一种蒽环类药物制备用混料装置制造方法及图纸

技术编号:30190391 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-29 08:30
本实用新型专利技术公开了一种蒽环类药物制备用混料装置,包括混料桶,所述混料桶的顶部中间设置有进料口且进料口的底部向下贯穿混料桶的顶部,所述第二底座的顶部固定连接有电机,所述第二固定板的底部中间固定连接有液压器,所述混料桶的底部中间通过弹簧和第一固定板相连接,所述电机的输出端固定连接有搅拌棒且搅拌棒向前贯穿混料桶的后端并延伸至出料口,所述搅拌棒的底部固定连接有搅拌板。本实用新型专利技术中,利用液压器和弹簧的作用,混料桶中的物料会前后运动,再利用电机和搅拌板,使得物料在混料桶中前后运动过程中可以得到充分混合,避免混料不均的情况,并提高混料速率,进而提高产量,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种蒽环类药物制备用混料装置


[0001]本技术涉及蒽环类药物制备领域,尤其涉及一种蒽环类药物制备用混料装置。

技术介绍

[0002]蒽环类药物,包括阿霉素、表阿霉素、柔红霉素和阿克拉霉素等广泛地用于治疗血液系统恶性肿瘤和实体肿瘤,如急性白血病、淋巴瘤、乳腺癌、胃癌、软组织肉瘤和卵巢癌等,蒽环类药物可以与其他化疗药物及分子靶向药物联合应用,以蒽环类药物为基础的联合治疗通常是一线治疗的标准方案,蒽环类药物的抗瘤谱广,抗瘤作用强,疗效确切,不可或缺,但是可以引起脱发、骨髓抑制和心脏毒性等毒副反应,针对骨髓抑制可采用造血刺激因子进行防治,而心脏毒性是蒽环类药物最严重的毒副作用。
[0003]目前用于蒽环类药物制备的混料装置普遍面临混合不均匀的问题,而且混合速率较为缓慢,影响生产速度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种蒽环类药物制备用混料装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种蒽环类药物制备用混料装置,包括混料桶,所述混料桶的顶部中间设置有进料口且进料口的底部向下贯穿混料桶的顶部,所述混料桶的顶部中间固定连接有进料漏斗且进料漏斗的底部和进料口相对应,所述混料桶的前端设置有出料口,所述混料桶的前端螺纹连接有桶盖,所述桶盖的前端顶底部均固定连接有手柄,所述混料桶的底部后端固定连接有第二固定板,所述第二固定板的顶部后端固定连接有第二底座,所述第二底座的顶部固定连接有电机,所述第二固定板的底部中间固定连接有液压器,所述混料桶的底部中间通过弹簧和第一固定板相连接,所述第一固定板的底部固定连接有第一底座,所述电机的输出端固定连接有搅拌棒且搅拌棒向前贯穿混料桶的后端并延伸至出料口,所述搅拌棒的底部固定连接有搅拌板,所述搅拌板的左右侧中间均固定连接有挡板,所述搅拌板的前后端和底部均固定连接有密封圈。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述第一底座的顶部设置有第二凹槽且第二凹槽的形状为圆弧形。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述手柄的前端均设置有防滑套。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述桶盖的圆周方向设置有第一凹槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述液压器的底部固定连接有第三底座。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第一固定板的形状为圆弧形且第一固定板和第二凹槽相对应。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述密封圈的材质是橡胶。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]本技术中,第二底座的顶部固定连接有电机,第二固定板的底部中间固定连接有液压器,混料桶的底部中间通过弹簧和第一固定板相连接,电机的输出端固定连接有搅拌棒且搅拌棒向前贯穿混料桶的后端并延伸至出料口,搅拌棒的底部固定连接有搅拌板,搅拌板的左右侧中间均固定连接有挡板,搅拌板的前后端和底部均固定连接有密封圈,利用液压器和弹簧的作用,混料桶中的物料会前后运动,再利用电机和搅拌板,使得物料在混料桶中前后运动过程中可以得到充分混合,避免混料不均的情况,并提高混料速率,进而提高产量,值得大力推广。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种蒽环类药物制备用混料装置的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术提出的一种蒽环类药物制备用混料装置的左视图;
[0022]图3为本技术提出的一种蒽环类药物制备用混料装置的混料桶的内部结构示意图。
[0023]图例说明:
[0024]1、混料桶;2、进料漏斗;3、桶盖;4、第一凹槽;5、手柄;6、防滑套;7、第一固定板;8、第一底座;9、电机;10、第二底座;11、第二固定板;12、液压器;13、进料口;14、搅拌板;15、挡板;16、密封圈;17、弹簧;18、第二凹槽;19、出料口;20、第三底座;21、搅拌棒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种蒽环类药物制备用混料装置,包括混料桶1,混料桶1的顶部中间设置有进料口13且进料口13的底部向下贯穿混料桶1的顶部,通过进料口13,所需混料的物料进入到混料桶1中,混料桶1的顶部中间固定连接有进料
漏斗2且进料漏斗2的底部和进料口13相对应,混料桶1的前端设置有出料口19,混料桶1的前端螺纹连接有桶盖3,桶盖3的设计方便拿取混料桶1中的物料,也同时便于清理和维护,桶盖3的前端顶底部均固定连接有手柄5,混料桶1的底部后端固定连接有第二固定板11,第二固定板11的顶部后端固定连接有第二底座10,第二底座10的顶部固定连接有电机9,为混料过程提供动力,第二固定板11的底部中间固定连接有液压器12,使得混料桶1的后端上下运动,使得内部物料前后运动,混料桶1的底部中间通过弹簧17和第一固定板7相连接,第一固定板7的底部固定连接有第一底座8,电机9的输出端固定连接有搅拌棒21且搅拌棒21向前贯穿混料桶1的后端并延伸至出料口19,搅拌棒21的底部固定连接有搅拌板14,搅拌板14的左右侧中间均固定连接有挡板15,搅拌板14的前后端和底部均固定连接有密封圈16,避免对混料桶1内壁造成损伤。
[0028]第一底座8的顶部设置有第二凹槽18且第二凹槽18的形状为圆弧形,使得结构更加稳定,手柄5的前端均设置有防滑套6,避免在拿取时滑落,桶盖3的圆周方向设置有第一凹槽4,增大摩擦液,避免打滑,液压器12的底部固定连接有第三底座20,第一固定板7的形状为圆弧形且第一固定板7和第二凹槽18相对应,密封圈1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒽环类药物制备用混料装置,包括混料桶(1),其特征在于:所述混料桶(1)的顶部中间设置有进料口(13)且进料口(13)的底部向下贯穿混料桶(1)的顶部,所述混料桶(1)的顶部中间固定连接有进料漏斗(2)且进料漏斗(2)的底部和进料口(13)相对应,所述混料桶(1)的前端设置有出料口(19),所述混料桶(1)的前端螺纹连接有桶盖(3),所述桶盖(3)的前端顶底部均固定连接有手柄(5),所述混料桶(1)的底部后端固定连接有第二固定板(11),所述第二固定板(11)的顶部后端固定连接有第二底座(10),所述第二底座(10)的顶部固定连接有电机(9),所述第二固定板(11)的底部中间固定连接有液压器(12),所述混料桶(1)的底部中间通过弹簧(17)和第一固定板(7)相连接,所述第一固定板(7)的底部固定连接有第一底座(8),所述电机(9)的输出端固定连接有搅拌棒(21)且搅拌棒(21)向前贯穿混料桶(1)的后端并延伸至出料口(19),所述搅拌棒(21)的底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:矫玉成李绪振邱燕
申请(专利权)人:山东印迹生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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