一种碗状高频振子侧边扩孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碗状高频振子侧边扩孔工装，碗状高频振子包括高频振子臂和环形底座；包括底座、扩孔模具和稳定凸台；扩孔模固定在所述底座顶部，且扩孔模具的一侧边缘延伸出底座边缘；扩孔模具包括模具板和三个限位柱；本实用新型专利技术中在模具板上通过三个限位柱分隔呈两块扩孔区，在进行一次扩孔冲压时能够一次扩孔成型碗状高频振子的一个侧面的四个孔；同时通过倾斜的斜面设置，以及稳定凸台上稳定柱的设置能够更好的贴合碗状高频振子倾斜的内壁，以及对碗状高频振子上加强筋进行稳定限位，提高了在扩孔过程中的稳定性，提高了扩孔效率，此外，在完成一面冲孔后直接拿下高频振子旋转90

【技术实现步骤摘要】
一种碗状高频振子侧边扩孔工装


[0001]本技术属于5G振子加工领域，涉及一种5G振子加工工装，尤其涉及一种碗状高频振子侧边扩孔工装。

技术介绍

[0002]移动通讯天线使用的碗状高频振子主要包括高频振子臂和环形底座，所述高频振子臂具有四个且高频振子臂的基部连接在环形底座上，所述高频振子臂包括水平振子臂和倾斜振子臂，且倾斜振子臂底端与环形底座所在平面呈45
°
夹角，同一斜面内相邻的倾斜振子臂之间中间位置连接有加强筋；水平振子臂与环形底座平行，且每个倾斜振子臂的顶端均设置有一对水平振子臂，该对水平振子臂呈90
°
夹角；进而构成一个方口的碗状结构，且每个水平振子臂上均开有一对通孔。
[0003]目前，针对这种碗状高频振子的振子臂的侧边扩孔常常采用的方法是采用简单的夹持工装进行夹持，但是，采用这种夹持工装夹持稳定性差，在对其进行扩孔时容易导致碗状高频振子脱落。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种碗状高频振子侧边扩孔工装，能够解决一般的碗状高频振子侧边扩孔时工装夹持稳定性差，容易产生脱落的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种碗状高频振子侧边扩孔工装，所述碗状高频振子包括环形底座以及四个高频振子臂；所述四个高频振子臂的基部间隔连接在环形底座的外周面上；每个高频振子臂包括一水平振子臂和一倾斜振子臂，每个水平振子臂上均开有一对通孔；
[0006]所述扩孔工装包括底座、扩孔模具以及稳定凸台；
[0007]所述扩孔模固定在所述底座顶部，且扩孔模具的一侧边缘延伸出底座边缘；所述扩孔模具包括模具板和限位柱；所述限位柱设为三个，分别为第一限位柱、第二限位柱以及第三限位柱，三个限位柱均设在模具板上且往背向底座的方向凸设；所述第一限位和第二限位柱位于模具板上表面相邻的两个端角处；所述第三限位柱设置在模具板的上表面且位于第一限位柱和第二限位柱之间的中间位置，所述第三限位柱分别与第一限位柱之间和第二限位柱之间形成两个扩孔区，且两个扩孔区均设置有一对模具孔；
[0008]所述稳定凸台设在底座一侧面上，且位于所述两个扩孔区中心的下方；所述稳定凸台上沿着竖直方向设置有一对稳定柱，且稳定柱之间的距离小于第一限位柱到第二限位柱之间的水平距离。
[0009]进一步，所述模具板上位于第三限位柱的周向开有限位卡槽。
[0010]进一步，所述扩孔模具上延伸出底座边缘端的上表面呈角度为45
°
向下倾斜的斜面结构。
[0011]进一步，所述倾斜振子臂底端与环形底座所在平面呈45
°
夹角，所述水平振子臂与
环形底座平行，且每个倾斜振子臂的顶端均设置有一对水平振子臂，该对水平振子臂呈90
°
夹角；从而使得高频振子臂与环形底座构成一个方口的碗状结构。
[0012]进一步，同一斜面内相邻的所述倾斜振子臂之间中间位置连接有加强筋。
[0013]本技术的优点在于：
[0014]本技术中在模具板上通过限位柱分隔呈两块扩孔区，在进行一次扩孔冲压时能够一次扩孔成型碗状高频振子的一个侧面的四个孔；同时通过倾斜的斜面设置，以及稳定凸台上稳定柱的设置能够更好的贴合碗状高频振子倾斜的内壁，提高了在扩孔过程中的稳定性，提高了扩孔效率，此外，在完成一面冲孔后直接拿下高频振子旋转90
°
再次卡在加工工装上进行另一面的扩孔，大大提高了高频振子的加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种碗状高频振子侧边扩孔工装的俯视结构图。
[0016]图2为本技术的一种碗状高频振子侧边扩孔工装的侧视结构图。
[0017]图3为本技术的一种碗状高频振子侧边扩孔工装的扩孔状态俯视图。
[0018]图4为本技术的一种碗状高频振子侧边扩孔工装的扩孔状态侧视图。
[0019]图5为本技术的碗状高频振子的俯视图。
[0020]其中，1、高频振子臂；11、水平振子臂；12、倾斜振子臂；13、加强筋；2、环形底座；3、底座；4、扩孔模具；41、模具板；42、限位柱；421、第一限位柱；422、第二限位柱；423、第三限位柱；43、模具孔；44、导向孔；5、稳定凸台；51、稳定柱。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0022]如图1至图5所示的一种碗状高频振子侧边扩孔工装，碗状高频振子包括高频振子臂1和环形底座2；高频振子臂1具有四个且高频振子臂的基部连接在环形底座2上，高频振子臂1包括水平振子臂11和倾斜振子臂12，且倾斜振子臂12底端与环形底座2所在平面呈45
°
夹角，同一斜面内相邻的倾斜振子臂12之间中间位置连接有加强筋13；水平振子臂11与环形底座2平行，且每个倾斜振子臂12的顶端均设置有一对水平振子臂11，该对水平振子臂11呈90
°
夹角；进而构成一个方口的碗状结构。每个水平振子臂11上均开有一对通孔。
[0023]所述扩孔工装包括底座3、扩孔模具4和稳定凸台5。
[0024]其中，底座3呈长方体结构，底座3的顶端开有与扩孔模具4配合的安装孔。
[0025]扩孔模具4通过螺栓锁紧在底座3上，且扩孔模具4的一侧边缘延伸出底座3边缘；扩孔模具4包括模具板41和限位柱42；模具板41上均匀分布有若干导向孔44，限位柱42具有三个且均设置模具板41上延伸出底座3的端面上表面上；即限位柱设为三个，分别为第一限位柱421、第二限位柱422以及第三限位柱423，三个限位柱均设在模具板上且往背向底座的方向凸设。第一限位421和第二限位柱422位于模具板41上表面相邻的两个端角处；第三限位柱423设置在模具板41的上表面上且位于第一限位柱421和第二限位柱422之间的中间位置，第三限位柱423分别与第一限位柱之间421和第二限位柱422之间形成两个扩孔区，且两个扩孔区均设置有一对模具孔43。
[0026]稳定凸台5在底座3一端面上，且位于扩孔模具4延伸出底座3边缘侧面的下方，即所述稳定凸台位于两个扩孔区中心的下方；稳定凸台5上沿着竖直方向设置有一对稳定柱51，且稳定柱51之间的距离小于第一限位柱421到第二限位柱422之间的水平距离。
[0027]模具板41上位于第三限位柱423的周向开有限位卡槽。
[0028]扩孔模具4上延伸出底座边缘端的上表面呈角度为45
°
向下倾斜的斜面结构。
[0029]本实施例在扩孔工装的模具板41上通过三个限位柱分隔成两块扩孔区，在进行一次扩孔冲压时，能够一次扩孔成型碗状高频振子的一个侧面的四个孔；同时通过倾斜的斜面设置，以及稳定凸台5上稳定柱51的设置能够更好的贴合碗状高频振子倾斜的内壁，以及对碗状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碗状高频振子侧边扩孔工装，所述碗状高频振子包括环形底座以及四个高频振子臂；所述四个高频振子臂的基部间隔连接在环形底座的外周面上；每个高频振子臂包括一水平振子臂和一倾斜振子臂，每个水平振子臂上均开有一对通孔；其特征在于：所述扩孔工装包括底座、扩孔模具以及稳定凸台；所述扩孔模固定在所述底座顶部，且扩孔模具的一侧边缘延伸出底座边缘；所述扩孔模具包括模具板和限位柱；所述限位柱设为三个，分别为第一限位柱、第二限位柱以及第三限位柱，三个限位柱均设在模具板上且往背向底座的方向凸设；所述第一限位和第二限位柱位于模具板上表面相邻的两个端角处；所述第三限位柱设置在模具板的上表面且位于第一限位柱和第二限位柱之间的中间位置，所述第三限位柱分别与第一限位柱之间和第二限位柱之间形成两个扩孔区，且两个扩孔区均设置有一对模具孔；所述稳定凸台设在底座一侧面上，且位于所述两个扩孔区中心的下方；所述稳定凸台上沿着竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莉群，刘一览，杨双，
申请(专利权)人：无锡职业技术学院，
类型：新型
国别省市：