本申请涉及一种混凝土骨料自动化收料装置，其包括传送带机构，传送带机构包括支撑架，支撑架上架设有主动辊与从动辊以及驱动主动辊转动的驱动件，主动辊与从动辊之间绕接有传送带，传送带上开有若干筛孔，传送带的一侧设置有粗骨料收集仓，传送带的正下方设置有细骨料收集仓。本申请在混凝土骨料收料的过程中即完成细骨料与粗骨料的分离，提高了后续配料仓对粗骨料与细骨料的配比的准确性。对粗骨料与细骨料的配比的准确性。对粗骨料与细骨料的配比的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土骨料自动化收料装置
[0001]本申请涉及混凝土生产加工的
，尤其是涉及一种混凝土骨料自动化收料装置。
技术介绍
[0002]混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。分粗骨料和细骨料。粗骨料是指卵石、碎石等，细骨料指天然砂，人工砂等。
[0003]混凝土骨料的开采过程中，较大的石块需先经破碎后才能使用，破碎后的混凝土骨料收集在一处，然后运往混凝土搅拌站与水泥搅拌混合。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为经破碎的混凝土骨料的颗粒大小不均匀，使得粗骨料中混有细骨料，当混有细骨料的粗骨料运输至粗骨料配料仓后，因粗骨料配料仓中混有细骨料，使得粗骨料配料仓与细骨料配料仓的配比不准确，从而影响混凝土的性能。因此，需对此进行改进。
技术实现思路
[0005]为使经破碎的骨料在收料的过程中即完成细骨料与粗骨料的分离，以提高粗骨料与细骨料配比的准确性，本申请提供一种混凝土骨料自动化收料装置。
[0006]本申请提供的一种混凝土骨料自动化收料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土骨料自动化收料装置，包括传送带机构，所述传送带机构包括支撑架，所述支撑架上架设有主动辊与从动辊以及驱动所述主动辊转动的驱动件，所述主动辊与所述从动辊之间绕接有传送带，所述传送带上开有若干筛孔，所述传送带的一侧设置有粗骨料收集仓，所述传送带的正下方设置有细骨料收集仓。
[0008]通过采用上述技术方案，将经破碎后的混凝土骨料倾倒在传送带上，混凝土骨料随传送带朝靠近粗骨料收集仓的方向移动，通过在传送带上开有若干筛孔，混凝土骨料在移动过程中，粗骨料中混有的细骨料从筛孔掉落至细骨料收集仓内，而粗骨料则被运输至粗骨料收集仓内，从而在混凝土骨料收料的过程中即完成细骨料与粗骨料的分离，以使得后续配料仓对粗骨料与细骨料的配比保持较高的准确性，从而使得成型后的混凝土有较好的性能。
[0009]优选的，所述支撑架上固定连接有相对设置的两块侧板，所述传送带位于两块所述侧板之间。
[0010]通过采用上述技术方案，通过在支撑架上固定连接有相对设置的两侧侧板，且传送带位于两块侧板之间，侧板对倾倒在传送带上的混凝土骨料起阻挡作用，使得倾倒在传送带上的混凝土骨料在运输过程中不易从传送带上脱落。
[0011]优选的，两块所述侧板之间设置有用于清理所述传送带清理组件。
[0012]通过采用上述技术方案，因传送带上开有若干筛孔，因此，粗骨料落在传送带上后，粗骨料可能插在筛孔内，导致部分筛孔被粗骨料堵住，使得细骨料与粗骨料分离不完
全，因此，通过在两块侧板之间设置有用于清理传送带的清理组件，清理组件将遗留在筛孔内的粗骨料清除，使得筛孔保持畅通，从而使得细骨料与粗骨料的分离较为完全。
[0013]优选的，所述清理组件包括与所述侧板转动穿接的若干转杆，所述转杆与所述主动辊之间存在转数差，所述转杆位于两块所述侧板之间的部分固定连接有链轮，位于同一侧的多个所述链轮传动套接有链条，两条所述链条之间固定连接有刮条，所述刮条邻近所述传送带。
[0014]通过采用上述技术方案，转杆转动带动链轮与链条转动，刮条跟随链条转动，因刮条邻近传送带，使得刮条在转动过程中将遗留在筛孔内的粗骨料刮起，且转杆与主动辊之间存在转数差，使得刮条在跟随链条运转的过程中能够完全覆盖传送带，并将筛孔内遗留的粗骨料清除干净，使得筛孔保持畅通。同时刮条能够转动，使得倾倒在传送带上的骨料能够顺利地在传送带上进行运输。
[0015]优选的，所述从动辊的两端与邻近自身的两根所述转杆之间均设置有传动组件。
[0016]通过采用上述技术方案，通过将主动辊穿出侧板的两端与邻近自身的两根转杆之间均设置有传动组件，在使用一个动力源的情况下即带动传送带与两条链条转动，有利于降低成本。
[0017]优选的，所述传动组件包括固定在所述从动辊上的主齿轮，所述转杆上固定连接有副齿轮，所述侧板上转动穿接有传动杆，所述传送杆上固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮位于所述主齿轮与所述副齿轮之间，所述传动齿轮与所述主齿轮、所述副齿轮啮合传动，所述主齿轮的齿数大于或小于所述副齿轮的齿数。
[0018]通过采用上述技术方案，通过将从动辊与转杆通过齿轮传动，且主齿轮与副齿轮之间啮合传动有传动齿轮，使得转杆与从动辊的转动方向相同；同时，主齿轮的齿数大于或小于副齿轮的齿数，使得主齿轮与副齿轮之间存在转数差，以使得刮条在跟随链条运转的过程中能够完全覆盖传送带，以将筛孔内遗留的粗骨料清除干净。
[0019]优选的，所述侧板与所述粗骨料收集仓之间架设有滑轨。
[0020]通过采用上述技术方案，因粗骨料质量较大，为减少粗骨料对粗骨料收集箱的冲击，通过在侧板与粗骨料收集箱之间架设有滑轨，从传送带上脱落的粗骨料经滑轨再滑落至粗骨料收集箱内，减小了粗骨料的自由下落高度，从而减小粗骨料对粗骨料收集箱的冲击。
[0021]优选的，所述主动辊、所述从动辊以及所述转杆均通过轴承与所述侧板转动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，通过将主动辊、从动辊以及转杆均通过轴承与侧板转动连接，以减小主动辊、从动辊以及转杆转动时所产生的摩擦力，从而驱动件的输出功率，起到节省能源的效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在传送带上开有若干筛孔，使得粗骨料与细骨料在传送带上运输的过程中即完成分离，以使得后续配料仓对粗骨料与细骨料的配比保持较高的准确性；
[0025]2.通过在两块侧板之间设置有用于清理传送带的清理组件，清理组件将遗留在筛孔内的粗骨料清除，使得筛孔保持畅通，从而使得细骨料与粗骨料的分离较为完全；
[0026]3.通过在侧板与粗骨料收集箱之间架设有滑轨，从传送带上脱落的粗骨料经滑轨再滑落至粗骨料收集箱内，减小了粗骨料的自由下落高度，从而减小粗骨料对粗骨料收集
箱的冲击。
附图说明
[0027]图1是本申请的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请清理组件与传动组件的爆炸示意图。
[0029]附图标记说明：1、侧板；2、支撑柱；3、主动辊；4、从动辊；5、电机；6、传送带；7、筛孔；8、粗骨料收集仓；9、滑轨；10、细骨料收集仓；11、清理组件；111、转杆；112、链轮；113、链条；114、刮条；12、传动组件；121、主齿轮；122、副齿轮；123、传动杆；124、传动齿轮。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种混凝土骨料自动化收料装置。参照图1和图2，一种混凝土骨料自动化收料装置包括传送带机构，传送带机构包括支撑架以及架设在支撑架上的主动辊3与从动辊4。支撑架包括两块相对设置的侧板1，两块侧板1的下表面均固定连接有支撑柱2。主动辊3、从动辊4分别穿接在两块侧板1的两端之间，主动辊3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土骨料自动化收料装置，包括传送带机构，其特征在于：所述传送带机构包括支撑架，所述支撑架上架设有主动辊(3)与从动辊(4)以及驱动所述主动辊(3)转动的驱动件，所述主动辊(3)与所述从动辊(4)之间绕接有传送带(6)，所述传送带(6)上开有若干筛孔(7)，所述传送带(6)的一侧设置有粗骨料收集仓(8)，所述传送带(6)的正下方设置有细骨料收集仓(10)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料自动化收料装置，其特征在于：所述支撑架上固定连接有相对设置的两块侧板(1)，所述传送带(6)位于两块所述侧板(1)之间。3.根据权利要求2所述的一种混凝土骨料自动化收料装置，其特征在于：两块所述侧板(1)之间设置有用于清理所述传送带(6)清理组件(11)。4.根据权利要求3所述的一种混凝土骨料自动化收料装置，其特征在于：所述清理组件(11)包括与所述侧板(1)转动穿接的若干转杆(111)，所述转杆(111)与所述主动辊(3)之间存在转数差，所述转杆(111)位于两块所述侧板(1)之间的部分固定连接有链轮(112)，位于同一侧的多个所述链轮(112)传动套接有链条(113)，两条所述链条(113)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：林咏乾，谭劲华，
申请(专利权)人：广州市鸿磊混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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