作台；23、清洁板；24、冷却管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]参照图1、图2和图3，为本技术公开的一种用于数控加工中心的降温装置，加工中心本体1前端左侧固定有控制面板2，加工中心本体1左右两端上方均连接有第一防尘网3，第一防尘网3下方透过加工中心本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于数控加工中心的降温装置，包括加工中心本体（1）和冷却块（18），其特征在于：所述加工中心本体（1）前端左侧固定有控制面板（2），所述加工中心本体（1）左右两端上方均连接有第一防尘网（3），所述第一防尘网（3）下方透过加工中心本体（1）内部均滑动连接有收集箱（13），所述加工中心本体（1）内壁顶端固定有顶座（7），所述顶座（7）内壁底端左右两侧均固定有驱动电机（6），所述顶座（7）底端左右两侧均固定有第二防尘网（10），所述第一防尘网（3）与第二防尘网（10）之间的顶座（7）底端均连接有丝杆（11），所述丝杆（11）均连接驱动电机（6）的转轴上，所述丝杆（11）表面上方均螺纹连接有连接块（8），所述连接块（8）左右两端均固定有固定板（9），所述固定板（9）的左右两端均固定有清洁板（23）；所述顶座（7）底端中间固定有活动喷头（4），所述活动喷头（4）左端连接有连接管（5），所述加工中心本体（1）内壁中间固定有隔板（14），所述隔板（14）顶端中间固定有工作台（22），所述隔板（14）左右两侧顶端表面开设有引流槽（20），所述引流槽（20）内壁中间连接有过滤网（21），所述引流槽（20）透过隔板（14）的底端连接有三通管（19），所述加工中心本体（1）内壁下方左侧固定有冷却块（18），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：江云策，赵建伟，王龙喜，
申请(专利权)人：温县威特重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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