一种光机检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种光机检测装置，包括底架；底架上依次设有图像组件、定位组件、物镜组件以及显示组件；定位组件用于夹紧待测光机；图像组件、待测光机以及物镜组件共轴；物镜组件上设有图像获取组件；图像组件以及定位组件均可相对于底架进行往复运动；图像组件射出的成像光线依次经过待测光机以及物镜组件折射后，到达显示组件上投影成像；图像获取组件摄取显示组件上的图像；采用本方案，每次更换光机仅需滑动图像组件以及定位组件，保证图像组件、待测光机以及定位组件均能处于同一光轴上，无需重新调整图像组件、光机以及成像组件的位置，使得光机的检测结果更加准确，操作简便，检测效率高。检测效率高。检测效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种光机检测装置


[0001]本技术涉及头戴显示装置领域，更具体地说，涉及一种光机检测装置。

技术介绍

[0002]随着电子器件不断向超微型化发展，以及新的计算机、微电子、光电器件和通信理论和技术的发展，可穿戴计算这种基于“以人为本”、“人机合一”的新型模式已经在军事、工业、医疗、教育、消费等领域不断涌现应用。在一个典型的可穿戴计算系统架构中，头戴式显示装置是关键的组成部分。
[0003]头戴显示装置中最为重要的部分是光机。光机通过光学技术，将微型图像显示器(例如透射式或反射式液晶显示屏，有机电致发光器件，DMD器件)发出的视频图像光引导到使用者的瞳孔，在使用者的近目范围实现虚拟、放大图像，为使用者提供直观、可视的图像、视频、文字信息。
[0004]光机的光学品质决定着头戴显示装置的性能。因此在头戴显示装置出厂前，需要对光机进行检测。现有的光机检测多是通过人眼凑近观察待测光机的方式进行光机检测，这种检测方式不仅检测效率低，而且由于人眼观看的效果不同，导致检测结果也存在误差，并且通过人眼凑近观察光机只能检查到一个小范围焦段，而该小范围焦段可能不是该光机的工作焦段，进而导致检测结果不准确，光机的光学品质无法得到正确的判断，影响头戴显示装置的性能。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种光机检测装置，该装置能够取代以往的光机检测方式，检测效率更高，能够检测待测光机的工作焦段，检测结果精确，
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]构造一种光机检测装置，包括底架；所述底架上依次设有图像组件、定位组件、物镜组件以及显示组件；所述定位组件用于夹紧待测光机；所述图像组件、所述待测光机以及所述物镜组件共轴；所述物镜组件上设有图像获取组件；所述图像组件以及所述定位组件均可相对于所述底架进行往复运动；
[0008]所述图像组件射出的成像光线依次经过所述待测光机以及所述物镜组件折射后，到达所述显示组件上投影成像；所述图像获取组件摄取所述显示组件上的图像。
[0009]进一步地，所述底架上设有操作平台；所述图像组件、所述定位组件、所述物镜组件及所述图像获取组件均设置在所述操作平台上；所述物镜组件包括镜框以及设置在所述镜框中的物镜；所述物镜、所述待测光机以及所述图像组件共轴。
[0010]进一步地，所述镜框外侧设有支撑架；所述图像获取组件包括相机；所述相机设置在所述支撑架上。
[0011]进一步地，所述操作平台上设有滑轨；所述定位组件包括安装架；所述安装架上设
有调节组件；所述调节组件包括移动块、第一凸块以及调节件；所述移动块一端滑动设置在所述滑轨上，另一端与所述安装架连接；所述第一凸块设置在所述移动块侧壁上；所述调节件设置在所述操作平台上，并与所述第一凸块接触。
[0012]进一步地，所述安装架上设有用于容纳光机的第一凹槽；所述安装架表面设有位于所述第一凹槽两侧的第一卡槽以及第二卡槽；所述第二卡槽位于所述安装架的边角上。
[0013]进一步地，所述安装架上设有第一锁紧组件；所述第一锁紧组件包括：设置在所述操作平台上的肘夹、以及设置在所述肘夹上的第一夹具；所述肘夹位于所述移动块上设有所述第一凸块的相反侧；所述第一夹具位于所述安装架的垂直方向上。
[0014]进一步地，所述安装架上还设有第二锁紧组件；所述第二锁紧组件包括：设置在所述安装架上且与所述第一凸块同侧的第一固定块、以及设置在所述第一固定块上的第一手柄；所述第一手柄上设有穿过所述安装架的凸轴；所述凸轴与所述第一固定块之间通过弹簧连接。
[0015]进一步地，所述定位组件与所述图像组件之间设有挡块；所述滑轨穿过所述挡块；所述图像组件包括像源以及滑块；所述滑块一端滑动设置在所述滑轨上，另一端与所述像源连接；所述像源上设有驱动组件；所述驱动组件驱动所述像源沿所述滑轨滑行。
[0016]进一步地，所述驱动组件包括：与所述像源连接的第一推块、与所述第一推块连接的第二推块、以及铰接在所述第二推块上的第二手柄；所述第一推块上设有与所述第一推块弹性连接的固定柱；在所述像源向靠近所述安装架移动时，所述固定柱与所述像源接触。
[0017]进一步地，所述操作平台上设有导杆以及第二固定块；所述第二推块上设有滑孔；所述导杆穿过所述滑孔；所述第二固定块上设有滑槽以及位于所述滑槽两端的卡位；所述第二手柄穿过所述滑槽。
[0018]进一步地，所述显示组件为幕布或者图像显示器。
[0019]本技术的有益效果在于：通过定位组件将待测光机安装固定，使得图像组件、待测光机以及物镜组件共轴，图像组件射出成像光线经过待测光机后，通过物镜组件将图像组件与待测光机组成的光学系统进行逆补偿，使得图像组件射出的成像光线能够在显示组件上投影成像，通过图像获取组件获取显示组件上的图像进行识别与分析，取代以往的光机检测方式，检测效率更高，能够检测待测光机的工作焦段，检测结果精确，使得光机的光学品质能够得到准确的判断，保证头戴显示装置的性能不受影响。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0021]图1为本技术实施例的一种光机检测装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例的一种光机检测装置的俯视示意图；
[0023]图3为本技术实施例的图2中A处的放大示意图；
[0024]图4为本技术实施例的操作平台的左侧立体结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例的图4中B处的放大示意图；
[0026]图6为本技术实施例的操作平台的右侧立体结构示意图；
[0027]图7为本技术实施例的图6中C处的放大示意图；
[0028]图8为本技术实施例的物镜组件的结构示意图。
[0029]图中，1、操作平台；5、图像获取组件；6、底架；7、显示组件；8、待测光机；11、滑轨；12、挡块；13、导杆；14、第二固定块；21、像源；22、滑块；23、第一推块；24、第二推块；25、第二手柄；26、固定柱；27、牵引块；28、螺母；31、安装架；32、移动块；33、第一凸块；34、调节件；35、肘夹；36、第一夹具；37、第一固定块；38、第一手柄；39、凸轴；41、物镜；42、支撑架；43、镜框；141、滑槽；142、卡位；311、第一凹槽；312、第一卡槽；313、第二卡槽；361、横杆；362、夹块。
具体实施方式
[0030]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光机检测装置，其特征在于：包括底架；所述底架上依次设有图像组件、定位组件、物镜组件以及显示组件；所述定位组件用于夹紧待测光机；所述图像组件、所述待测光机以及所述物镜组件共轴；所述物镜组件上设有图像获取组件；所述图像组件以及所述定位组件均可相对于所述底架进行往复运动；所述图像组件射出的成像光线依次经过所述待测光机以及所述物镜组件折射后，到达所述显示组件上逆投影成像；所述图像获取组件摄取所述显示组件上的图像。2.根据权利要求1所述的光机检测装置，其特征在于，所述底架上设有操作平台；所述图像组件、所述定位组件、所述物镜组件及所述图像获取组件均设置在所述操作平台上；所述物镜组件包括镜框以及设置在所述镜框中的物镜；所述物镜、所述待测光机以及所述图像组件共轴。3.根据权利要求2所述的光机检测装置，其特征在于，所述镜框外侧设有支撑架；所述图像获取组件包括相机；所述相机设置在所述支撑架上。4.根据权利要求2所述的光机检测装置，其特征在于，所述操作平台上设有滑轨；所述定位组件包括安装架；所述安装架上设有调节组件；所述调节组件包括移动块、第一凸块以及调节件；所述移动块一端滑动设置在所述滑轨上，另一端与所述安装架连接；所述第一凸块设置在所述移动块侧壁上；所述调节件设置在所述操作平台上，并与所述第一凸块接触。5.根据权利要求4所述的光机检测装置，其特征在于，所述安装架上设有用于容纳光机的第一凹槽；所述安装架表面设有位于所述第一凹槽两侧的第一卡槽以及第二卡槽；所述第二卡槽位于所述安装架的边角上。6.根据权利要求5所述的光机检测装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹鸿鹏，刘冬华，郭健飞，彭华军，
申请(专利权)人：深圳纳德光学有限公司，
类型：新型
国别省市：