盾构机盘型滚刀刀圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盾构机盘型滚刀刀圈，包括刀圈本体和合金齿，刀尖的外缘设有若干个合金齿安装槽，每个合金齿分别深埋镶嵌在各自对应的合金齿安装槽中，每个合金齿的插入端底部分别开设有螺钉插入盲孔，螺钉插入盲孔的深度小于合金齿的三分之一高度，螺钉插入盲孔的体积为合金齿的20％～30％，刀圈本体的内壁开设有若干个螺钉安装通孔，每个螺钉安装通孔中分别设有防脱螺钉，防脱螺钉的一端与合金齿的螺钉插入盲孔螺纹连接。本实用新型专利技术的结构简单，采用双重防脱设计，每个合金齿镶入到刀圈本体的深度均为30mm～50mm，并且采用防脱螺钉将合金齿牢牢地锁固在刀圈本体上，这样能够提高合金齿的抗撞击能力，不会出现掉齿现象。不会出现掉齿现象。不会出现掉齿现象。

【技术实现步骤摘要】
盾构机盘型滚刀刀圈


[0001]本技术涉及盾构机滚刀
，更具体地说，是涉及一种盾构机盘型滚刀刀圈。

技术介绍

[0002]盘型滚刀是一种破碎坚硬岩石的挖掘工具，安装于盾构等大型非开挖施工设备的头部，其作用是切割掌子面岩石并将岩石从掌子面上剥落下来，广泛应用于地铁隧道、铁路隧道、引水隧道以及城市地下管网施工工。
[0003]现有的盘型滚刀的刀圈一般包括刀圈本体和合金齿，合金齿是嵌入到刀圈本体的孔位中的，在长期使用的过程中，合金齿会因与岩土层的碰撞而松动，发生掉齿的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种可防止掉齿的盾构机盘型滚刀刀圈。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种盾构机盘型滚刀刀圈，包括重型的刀圈本体和合金齿，所述刀圈本体的外缘延伸出楔形的刀刃，所述刀刃的刀尖部位呈平口形，所述刀刃的刀尖外缘设有若干个等间隔设置且呈中心对称分布的合金齿安装槽，每个合金齿分别深埋镶嵌在各自对应的合金齿安装槽中，每个合金齿镶入到刀圈本体的深度均为30mm～50mm，每个合金齿的齿头均凸出于刀尖的外缘表面，每个合金齿的插入端底部分别开设有位于合金齿中心的螺钉插入盲孔，所述螺钉插入盲孔的深度小于合金齿的三分之一高度，所述螺钉插入盲孔的体积为合金齿的20％～30％，所述刀圈本体的内壁开设有若干个等间隔设置且呈中心对称分布的螺钉安装通孔，每个螺钉安装通孔分别连通各自对应的合金齿安装槽，每个螺钉安装通孔中分别设有防脱螺钉，所述防脱螺钉的一端与合金齿的螺钉插入盲孔螺纹连接。
[0006]作为优选的，在上述技术方案中，所述刀刃的宽度为25mm～50mm。
[0007]作为优选的，在上述技术方案中，相邻两个合金齿的中心间距为单个合金齿的直径的2.5倍。
[0008]作为优选的，在上述技术方案中，所述合金齿的齿头凸出于刀尖的外缘表面的高度为8mm～15mm。
[0009]作为优选的，在上述技术方案中，所述合金齿的齿头的顶面为半球面。
[0010]作为优选的，在上述技术方案中，所述刀圈本体的材质为中碳高合金结构钢40CrNiMoA。
[0011]作为优选的，在上述技术方案中，所述防脱螺钉的材质为中碳高合金结构钢40CrNiMoA。
[0012]作为优选的，在上述技术方案中，所述刀圈本体的刀刃部位的外部设有耐磨焊层。
[0013]作为优选的，在上述技术方案中，所述耐磨焊层设置为WC颗粒熔敷焊层，所述WC颗
粒熔敷焊层中的WC颗粒含量到达2000克以上，所述 WC颗粒的直径为1～3mm。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、本技术的结构简单，采用双重防脱设计，每个合金齿镶入到刀圈本体的深度均为30mm～50mm，并且采用防脱螺钉将合金齿牢牢地锁固在刀圈本体上，这样能够提高合金齿的抗撞击能力，不会出现掉齿现象。
[0016]2、本技术的螺钉插入盲孔的设计合理，螺钉插入盲孔的深度小于合金齿的三分之一高度，并且螺钉插入盲孔的体积为合金齿的 20％～30％，这样不会影响合金齿的结构强度和抗撞击能力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例提供的盾构机盘型滚刀刀圈的局部结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的盾构机盘型滚刀刀圈安装在滚刀上的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参考图1，本技术的实施例提供了一种盾构机盘型滚刀刀圈，包括重型的刀圈本体1、合金齿2和防脱螺钉3，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
[0022]刀圈本体1的外缘延伸出楔形的刀刃11，刀刃11的宽度可以优选设置为25mm～50mm，其抗压强度高，具有良好的抗撞击性。刀尖部位呈平口形，刀尖的外缘设有若干个等间隔设置且呈中心对称分布的合金齿安装槽12。
[0023]整个刀圈本体1的材质可以为中碳高合金结构钢40CrNiMoA，相比普通刀圈材质42CrMo，其韧性提高了50％，更达到普通刀圈(H13)韧性的 6
‑
10倍。
[0024]在本实施例中，合金齿2的齿头的顶面可以为半球面，从而形成球齿。每个合金齿2分别深埋镶嵌在各自对应的合金齿安装槽12中，每个合金齿2的齿头均凸出于刀尖的外缘表面，较佳的，合金齿2的齿头凸出于刀尖的外缘表面的高度可以设置为8mm～15mm。相邻两个合金齿2的中心间距为单个合金齿2的直径的2.5倍。
[0025]合金齿2镶入到刀圈本体1的深度可以为30～50mm(优选36mm)，其能够提高合金齿2的抗撞击能力，不会出现掉齿现象。
[0026]每个合金齿2的插入端底部分别开设有位于合金齿2中心的螺钉插入盲孔21，螺钉插入盲孔21的深度小于合金齿2的三分之一高度，螺钉插入盲孔21的体积为合金齿2的20％
～30％，这样不会影响合金齿的结构强度和抗撞击能力。
[0027]刀圈本体1的内壁开设有若干个等间隔设置且呈中心对称分布的螺钉安装通孔13，每个螺钉安装通孔13分别连通各自对应的合金齿安装槽12，每个螺钉安装通孔13中分别设有防脱螺钉3，防脱螺钉3的一端与合金齿 2的螺钉插入盲孔21螺纹连接。
[0028]较佳的，防脱螺钉3的材质可以为中碳高合金结构钢40CrNiMoA，其与刀圈本体1为同样材质，韧性高。
[0029]刀圈本体的刀刃11部位的外部设有耐磨焊层14。耐磨焊层14设置为 WC颗粒熔敷焊层，WC颗粒熔敷焊层中的WC颗粒含量到达2000克以上， WC颗粒的直径为1～3mm。相比普通的高铬耐磨层，WC颗粒熔敷焊层的结合强度高，无裂纹，耐磨性也大幅度提高。
[0030]如图2所示，本实施例的盾构机盘型滚刀刀圈可以通过刀体4安装在刀轴5上，从而构成一个盾构机盘型滚刀。
[0031]综上所述，本技术的结构简单，采用双重防脱设计，每个合金齿镶入到刀圈本体的深度均为30mm～50mm，并且采用防脱螺钉将合金齿牢牢地锁固在刀圈本体上，这样能够提高合金齿的抗撞击能力，不会出现掉齿现象。
[0032]上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机盘型滚刀刀圈，其特征在于：包括重型的刀圈本体和合金齿，所述刀圈本体的外缘延伸出楔形的刀刃，所述刀刃的刀尖部位呈平口形，所述刀刃的刀尖外缘设有若干个等间隔设置且呈中心对称分布的合金齿安装槽，每个合金齿分别深埋镶嵌在各自对应的合金齿安装槽中，每个合金齿镶入到刀圈本体的深度均为30mm～50mm，每个合金齿的齿头均凸出于刀尖的外缘表面，每个合金齿的插入端底部分别开设有位于合金齿中心的螺钉插入盲孔，所述螺钉插入盲孔的深度小于合金齿的三分之一高度，所述螺钉插入盲孔的体积为合金齿的20％～30％，所述刀圈本体的内壁开设有若干个等间隔设置且呈中心对称分布的螺钉安装通孔，每个螺钉安装通孔分别连通各自对应的合金齿安装槽，每个螺钉安装通孔中分别设有防脱螺钉，所述防脱螺钉的一端与合金齿的螺钉插入盲孔螺纹连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏生辉，夏开良，
申请(专利权)人：东莞市惠峰隧道机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：