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一种文件盖章机制造技术

技术编号:30191979 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-29 08:34
本实用新型专利技术公开了一种文件盖章机,包括印台和自动盖章装置;所述自动盖章装置包括垂直固定在所述印台上的立架,所述立架上水平设置有水平杆和水平板;所述水平杆设置在所述水平板的上方,且所述水平杆上固定连接有电机和连接在所述电机的输出轴上的圆盘;所述水平板上设有通孔和穿设在所述通孔中的导杆,所述导杆顶端通过连杆与所述圆盘的边缘相连接,所述连杆的一端与所述圆盘的边缘铰接,另一端与所述导杆的顶端相铰接,从而使圆盘转动时带动所述导杆在通孔中上下往复运动;所述导杆的底部连接有用于安装印章的固定夹;本实用新型专利技术能够自动补充印泥、盖章效率高、通用性强。通用性强。通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种文件盖章机


[0001]本技术涉及一种文件盖章机,属于办公器械领域。

技术介绍

[0002]在学校、机关和企业的一些日常工作中,经常会有许多文件或证书需要盖章,如果只针对个别盖章需要那问题比较简单,但每逢评奖或重大活动需要给很多证书盖章时,其过程就变得非常繁琐,少则几百张,多则上千张,不仅造成人员浪费,还会消耗许多时间,严重影响日常办公过程。
[0003]现有市场上的文件盖章机一般都是预制好印章图案,通过大型机器进行批量盖印,速度快,使用方便,但是价格昂贵,且无法自由更换印章图案,占用面积大,不适用普通单位使用;现有的半自动盖章器使用时,将纸张放入盖章器的钢印下方,用手用力按动手柄,钢印向下移动压住纸张,形成印章。上述盖章器需要人用力按动,且钢印的深浅取决于人的用力程度,这种方式,在盖制多个钢印时,所盖钢印深浅不一,影响审美,且没有印泥补充装置,造成空印,漏印现象。另外,由于手工操作,容易造成疲劳,手部酸痛等问题。
[0004]因此,结合实际使用需要,设计一种文件盖章机,就成为本技术想要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种能够自动补充印泥、盖章效率高、通用性强的文件盖章机。
[0006]为达到上述目的,本技术是采用下述技术方案实现的:
[0007]本技术提供一种文件盖章机,包括印台和自动盖章装置;所述自动盖章装置包括垂直固定在所述印台上的立架,所述立架上水平设置有水平杆和水平板;所述水平杆设置在所述水平板的上方,且所述水平杆上固定连接有电机和连接在所述电机的输出轴上的圆盘;所述水平板上设有通孔和穿设在所述通孔中的导杆,所述导杆顶端通过连杆与所述圆盘的边缘相连接,所述连杆的一端与所述圆盘的边缘铰接,另一端与所述导杆的顶端相铰接,从而使圆盘转动时带动所述导杆在通孔中上下往复运动;所述导杆的底部连接有用于安装印章的固定夹;所述固定夹下方设置有印泥滚轮,所述印泥滚轮通过连接支架与所述立架相连接,所述连接支架一端与所述印泥滚轮的中心轴铰接,另一端与所述立架铰接,且所述连接支架的中部设有与所述立架相连接的弹簧。通过电机带动圆盘转动,圆盘转动时,带动固定在圆盘边缘的导杆上下移动推拉导杆,使导杆在所述通孔中做上下往复运动,从而带动可拆卸固定在导杆底端的固定夹上的印章上下运动,避免手工劳动,盖章效率高。印章向下运动时,下表面会抵推印泥滚轮,使印泥滚通过连接支架绕连接支架与立架的铰接点向下转动,从而使印泥涂在印章下表面。印章在印泥滚轮作用之后,盖在印台上的文件上,之后,印章在导杆作用下向上运动,印泥滚轮在支架弹簧的作用下复位,如此重复,进行自动盖章,且印章的印泥始终清晰,只需定期更换印泥滚轮即可,使用方便,盖章效果好。
固定夹可适用各种印章的可拆卸更换,可适用于不同的工作类型,通用性强。
[0008]进一步的,所述水平板的通孔内设有开壁圆环槽,所述开壁圆环槽内设有与所述导杆相抵接的滚珠或滚轮。该开壁圆环槽有利于减小导杆与通孔侧壁的摩擦力,减小导杆的运动损耗,提高装置的耐久性。
[0009]进一步的,所述导杆上端设有挡沿,所述导杆在所述挡沿与所述水平板之间套设有弹簧;所述弹簧上端抵接所述挡沿,下端抵接所述水平板。通过调节弹簧的长度,可以有效降低导杆上下移动的能量损耗,提高本装置的耐久性。
[0010]进一步的,所述电机的外部罩设有防尘罩,所述防尘罩设有能够打开的立面。防尘罩可以有效防止电机受灰尘或潮湿影响,有利于装置的保护和安装。
[0011]进一步的,所述文件盖章机还包括文件传送装置,所述文件传送装置包括设置在所述印台上的用于传送纸张的滚筒,所述滚筒通过电联杆与所述印台相连接,所述滚筒能够通过转动带动纸张沿滚筒底部转动方向传送;所述滚筒包括通过第一电联杆固定在所述印台进纸端的第一滚筒、通过第二电联杆固定在所述印台出纸端的第二滚筒和通过第三电联杆与所述印台进纸端转动连接的第三滚筒;所述第三滚筒通过第三电联杆放置在待盖章文件的顶面上。第三滚筒通过盖在待盖章文件的顶面上,转动使待盖章的文件逐页进入第二滚筒底部,通过第一滚筒和第二滚筒,将文件页卷入印台中,并在印台中停顿一会儿,此时印章落下,在文件页上盖章,之后,第一滚筒和第二滚筒再次启动,将文件页传送走,完成盖章过程,实现盖章的自动化,使用者只需将第三滚筒放置在待盖章的文件页上即可,自动化程度高,使用更加方便。
[0012]进一步的,所述文件传送装置包括设在所述印台上的纸张传送带和通过第三电联杆与所述印台转动连接的第三滚筒,所述第三电联杆中部设有与所述印台相连接的弹簧。第三滚筒通过盖在待盖章文件的顶面上,转动使待盖章的文件逐页进入纸张传送带上,并在纸张传送带上的印台位置停顿一会儿,此时印章落下,在文件页上盖章,之后,纸张传送带再次启动,将文件页传送走,完成盖章过程,实现盖章的自动化,使用者只需将第三滚筒放置在待盖章的文件页上即可,自动化程度高,使用更加方便,纸张传送带适合于装订好的文件,文件可不用逐页拆开。
[0013]进一步的,所述文件传送装置还包括设置在沿纸张传送方向分设在所述印台两侧的进纸仓和出纸仓;所述进纸仓的底部低于所述印台,且所述进纸仓与所述印台之间设有缓坡。进纸仓用于存贮待盖章文件,出纸仓用于存贮已盖章文件,进纸仓底部低于所述印台可提高进纸仓的容量,缓坡的设置有利于文件页的进入。
[0014]进一步的,所述圆盘为实心铁质圆盘。实心铁质圆盘可以达到增大圆盘的惯性,有利于工作的顺畅不卡顿。
[0015]进一步的,所述电机连接有用于改变电机转速的可编程控制器,所述电联杆连接有用于改变所述滚筒转速和停顿时间的可编程控制器。通过可编程控制器控制电机的转速,即导杆上下运动的周期时长,以及通过可编程控制器控制滚筒的转速和停顿时间,即文件页的传送速度和停顿时间,并控制在文件页停顿时,导杆到达底部,从而完成盖章。所述第三电联杆中部设有与所述印台相连接的联杆弹簧。联杆弹簧用于进一步将第三滚筒卡扣在待盖章文件页上,更好的完成自动文件传送。
[0016]进一步的,所述固定夹包括套筒和锁固螺杆,所述套筒的侧壁上设有与所述锁固
螺杆相适配的螺纹孔,所述锁固螺杆通过旋转压紧固定印章。通过将锁固螺杆穿过螺纹孔与印章的顶部相抵接,并通过旋转压紧固定印章,使用方便,固定牢固,更换方便。
[0017]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果:
[0018]本技术可调式文件盖章机能够实现纸张自动输送与盖章过程相结合,盖章效率高;实现盖章与蘸印泥过程相结合,盖完一个章蘸一次印泥,确保每个章都完整、清晰,盖章质量高;在夹手中可安装不同种类的印章进行盖章,通用性强。通过以上可调式文件盖章机,可大大减小办公人员的劳动强度,提高工作效率。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构左视图;
[0020]图2是本技术的文件滚筒传输的印章最高点示意图;
[0021]图3是本技术的文件滚筒传输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种文件盖章机,其特征在于,包括印台和自动盖章装置;所述自动盖章装置包括垂直固定在所述印台上的立架,所述立架上水平设置有水平杆和水平板;所述水平杆设置在所述水平板的上方,且所述水平杆上固定连接有电机和连接在所述电机的输出轴上的圆盘;所述水平板上设有通孔和穿设在所述通孔中的导杆,所述导杆顶端通过连杆与所述圆盘的边缘相连接;所述连杆的一端与所述圆盘的边缘铰接,另一端与所述导杆的顶端相铰接,从而使圆盘转动时带动所述导杆在通孔中上下往复运动;所述导杆的底部连接有用于安装印章的固定夹;所述固定夹下方设置有印泥滚轮,所述印泥滚轮通过连接支架与所述立架相连接,所述连接支架一端与所述印泥滚轮的中心轴铰接,另一端与所述立架铰接,且所述连接支架的中部设有与所述立架相连接的支架弹簧。2.根据权利要求1所述的文件盖章机,其特征在于,所述水平板的通孔内设有开壁圆环槽,所述开壁圆环槽内设有与所述导杆相抵接的滚珠或滚轮。3.根据权利要求1所述的文件盖章机,其特征在于,所述导杆上端设有挡沿,所述导杆在所述挡沿与所述水平板之间套设有复位弹簧;所述复位弹簧上端抵接所述挡沿,下端抵接所述水平板。4.根据权利要求1所述的文件盖章机,其特征在于,所述电机的外部罩设有防尘罩,所述防尘罩设有能够打开的立面。5.根据权利要求1所述的文件盖章机,其特征在于,所述文件盖章机还包括文件传送装置,所述文件传送装置包括设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟新伟钟昕悦沈潼贺培章
申请(专利权)人:钟昕悦
类型:新型
国别省市:

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