一种PE管存放架制造技术

本实用新型专利技术涉及PE管材生产技术领域，且公开了一种PE管存放架，包括支撑架，支撑架底部的左右两侧分别与两组底座的顶部固定连接，支撑架顶部内壁的左右两侧分别与两组液压缸的顶部固定连接，两组液压缸的输出端分别与两组固定板上表面的中部固定连接，固定板下表面的前后两侧分别与两组减震块固定连接，位于支撑架左侧固定板右面的前后两侧分别与两组连接板的左侧固定连接。该PE管存放架，通过液压缸的设置，使固定板达到升降的效果，通过滑动槽、滑块和支撑块的配合设置，使支撑辊达到左右移动的效果，通过双轴电机、螺纹杆、连接块和连接架的配合设置，使推板在固定槽内达到前后移动的效果，从而使滑块在滑动槽内达到固定的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管存放架


[0001]本技术涉及PE管材生产
，具体为一种PE管存放架。

技术介绍

[0002]PE管材，是聚乙烯管材的统称，PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂管材，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，随着我国塑料管道的快速发展，质量也在不断提高，然而在PE管材生产切割完成后，需将PE管放置在存放架上，但是目前现有的大多数存放架占用生产车间的有效使用面积较大。
[0003]在中国专利公开号CN208663767U中公开了一种PE管材生产摆放架，该PE管材生产摆放架通过可与档板体之间通过焊接固定，然后根据生产PE管材的直径大小，有效的调节滑移底座的滑移位置，然后通过锁紧螺栓将其锁紧固定，大管径的PE管材可以直接放置在承托辊上，从而有效的避免了在地面上放置的相互摩擦划伤和应力变形，从而有效的提高了生产车间内的有效使用面积，但是这种方式存在着很大的缺陷：承托辊的高度固定，人们需耗费大量体力和时间将PE管放置在承托辊上，影响人们的工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PE管存放架，解决了大多数存放架占用生产车间的有效使用面积较大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种PE管存放架，包括支撑架，所述支撑架底部的左右两侧分别与两组底座的顶部固定连接，所述支撑架顶部内壁的左右两侧分别与两组液压缸的顶部固定连接，两组所述液压缸的输出端分别与两组固定板上表面的中部固定连接，所述固定板下表面的前后两侧分别与两组减震块固定连接，位于支撑架左侧固定板右面的前后两侧分别与两组连接板的左侧固定连接，两组所述连接板的右侧分别与位于支撑架右侧固定板左面的前后两侧固定连接，所述连接板的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有两组滑块，所述滑块的顶部与支撑块的底部固定连接，位于支撑架前侧两组支撑块的顶部分别与两组支撑辊的前端固定连接，两组支撑辊的后端分别与位于支撑架后侧两组支撑块的顶部固定连接，两组所述固定板下表面的中部分别与电机架的左右两侧固定连接，所述电机架上表面的中部与双轴电机的底部固定连接，所述双轴电机的后侧输出端与螺纹杆的前端固定连接，所述螺纹杆的后端与位于支撑架后侧固定板的前侧底部转动连接，所述螺纹杆的外表面与连接块的中部螺纹连接，所述连接块的顶部与连接架中部的底部固定连接，所述连接架的左右两侧分别与推板正面的左右两侧固定连接，所述推板的后侧滑动连接在固定槽内，所述固定槽开设在位于支撑架后侧连接板的前侧中部。
[0008]优选的，所述滑动槽的形状和滑块的大小形状均相适配，滑动槽的形状和滑块的
形状均为“凸”字形。
[0009]优选的，所述双轴电机的底部开设有四组安装孔，四组安装孔的内部分别设置有四组螺栓，四组螺栓的底部分别穿过四组安装孔与电机架的顶部螺纹连接。
[0010]优选的，所述螺纹杆的后端与轴承的中部固定连接，轴承的后侧与连接板的前侧内壁固定连接。
[0011]优选的，所述连接块的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁设置有内螺纹，螺纹杆的外表面设置有外螺纹，外螺纹和内螺纹相适配，螺纹杆和螺纹孔螺纹连接。
[0012]优选的，所述连接架和推板均呈左右对称关系，连接架的左右两侧分别至连接板左右两侧之间距离均相等。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种PE管存放架，具备以下有益效果：
[0015]1、该PE管存放架，通过液压缸的设置，使固定板达到升降的效果，通过滑动槽、滑块和支撑块的配合设置，使支撑辊达到左右移动的效果，通过双轴电机、螺纹杆、连接块和连接架的配合设置，使推板在固定槽内达到前后移动的效果，从而使滑块在滑动槽内达到固定的效果。
[0016]2、该PE管存放架，通过底座的设置，使支撑架达到支撑的效果，通过减震块的设置，有效防止固定板和连接板直接与地面接触，通过电机架的设置，使双轴电机达到固定的效果，通过支撑架的设置，使液压缸达到固定的效果，通过支撑辊的设置，使PE管达到存放的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术连接板和滑块的结构示意图；
[0019]图3为本技术固定板、连接板和电机架的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、底座；3、液压缸；4、固定板；5、减震块；6、连接板；7、滑动槽；8、滑块；9、支撑块；10、支撑辊；11、电机架；12、双轴电机；13、螺纹杆；14、连接块；15、连接架；16、推板；17、固定槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种PE管存放架，包括支撑架1，通过支撑架1的设置，使液压缸3达到固定的效果，支撑架1底部的左右两侧分别与两组底座2的顶部固定连接，通过底座2的设置，使支撑架1达到支撑的效果，支撑架1顶部内壁的左右两侧分别与两组液压缸3的顶部固定连接，通过液压缸3的设置，使固定板4达到升降的效果，两组液压缸3的输出端分别与两组固定板4上表面的中部固定连接，固定板4下表面的前后两侧分别与两组减震块5固定连接，通过减震块5的设置，有效防止固定板4和连接板6直
接与地面接触，位于支撑架1左侧固定板4右面的前后两侧分别与两组连接板6的左侧固定连接，两组连接板6的右侧分别与位于支撑架1右侧固定板4左面的前后两侧固定连接，连接板6的顶部开设有滑动槽7，滑动槽7的内部滑动连接有两组滑块8，滑块8的顶部与支撑块9的底部固定连接，通过滑动槽7、滑块8和支撑块9的配合设置，使支撑辊10达到左右移动的效果，从而可以适应不同直径的PE管，位于支撑架1前侧两组支撑块9的顶部分别与两组支撑辊10的前端固定连接，通过支撑辊10的设置，使PE管达到存放的效果，两组支撑辊10的后端分别与位于支撑架1后侧两组支撑块9的顶部固定连接，两组固定板4下表面的中部分别与电机架11的左右两侧固定连接，通过电机架11的设置，使双轴电机12达到固定的效果，电机架11上表面的中部与双轴电机12的底部固定连接，双轴电机12的后侧输出端与螺纹杆13的前端固定连接，螺纹杆13的后端与位于支撑架1后侧固定板4的前侧底部转动连接，螺纹杆13的外表面与连接块14的中部螺纹连接，连接块14的顶部与连接架15中部的底部固定连接，通过双轴电机12、螺纹杆13、连接块14和连接架15的配合设置，使推板16在固定槽17内达到前后移动的效果，从而使滑块8在滑动槽7内达到固定的效果，连接架15的左右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管存放架，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)底部的左右两侧分别与两组底座(2)的顶部固定连接，所述支撑架(1)顶部内壁的左右两侧分别与两组液压缸(3)的顶部固定连接，两组所述液压缸(3)的输出端分别与两组固定板(4)上表面的中部固定连接，所述固定板(4)下表面的前后两侧分别与两组减震块(5)固定连接，位于支撑架(1)左侧固定板(4)右面的前后两侧分别与两组连接板(6)的左侧固定连接，两组所述连接板(6)的右侧分别与位于支撑架(1)右侧固定板(4)左面的前后两侧固定连接，所述连接板(6)的顶部开设有滑动槽(7)，所述滑动槽(7)的内部滑动连接有两组滑块(8)，所述滑块(8)的顶部与支撑块(9)的底部固定连接，位于支撑架(1)前侧两组支撑块(9)的顶部分别与两组支撑辊(10)的前端固定连接，两组支撑辊(10)的后端分别与位于支撑架(1)后侧两组支撑块(9)的顶部固定连接，两组所述固定板(4)下表面的中部分别与电机架(11)的左右两侧固定连接，所述电机架(11)上表面的中部与双轴电机(12)的底部固定连接，所述双轴电机(12)的后侧输出端与螺纹杆(13)的前端固定连接，所述螺纹杆(13)的后端与位于支撑架(1)后侧固定板(4)的前侧底部转动连接，所述螺纹杆(13)的外表面与连接块(14)的中部螺纹连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈武顺，
申请(专利权)人：陈武顺，
类型：新型
国别省市：