本实用新型专利技术提供一种分子筛制氧机用消声降噪装置，包括消声降噪主体，所述消声降噪主体包括进气外壳和出气外壳，所述出气外壳的端面直径小于所述出气外壳的开口直径，所述进气外壳与所述出气外壳之间可拆卸的连接，所述进气外壳上设有进气管，所述出气外壳上设有出气管，所述进气管位于所述进气外壳端面的中心位置。采用两端小中间大的结构，连接进气滤芯和压缩机，可以对高速气流进行有效缓冲，从而降低压缩机进气的高频气流噪音，提高用户使用体验。验。验。
【技术实现步骤摘要】
一种分子筛制氧机用消声降噪装置
[0001]本技术属于制氧机
，具体涉及一种分子筛制氧机用消声降噪装置。
技术介绍
[0002]普通款制氧机工作原理是利用分子筛选择性吸附氮气的特性，向一个装有分子筛的密闭容器内注入空气，容器内的压力会随之升高。这时，分子筛随着环境压力的升高，会大量的吸附空气中的氮气，而空气中的氧气则仍然以气体形式存在，并经一定的管道被收集起来。这个过程通常被称之为“吸附”过程。当容器内的分子筛吸附氮气达到一定程度时，对容器进行排气减压，分子筛随着环境压力的减小，吸附氮气的能力下降，氮气自分子筛内部被释放，作为废气排出。这个过程通常被称之为“解吸”。分子筛制氧设备为了保证氧气持续稳定的产出，采用两个分子筛容器，通过控制，使容器1处于吸附过程的同时，容器2处于解吸过程，反之亦然。压缩机高速运转带动两只活塞循环吸入空气，在空气进入压缩机时流速很大，因此在两只活塞高速切换的状态下，将产生高频气流声。因此需要提供一种分子筛制氧机用消声降噪装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种分子筛制氧机用消声降噪装置，采用两端小中间大的结构，连接进气滤芯和压缩机，可以对高速气流进行有效缓冲，从而降低压缩机进气的高频气流噪音，提高用户使用体验。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种分子筛制氧机用消声降噪装置，其特征在于，包括消声降噪主体，所述消声降噪主体包括进气外壳和出气外壳，所述出气外壳的端面直径小于所述出气外壳的开口直径，所述进气外壳与所述出气外壳之间可拆卸的连接，所述进气外壳上设有进气管，所述出气外壳上设有出气管，所述进气管位于所述进气外壳端面的中心位置。
[0006]优选的，所述进气管与所述进气外壳为一体结构，所述出气管与所述出气外壳为一体结构。
[0007]优选的，所述进气外壳的内壁上设有与所述出气外壳相匹配的限位槽，所述限位槽边缘还设有限位块，所述限位槽中设有密封垫，所述出气外壳上设有防滑条，所述进气外壳可拆卸的套接在所述出气外壳上。
[0008]优选的，所述出气管由所述出气外壳的端面边缘沿着所述出气外的侧壁伸入到所述消声降噪主体内部，位于所述消声降噪主体内部的出气管长度占所述消声降噪主体的三分之一以上。
[0009]优选的，所述出气外壳的端面为圆弧形。
[0010]优选的，所述进气外壳和所述出气外壳的边缘分别设有第一连接片和第二连接片，所述第一连接片和所述第二连接片之间通过螺栓可拆卸的连接，所述第一连接片和所述第二连接片之间设有相匹配的卡槽，所述卡槽中设有密封圈。
[0011]优选的，所述出气管设在所述出气外壳的侧壁上，所述出气管于所述出气外壳的内壁相平。
[0012]优选的，所述进气外壳和所述出气外壳上还设有安装支架，所述安装支架上设有安装孔。
[0013]本技术的有益效果是：采用两端小中间大的结构，气体由狭窄的进气管进入消声降噪主体中进行一次缓冲减速，再利用出气外壳从开口处到端面的直径逐渐减小的设计进行二次缓冲后再利用消声降噪主体内部压力将气体沿着出气管排出，从而降低压缩机进气的高频气流噪音，整体结构简单，安装拆卸方便，可以根据不同的使用需求选择不同实施例中的消声降噪装置进行使用，应用灵活，提高用户使用体验。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术实施例一的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例一的截面结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例一的防滑条部分放大结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例二的整体结构示意图。
具体实施方式
[0019]如图所示，为本技术提供的一种分子筛制氧机用消声降噪装置，包括消声降噪主体，消声降噪主体包括进气外壳1和出气外壳2，出气外壳2的端面直径小于出气外壳2的开口直径，进气外壳1与出气外壳2之间可拆卸的连接，进气外壳1上设有进气管3，出气外壳2上设有出气管4，进气管3位于进气外壳1端面的中心位置，其中进气管3与进气外壳1为一体结构，出气管4与出气外壳2为一体结构。
[0020]实施例一
[0021]参考图1至图3，一种分子筛制氧机用消声降噪装置，包括消声降噪主体，消声降噪主体包括进气外壳1和出气外壳2，出气外壳2的端面直径小于出气外壳2的开口直径，其中出气外壳2的端面为圆弧形，进气外壳1与出气外壳2之间可拆卸的连接，进气外壳1上设有进气管3，出气外壳2上设有出气管4，进气管3位于进气外壳1端面的中心位置，其中进气管3与进气外壳1为一体结构，出气管4与出气外壳2为一体结构，进气外壳1的内壁上设有与出气外壳2相匹配的限位槽5，限位槽5边缘还设有限位块6，限位槽5中设有密封垫，保证进气外壳1和出气外壳2之间密封连接，出气外壳2上设有防滑条7，进气外壳1可拆卸的套接在出气外壳2上，出气外壳2的开口边缘卡在限位槽5中的密封垫上，防滑条7保证进气外壳1套在出气外壳2上之后不会自动滑开松动影响使用，限位块6防止出气外壳2无限插入到进气外壳1中造成损坏。出气管4由出气外壳2的端面边缘沿着出气外的侧壁伸入到消声降噪主体内部，位于消声降噪主体内部的出气管4长度占消声降噪主体的三分之一以上。
[0022]实施例二
[0023]参考图4，一种分子筛制氧机用消声降噪装置，包括消声降噪主体，消声降噪主体包括进气外壳1和出气外壳2，出气外壳2的端面直径小于出气外壳2的开口直径，进气外壳1
与出气外壳2之间可拆卸的连接，进气外壳1上设有进气管3，出气外壳2上设有出气管4，进气管3位于进气外壳1端面的中心位置，其中进气管3与进气外壳1为一体结构，出气管4与出气外壳2为一体结构，进气外壳1和出气外壳2的边缘分别设有第一连接片8和第二连接片9，第一连接片8和第二连接片9之间通过螺栓可拆卸的连接，第一连接片8和第二连接片9之间设有相匹配的卡槽，卡槽中设有密封圈10，保证气外壳1和出气外壳2之间密封连接。出气管4设在出气外壳2的侧壁上，出气管4于出气外壳2的内壁相平，进气外壳1和出气外壳2上还设有安装支架11，安装支架11上设有安装孔。
[0024]使用时，首先将进气外壳1和出气外壳2之间采用上述实施例中的方式进行密封连接，在进气管3上连接进气滤芯和压缩机，然后沿着进气管3向消声降噪主体中充入气体，气体由狭窄的进气管3进入消声降噪主体中进行一次缓冲减速，再利用出气外壳2从开口处到端面的直径逐渐减小的设计对高速气流进行二次缓冲后，再利用消声降噪主体内部压力将气体沿着出气管3排出，从而降低压缩机进气的高频气流噪音，整体结构简单，安装拆卸方便，可以根据不同的使用需求选择不同实施例中的消声降噪装置进行使用，应用灵活，提高用户使用体验。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分子筛制氧机用消声降噪装置，其特征在于，包括消声降噪主体，所述消声降噪主体包括进气外壳(1)和出气外壳(2)，所述出气外壳(2)的端面直径小于所述出气外壳(2)的开口直径，所述进气外壳(1)与所述出气外壳(2)之间可拆卸的连接，所述进气外壳(1)上设有进气管(3)，所述出气外壳(2)上设有出气管(4)，所述进气管(3)位于所述进气外壳(1)端面的中心位置。2.根据权利要求1所述的分子筛制氧机用消声降噪装置，其特征在于，所述进气管(3)与所述进气外壳(1)为一体结构，所述出气管(4)与所述出气外壳(2)为一体结构。3.根据权利要求2所述的分子筛制氧机用消声降噪装置，其特征在于，所述进气外壳(1)的内壁上设有与所述出气外壳(2)相匹配的限位槽(5)，所述限位槽(5)边缘还设有限位块(6)，所述限位槽(5)中设有密封垫，所述出气外壳(2)上设有防滑条(7)，所述进气外壳(1)可拆卸的套接在所述出气外壳(2)上。4.根据权利要求3所述的分子筛制氧机用消声降噪装置，其特征在于，所述出气管(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞文明，
申请(专利权)人：科迈常州电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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