一种用于药液制备的均匀配液装置制造方法及图纸

技术编号:30191252 阅读:75 留言:0更新日期:2021-09-29 08:32
本实用新型专利技术公开了一种用于药液制备的均匀配液装置,涉及药液制备技术领域。包括工作箱,所述工作箱的内部设置有搅拌装置,所述工作箱的底部设置有冲捣装置,所述工作箱的顶部和底部分别固定设置有进料通道和出料通道,所述工作箱的顶部固定安装有电机,所述搅拌装置包括连接轴,所述电机的输出轴与连接轴之间为固定连接。通过设置搅拌轴进行水平转动,使得搅拌轴可以进行水平搅拌工作,通过第一齿轮进行转动,使得第一齿轮可以通过第二齿轮带动传动装置进行转动,如此使得搅拌轴在水平转动的同时进行翻动,使得搅拌块可以纵向转动,如此使得药液被两种方向搅拌,达到了高效均搅拌的效果,避免了药液搅拌不均匀的情况。避免了药液搅拌不均匀的情况。避免了药液搅拌不均匀的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于药液制备的均匀配液装置


[0001]本技术涉及药液制备
,具体为一种用于药液制备的均匀配液装置。

技术介绍

[0002]配液罐又称配制罐、调配罐,是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器,配液罐根据用途不同,又有不同的名称,用于制药药液调配系统,常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐、制药卫生级配液罐等,食乳品行业有的称为调配罐、配制罐或者无菌配液罐。
[0003]现有技术中,药液在进行加工制备工作时需要把各种原料均匀搅拌,但一般的搅拌方式都只是通过一个搅拌方向进行,如此容易导致药液不均匀,另外药液在进行排液工作时都只是直接排放,如此容易导致药液出现排液缓慢的情况,为解决上述问题,本技术提供了一种用于药液制备的均匀配液装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于药液制备的均匀配液装置,具备便于高效均搅拌和便于排液的优点,以解决药液搅拌不均匀和排液缓慢的问题。
[0005]为实现便于高效均搅拌和便于排液的目的,本技术提供如下技术方案:一种用于药液制备的均匀配液装置,包括工作箱,所述工作箱的内部设置有搅拌装置,所述工作箱的底部设置有冲捣装置,所述工作箱的顶部和底部分别固定设置有进料通道和出料通道;
[0006]所述工作箱的顶部固定安装有电机,所述搅拌装置包括连接轴,所述电机的输出轴与连接轴之间为固定连接,所述连接轴的两侧活动连接有搅拌轴,所述连接轴和最上方的搅拌轴的表面分别固定安装有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,所述搅拌轴的表面设置有传动装置,所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌块;
[0007]所述工作箱的壁活动设置有电动推杆,所述电动推杆的底部固定安装有冲捣杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述传动装置包括主动轮、三个从动轮和传动链,所述主动轮位于最上方的搅拌轴的表面,三个所述从动轮位于其他的搅拌轴的表面,所述主动轮和三个从动轮之间通过传动链传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌轴的一端活动连接有清理块,所述清理块与工作箱的内壁之间为滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,同侧所述第二齿轮和传动装置的转动方向相同,两个所述第二齿轮的转动方向相反。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作箱的底部活动连接有滑块,所述滑块的底部与电动推杆的顶部之间为固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作箱的底部固定安装有滑杆,所述滑杆水平贯穿滑块的侧面。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种用于药液制备的均匀配液装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该用于药液制备的均匀配液装置,通过设置搅拌轴进行水平转动,使得搅拌轴可以进行水平搅拌工作,通过第一齿轮进行转动,使得第一齿轮可以通过第二齿轮带动传动装置进行转动,如此使得搅拌轴在水平转动的同时进行翻动,使得搅拌块可以纵向转动,如此使得药液被两种方向搅拌,达到了高效均搅拌的效果,避免了药液搅拌不均匀的情况。
[0015]2、该用于药液制备的均匀配液装置,通过设置电动推杆进行水平移动,使得冲捣杆移动至出料通道的下方,再通过电动推杆带动冲捣杆进行上下移动,使得冲捣杆的顶端可以在出料通道的内部改变药液的流动状态,如此可以加快药液的流动速度,达到了便于排液的效果,从而减少了排液的时间,达到了提高排液效率的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正剖图;
[0017]图2为本技术传动链的结构侧视图;
[0018]图3为本技术清理块的结构示意图。
[0019]图中:1、工作箱;2、搅拌装置;3、冲捣装置;4、进料通道;5、出料通道;6、电机;7、连接轴;8、搅拌轴;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、传动装置;12、主动轮;13、从动轮;14、传动链;15、搅拌块;16、清理块;17、滑块;18、滑杆;19、电动推杆;20、冲捣杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术公开了一种用于药液制备的均匀配液装置,包括工作箱1,所述工作箱1的内部设置有搅拌装置2,所述工作箱1的底部设置有冲捣装置3,所述工作箱1的顶部和底部分别固定设置有进料通道4和出料通道5;
[0022]所述工作箱1的顶部固定安装有电机6,电机6的型号可为YE2

100,所述搅拌装置2包括连接轴7,所述电机6的输出轴与连接轴7之间为固定连接,所述连接轴7的两侧活动连接有搅拌轴8,所述连接轴7和最上方的搅拌轴8的表面分别固定安装有相互啮合的第一齿轮9和第二齿轮10,所述搅拌轴8的表面设置有传动装置11,所述传动装置11包括主动轮12、三个从动轮13和传动链14,所述主动轮12位于最上方的搅拌轴8的表面,三个所述从动轮13位于其他的搅拌轴8的表面,所述主动轮12和三个从动轮13之间通过传动链14传动连接,所述搅拌轴8的表面固定安装有搅拌块15,通过设置搅拌轴8进行水平转动,使得搅拌轴8可以进行水平搅拌工作,通过第一齿轮9进行转动,使得第一齿轮9可以通过第二齿轮10带动传动装置11进行转动,如此使得搅拌轴8在水平转动的同时进行翻动,使得搅拌块15可以纵向转动,如此使得药液被两种方向搅拌,达到了高效均搅拌的效果,避免了药液搅拌不均匀的情况;
[0023]所述工作箱1的壁活动设置有电动推杆19,电动推杆19的型号可为JF

TGD

55,所
述工作箱1的底部活动连接有滑块17,所述滑块17的底部与电动推杆19的顶部之间为固定连接,所述电动推杆19的底部固定安装有冲捣杆20,通过设置电动推杆19进行水平移动,使得冲捣杆20移动至出料通道5的下方,再通过电动推杆19带动冲捣杆20进行上下移动,使得冲捣杆20的顶端可以在出料通道5的内部改变药液的流动状态,如此可以加快药液的流动速度,达到了便于排液的效果,从而减少了排液的时间,达到了提高排液效率的效果。
[0024]具体的,所述搅拌轴8的一端活动连接有清理块16,所述清理块16与工作箱1的内壁之间为滑动连接。
[0025]本实施方案中,利用清理块16与工作箱1的内壁之间为滑动连接,使得清理块16可以在转动的过程中清理工作箱1的内壁,达到了清理的效果。
[0026]具体的,同侧所述第二齿轮10和传动装置11的转动方向相同,两个所述第二齿轮10的转动方向相反。
[0027]本实施方案中,利用两个第二齿轮10的转动方向相反,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于药液制备的均匀配液装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的内部设置有搅拌装置(2),所述工作箱(1)的底部设置有冲捣装置(3),所述工作箱(1)的顶部和底部分别固定设置有进料通道(4)和出料通道(5);所述工作箱(1)的顶部固定安装有电机(6),所述搅拌装置(2)包括连接轴(7),所述电机(6)的输出轴与连接轴(7)之间为固定连接,所述连接轴(7)的两侧活动连接有搅拌轴(8),所述连接轴(7)和最上方的搅拌轴(8)的表面分别固定安装有相互啮合的第一齿轮(9)和第二齿轮(10),所述搅拌轴(8)的表面设置有传动装置(11),所述搅拌轴(8)的表面固定安装有搅拌块(15);所述工作箱(1)的壁活动设置有电动推杆(19),所述电动推杆(19)的底部固定安装有冲捣杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于药液制备的均匀配液装置,其特征在于:所述传动装置(11)包括主动轮(12)、三个从动轮(13)和传动链(14),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈业仓
申请(专利权)人:苏州工业园区天龙制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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