高纯石英砂的预粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高纯石英砂的预粉碎装置，包括底座的底端四角固定安装有立柱，底座的底端中心分别固定安装有伺服电机和出料口；预碎装置的一侧固定安装有进料口，预碎装置的另一侧固定安装有驱动电机，预碎装置的中部固定安装有碾碎箱。该种高纯石英砂的预粉碎装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单，通过设置有预碎装置初步采冲击法预粉碎较大的石英材料，将石英材料初步加工至体积相似的小碎块，通过设置有固定粉碎腔和移动粉碎腔构成的细碎装置，二次通过固定辊和移动辊将体积相似的石英材料细加工，通过液压油缸和伸缩推杆便于根据所需调节移动辊与固定辊之间的间距，从而可以灵活控制调整加工的石英砂颗粒大小用具有较高的实用价值。用具有较高的实用价值。用具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
高纯石英砂的预粉碎装置


[0001]本技术涉及石英砂加工设备
，具体为一种高纯石英砂的预粉碎装置。

技术介绍

[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。
[0003]石英砂是无色、透明的石英的变种，希腊人称为“Krystallos”，意思是“洁白的冰”，他们确信石英是耐久而坚固的冰。中国古代人认为嘴里含上冷的水晶能够止渴。石英砂岩是固结的碎屑岩石，石英碎屑含量达95%以上，来源于各种岩浆岩，沉积岩和变质岩，重质矿物较少，伴生矿物为长石、云母和黏土矿物。石英岩分沉积成因和变质成因两种，前者碎屑颗粒与胶结物的界限不明显，后者指变质程度深、质纯的石英岩矿石。脉石英是由热液作用形成，几乎全部由石英组成，致密块状构造。石英砂中矿物含量变化较大，以石英为主，其次为长石、云母、岩屑、重矿物，黏土矿物等。
[0004]传统的对辊破碎方法，是将物料从两辊上方直接给入，从被辊面咬住时开始，受到辊子作用力逐渐增加，在受到约50
‑
200MPa的高压作用后，以理想的粒度从机下排出，排出的物料，除含有一定比例的粉状物料外，其余颗粒物料的内部，产生大量裂纹，便于在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，而对于高纯石英砂行业而言，这种传统破碎方法存在明显的缺陷，高纯石英砂产品由于需要具备一定的粒度或目数(40—180目)，因此并不需要进一步的细化粉碎或粉磨，而大颗粒的存在，使得其入辊时整体受挤压力偏大，内部小颗粒也因此遭受高压，从而使得砂粒产品较大程度的出现微裂纹，对辊颗粒过大，辊面的磨损较大，也会引起石英砂产品粒度过细，而经对辊破碎后具备一定粒度的石英砂粒，其内部或表面又不宜具有裂纹结构，否则在后期酸处理或水洗工艺中，很容易使其它元素或杂质吸附于裂缝内部而不易被清除掉，从而大大影响高纯石英砂产品的纯度。因此我们对此做出改进，提出一种高纯石英砂的预粉碎装置。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种高纯石英砂的预粉碎装置，包括底座，所述底座的底端四角固定安装有立柱，所述底座的底端中心分别固定安装有伺服电机和出料口；
[0007]预碎装置，所述预碎装置的一侧固定安装有进料口，所述预碎装置的另一侧固定安装有驱动电机，所述预碎装置的中部固定安装有碾碎箱，所述碾碎箱与驱动电机之间安装有传动链，所述碾碎箱的内部设置有破碎快和碾碎辊；
[0008]细碎装置，所述细碎装置的设置有固定粉碎腔和移动粉碎腔构成，所述固定粉碎腔的表面设置有控制器，所述固定粉碎腔的内部设置有固定辊，所述移动粉碎腔的表面设
置有滑轨和辅助转轮，所述移动粉碎腔的内部设置有移动辊、伸缩推杆和液压油缸。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述预碎装置固定焊接安装在细碎装置的顶端构成上下多重破碎结构，所述细碎装置固定焊接安装在底座的顶端与预碎装置构成整体装置结构，所述四组立柱均设置有减震结构且分别对称固定安装在底座的底端四角。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机的表面设置有金属壳保护且侧面设置有百叶窗式散热网口，所述驱动电机的输出端和碾碎辊的连接转轴上均安装有驱动转齿，所述两组驱动装置之间通过传动链传动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述碾碎辊通过连接转轴固定安装在碾碎箱的内部中心，所述碾碎辊的表面设置有若干组凸块，所述碾碎箱的内壁呈圆弧形结构设计，所述破碎快设置有若干组且等距焊接安装在碾碎箱的内壁上，所述进料口的内部设置有甬道贯穿连接碾碎箱的内壁一侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动粉碎腔和固定粉碎腔分别固定安装在细碎装置的一侧和另一侧，所述辅助转轮设置有两组且分别贯穿细碎装置的侧壁与移动辊和固定辊连接，所述安装在移动粉碎腔上的辅助转轮内壁上安装有滑块与滑轨滑动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压油缸固定安装在移动粉碎腔的内壁一侧，所述移动辊的两侧连接转轴上套设安装有滑块与伸缩推杆固定连接，所述伸缩推杆的另一端与液压油缸固定连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定辊和移动辊的表面均设置有若干组凸点，所述伺服电机通过设置有金属壳固定安装在底座的底端中心一侧，所述伺服电机的输出端设置有联轴器与固定辊和移动辊传动连接，所述碾碎箱的内壁底部设置有开口贯穿连接至固定粉碎腔与移动粉碎腔的顶端连接处。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器设置有显示屏和若干组按钮，所述控制器与驱动电机、伺服电机和液压油缸之间电线连接。
[0016]本技术的有益效果是：该种高纯石英砂的预粉碎装置，通过设置有驱动电机、碾碎辊、凸块、破碎快和进料口构成预碎装置，初步采用冲击法预粉碎较大的石英材料，将石英材料初步加工至体积相似的小碎块；通过设置有固定粉碎腔和移动粉碎腔构成的细碎装置，二次通过固定辊和移动辊将体积相似的石英材料细加工，从而减少传统石英材料体积不一导致受力差距较大，使得部分石英材料直接碾碎成粉末或石英砂存在裂缝的问题；通过设有控制器控制液压油缸和伸缩推杆便于根据所需调节移动辊与固定辊之间的间距，从而可以灵活控制调整加工的石英砂颗粒大小，结构简单合理，设计新颖，操作简单，具有较高的实用价值。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种高纯石英砂的预粉碎装置的立体图；
[0019]图2是本技术一种高纯石英砂的预粉碎装置的侧面剖视图。
[0020]图中：1、底座；2、预碎装置；3、细碎装置；4、立柱；5、出料口；6、控制器；7、驱动电
机；8、碾碎箱；9、进料口；10、传动链；11、滑轨；12、辅助转轮；13、驱动转齿；14、固定粉碎腔；15、固定辊；16、伺服电机；17、移动粉碎腔；18、液压油缸；19、伸缩推杆；20、移动辊；21、破碎快；22、凸块；23、碾碎辊。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
2所示，本技术一种高纯石英砂的预粉碎装置，包括底座1，底座1的底端四角固定安装有立柱4，底座1的底端中心分别固定安装有伺服电机16和出料口5；
[0023]预碎装置2，预碎装置2的一侧固定安装有进料口9，预碎装置2的另一侧固定安装有驱动电机7，预碎装置2的中部固定安装有碾碎箱8，碾碎箱8与驱动电机7之间安装有传动链10，碾碎箱8的内部设置有破碎快21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯石英砂的预粉碎装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的底端四角固定安装有立柱（4），所述底座（1）的底端中心分别固定安装有伺服电机（16）和出料口（5）；预碎装置（2），所述预碎装置（2）的一侧固定安装有进料口（9），所述预碎装置（2）的另一侧固定安装有驱动电机（7），所述预碎装置（2）的中部固定安装有碾碎箱（8），所述碾碎箱（8）与驱动电机（7）之间安装有传动链（10），所述碾碎箱（8）的内部设置有破碎快（21）和碾碎辊（23）；细碎装置（3），所述细碎装置（3）的设置有固定粉碎腔（14）和移动粉碎腔（17）构成，所述固定粉碎腔（14）的表面设置有控制器（6），所述固定粉碎腔（14）的内部设置有固定辊（15），所述移动粉碎腔（17）的表面设置有滑轨（11）和辅助转轮（12），所述移动粉碎腔（17）的内部设置有移动辊（20）、伸缩推杆（19）和液压油缸（18）。2.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂的预粉碎装置，其特征在于：所述预碎装置（2）固定焊接安装在细碎装置（3）的顶端构成上下多重破碎结构，所述细碎装置（3）固定焊接安装在底座（1）的顶端与预碎装置（2）构成整体装置结构，所述四组立柱（4）均设置有减震结构且分别对称固定安装在底座（1）的底端四角。3.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂的预粉碎装置，其特征在于：所述驱动电机（7）的表面设置有金属壳保护且侧面设置有百叶窗式散热网口，所述驱动电机（7）的输出端和碾碎辊（23）的连接转轴上均安装有驱动转齿（13），所述两组驱动转齿（13）之间通过传动链（10）传动连接。4.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂的预粉碎装置，其特征在于：所述碾碎辊（23）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘梦云，蔡桂芳，王晓东，
申请(专利权)人：东海县晶瑞达石英制品有限公司，
类型：新型
国别省市：