一种组合灯灯体的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合灯灯体的注塑模具，其包括后模、前模和滑块。其中，后模包括后模仁、后模镶件和直顶，后模仁沿厚度方向开设有适配组合灯灯体轮廓的后型腔，后模镶件包括第一后模镶件和多个具有不同外形的第二后模镶件，第一后模镶件能够安装于后型腔的底部，第二后模镶件能够安装于后模仁，直顶的端面垂直于后模仁的厚度方向，并能够安装于后模仁；前模包括前模仁和前模镶件，前模沿厚度方向开设有适配组合灯灯体轮廓的前型腔，前模镶件包括多个具有不同外形的型号；滑块包括入子和斜顶。本实用新型专利技术的组合灯灯体的注塑模具，能够完成组合灯灯体的注塑，结构合理，能够一次成型出斜面和凹槽，适应性强，易于拆卸安装和制造，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种组合灯灯体的注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具
，尤其涉及一种组合灯灯体的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。
[0003]组合灯灯体是汽车外饰中的重要组成部件，其结构复杂，且采用塑料材质制成，一般使用注塑的方法加工制造，因而需要设计制作对应的模具。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种组合灯灯体的注塑模具，能够完成组合灯灯体的注塑，结构合理，能够一次成型出斜面和凹槽，还能够用于标准模架，适应性强，易于拆卸安装和制造，成本低，实用性强。
[0006]为实现上述目的，本技术提出了一种组合灯灯体的注塑模具，其特征在于，所述组合灯灯体的注塑模具包括：后模，所述后模包括后模仁、后模镶件和直顶，所述后模仁沿厚度方向开设有适配组合灯灯体轮廓的后型腔，所述后模镶件包括第一后模镶件和多个具有不同外形的第二后模镶件，所述第一后模镶件能够安装于所述后型腔的底部，所述第二后模镶件能够安装于所述后模仁，所述直顶的端面垂直于所述后模仁的厚度方向，并能够安装于所述后模仁；前模，所述前模包括前模仁和前模镶件，所述前模沿厚度方向开设有适配所述组合灯灯体轮廓的前型腔，所述前模镶件包括多个具有不同外形的型号，所述前模镶件能够安装于所述前型腔内；以及滑块，所述滑块包括入子和斜顶，多个所述入子的端部适配所述组合灯灯体内的多个凹槽，多个所述斜顶的端部适配所述组合灯灯体的多个倾斜表面，所述入子和所述斜顶滑动设置于所述前模和/或所述后模。
[0007]在一个示例中，所述滑块还包括直顶导向块和斜顶导向块，所述直顶导向块沿平行于厚度方向开设有导向孔，所述斜顶导向块沿与厚度方向存在夹角的方向开设有导向孔。
[0008]在一个示例中，所述滑块还包括斜顶座和斜顶座固定块，所述斜顶活动设置于所述斜顶座，所述斜顶座与所述斜顶座连接设置。
[0009]在一个示例中，所述滑块还包括滑块座，所述滑块座与所述入子传动连接。
[0010]在一个示例中，所述滑块还包括滑块挡块，若干所述滑块挡块安装于所述前模仁和所述后模仁，所述滑块挡块能够限制所述入子和所述斜顶的行程。
[0011]在一个示例中，所述滑块还包括压条，所述压条适配合所述前模仁和所述后模仁之间的缝隙，所述压条能够伸入所述缝隙。
[0012]在一个示例中，所述滑块还包括耐磨块，所述耐磨块设置于所述滑块座接触所述入子的一侧面。
[0013]在一个示例中，所述组合灯灯体的注塑模具还包括顶针，所述前模仁和所述后模仁开设有适配所述顶针的若干顶针孔，所述顶针能够伸入所述顶针孔。
[0014]在一个示例中，所述后模仁还开设有注塑孔，所述注塑孔通过所述后型腔的内壁连通所述后型腔。
[0015]在一个示例中，所述前模仁还垂直于厚度方向地开设有气孔，所述气孔连通所述前型腔。
[0016]通过本技术提出的一种组合灯灯体的注塑模具能够带来如下有益效果：
[0017]1、本技术的组合灯灯体的注塑模具，能够完成组合灯灯体的注塑，结构合理，能够一次成型出斜面和凹槽，还能够用于标准模架，适应性强，易于拆卸安装和制造，成本低，实用性强。
[0018]2、通过设置直顶导向块和斜顶导向块，能够导向限位直顶和斜顶，保证加工过程的正常进行，保证产品品质，实用性强。
[0019]3、通过设置斜顶座和斜顶座固定块，便于驱动斜顶运动，能够适配公制模具，减少设备成本，实用性强。
[0020]4、通过设置滑块座，便于驱动入子运动，能够适配公制模具，减少设备成本，实用性强。
[0021]5、通过设置滑块挡块，能够避免入子和斜顶从前模仁和后模仁上脱落，还能够保证其定位准确，提升产品品质，实用性强。
[0022]6、通过设置压条，能够密封前模仁和后模仁之间的缝隙，保证注塑效果，避免影响加工过程的正常进行，实用性强。
[0023]7、通过设置耐磨块，能够减少滑块的磨损，延长滑块的使用寿命，保证加工过程的正常进行，延长中框模具的使用寿命，实用性强。
[0024]8、通过设置顶针和顶针孔，便于自动脱模，提高自动化程度，提高加工效率，实用性强。
[0025]9、通过设置注塑孔，便于自动注入融化的塑液，保证加工过程的正常进行，提高加工效率，保证成型效果，实用性强。
[0026]10、通过设置气孔，能够排出成型腔内的气体，保证成型效果，提高产品质量，实用性强。
附图说明
[0027]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0028]图1为本技术的后模仁的主视图；
[0029]图2为本技术的后模仁的俯视图；
[0030]图3为本技术的后模仁的左视图；
[0031]图4为本技术的后模镶件的结构示意图；
[0032]图5为本技术的前模仁的主视图；
[0033]图6为本技术的前模仁的俯视图；
[0034]图7为本技术的前模仁的左视图。
具体实施方式
[0035]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0038]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合灯灯体的注塑模具，其特征在于，所述组合灯灯体的注塑模具包括：后模，所述后模包括后模仁、后模镶件和直顶，所述后模仁沿厚度方向开设有适配组合灯灯体轮廓的后型腔，所述后模镶件包括第一后模镶件和多个具有不同外形的第二后模镶件，所述第一后模镶件能够安装于所述后型腔的底部，所述第二后模镶件能够安装于所述后模仁，所述直顶的端面垂直于所述后模仁的厚度方向，并能够安装于所述后模仁；前模，所述前模包括前模仁和前模镶件，所述前模沿厚度方向开设有适配所述组合灯灯体轮廓的前型腔，所述前模镶件包括多个具有不同外形的型号，所述前模镶件能够安装于所述前型腔内；以及滑块，所述滑块包括入子和斜顶，多个所述入子的端部适配所述组合灯灯体内的多个凹槽，多个所述斜顶的端部适配所述组合灯灯体的多个倾斜表面，所述入子和所述斜顶滑动设置于所述前模和/或所述后模。2.根据权利要求1所述的一种组合灯灯体的注塑模具，其特征在于，所述滑块还包括直顶导向块和斜顶导向块，所述直顶导向块沿平行于厚度方向开设有导向孔，所述斜顶导向块沿与厚度方向存在夹角的方向开设有导向孔。3.根据权利要求1所述的一种组合灯灯体的注塑模具，其特征在于，所述滑块还包括斜顶座和斜顶座固定块，所述斜顶活动设置于所述斜顶座，所述斜顶座...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红兵，
申请(专利权)人：众汇苏州模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：