一种钒铁生产用送料装置制造方法及图纸

技术编号:30191636 阅读:8 留言:0更新日期:2021-09-29 08:33
本实用新型专利技术涉及钒铁生产技术领域,公开了一种钒铁生产用送料装置,包括支撑板;所述支撑板顶部固定安装有成型筒和支撑架,所述成型筒右侧面中部固定安装有电机,所述电机中部横向转动设置有转轴,所述转轴外壁上固定焊接有绞龙叶,所述成型筒左侧面中部贯穿开设有成型孔,所述支撑架顶端中部垂直固定安装有气动推杆,所述气动推杆底部固定焊接有切刀,所述支撑架内壁前后两侧中部对称横向贯穿开设有限位滑槽。本实用新型专利技术相对于对比文件而言,本装置在实际使用的过程中,可以根据实际的生产需要调节原料挤出成型后的切割长度,使得钒铁生产成型后的规格更加统一精确,且使得本装置具有更好的实用性。有更好的实用性。有更好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钒铁生产用送料装置


[0001]本技术涉及钒铁生产
,具体为一种钒铁生产用送料装置。

技术介绍

[0002]无磷钒铁通常需要先成型,后烧结,传统的成型和送料过程通常都是单独结构和单独的工序,这不仅降低了生产效率,而且增加生产成本,这使得人们一直期待能有一种成型和送料相结合,高效快速的送料装置。
[0003]经检索,中国专利公告号为CN211307525U的技术提出一种无磷钒铁生产用送料装置,包括机架,其特征在于,所述机架的上部设置有进料斗;进料斗的下方设置有成型装置,成型装置包括成型筒、顶压活塞、调节螺孔、顶压螺杆、电动机、成型模口、切刀和气压缸,所述进料斗的下方设置有成型筒;成型筒的上部设置有进料口,进料口正对进料斗;本无磷钒铁生产用送料装置,通过设置的机架、进料斗、成型装置、成型筒、进料口、顶压活塞、顶压螺杆、调节螺孔、电动机、成型模口、切刀、气压缸和下料传送带的结构,实现了无磷钒铁生产过程中的成型和送料结合,不仅大大提高了生产效率,降低了生产成本,而且结构简单,使用方便。
[0004]但是该装置在实际使用的过程中,不能根据实际的生产需要调节钒铁生产成型后的长度,导致钒铁生产成型后的规格不能统一精确,实用性较低。
[0005]为解决上述问题,本技术提出一种钒铁生产用送料装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种钒铁生产用送料装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钒铁生产用送料装置,包括支撑板;
[0008]所述支撑板顶部固定安装有成型筒和支撑架,所述成型筒右侧面中部固定安装有电机,所述电机中部横向转动设置有转轴,所述转轴外壁上固定焊接有绞龙叶,所述成型筒左侧面中部贯穿开设有成型孔,所述支撑架顶端中部垂直固定安装有气动推杆,所述气动推杆底部固定焊接有切刀,所述支撑架内壁前后两侧中部对称横向贯穿开设有限位滑槽,两组所述限位滑槽内腔均横向滑动插入有限位滑板,两组所述限位滑板相向的一侧面对称固定安装有对射传感器。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述转轴横向转动贯穿成型筒右侧面中部,所述绞龙叶位于成型筒内腔。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述成型筒顶端中部右侧竖向贯穿焊接有进料斗。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述支撑架的前后两侧面中部对称转动贯穿有限位螺栓,两组所述限位螺栓均与支撑架螺纹连接。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,两组所述对射传感器高度与成型孔孔心高度相同。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1.本技术一种钒铁生产用送料装置,当原料挤压成型伸出至两组对射传感器之间时,原料阻挡对射传感器之间的光线接收,此时气动推杆带动切刀对伸出成型孔内腔的原料进行切割,使得本装置相对于对比文件而言,本装置在实际使用的过程中,可以根据实际的生产需要调节原料挤出成型后的切割长度,使得钒铁生产成型后的规格更加统一精确,且使得本装置具有更好的实用性。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种钒铁生产用送料装置的前视图;
[0017]图2为本技术一种钒铁生产用送料装置的前视剖面图;
[0018]图3为本技术一种钒铁生产用送料装置的支撑架的左视剖面图。
[0019]图中:1、支撑板;2、电机;3、成型筒;4、进料斗;5、气动推杆;6、支撑架;7、限位螺栓;8、限位滑板;9、成型孔;10、限位滑槽;11、切刀;12、绞龙叶;13、转轴;14、对射传感器。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种钒铁生产用送料装置,包括支撑板1;
[0024]所述支撑板1顶部固定安装有成型筒3和支撑架6,所述成型筒3右侧面中部固定安装有电机2,所述电机2中部横向转动设置有转轴13,所述转轴13外壁上固定焊接有绞龙叶12,所述成型筒3左侧面中部贯穿开设有成型孔9,所述支撑架6顶端中部垂直固定安装有气动推杆5,所述气动推杆5底部固定焊接有切刀11,所述支撑架6内壁前后两侧中部对称横向贯穿开设有限位滑槽10,两组所述限位滑槽10内腔均横向滑动插入有限位滑板8,两组所述限位滑板8相向的一侧面对称固定安装有对射传感器14。
[0025]本实施例中(请参阅图1),将原料通过进料斗4投入成型筒3内腔,电机2通过转轴13带动绞龙叶12转动,绞龙叶12通过转动将成型筒3内腔的原料向左侧传输,使得原料从成型筒3左侧面中部的成型孔9内腔挤出成型,沿限位滑槽10内腔横向移动限位滑板8,使限位滑板8带动对射传感器14横向移动,然后拧紧限位螺栓7使限位滑板8位于限位滑槽10内腔的位置固定,此时对射传感器14与成型孔9之间的距离就是原料通过成型孔9挤压成型后伸出成型孔9内腔的长度,当原料挤压成型伸出至两组对射传感器14之间时,原料阻挡对射传感器14之间的光线接收,此时气动推杆5带动切刀11对伸出成型孔9内腔的原料进行切割。
[0026]其中,所述转轴13横向转动贯穿成型筒3右侧面中部,所述绞龙叶12位于成型筒3内腔,本实施例中(请参阅图1),通过绞龙叶12的设置,绞龙叶12可以对成型筒3内腔的原料进行传输,使得成型筒3内腔右侧的原料传递到左侧,且绞龙叶12可以对原料提供挤压压力。
[0027]其中,所述成型筒3顶端中部右侧竖向贯穿焊接有进料斗4,本实施例中(请参阅图1),通过进料斗4的设置,通过进料斗4就可以将原料投入成型筒3内腔。
[0028]其中,所述支撑架6的前后两侧面中部对称转动贯穿有限位螺栓7,两组所述限位螺栓7均与支撑架6螺纹连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钒铁生产用送料装置,其特征在于,包括支撑板(1);所述支撑板(1)顶部固定安装有成型筒(3)和支撑架(6),所述成型筒(3)右侧面中部固定安装有电机(2),所述电机(2)中部横向转动设置有转轴(13),所述转轴(13)外壁上固定焊接有绞龙叶(12),所述成型筒(3)左侧面中部贯穿开设有成型孔(9),所述支撑架(6)顶端中部垂直固定安装有气动推杆(5),所述气动推杆(5)底部固定焊接有切刀(11),所述支撑架(6)内壁前后两侧中部对称横向贯穿开设有限位滑槽(10),两组所述限位滑槽(10)内腔均横向滑动插入有限位滑板(8),两组所述限位滑板(8)相向的一侧面对称固定安装有对...

【专利技术属性】
技术研发人员:王忠武王腾
申请(专利权)人:锦州光大铁合金有限公司
类型:新型
国别省市:

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