本实用新型专利技术提供了一种用于生产线道的清理装置，包括，底板，上表面四个角处分别开设有槽口，每个槽口分别与吊装臂/板的一端链接，所述吊装臂/板的另一端贯穿通孔并固定缠绕在绕线轴上；所述绕线轴设置在固定座的上表面；四个安装板，分别垂直设置在所述固定座的上表面；所述底板上设置有磁铁块，该装置主要对地面滑轨内的螺钉等进行清理。面滑轨内的螺钉等进行清理。面滑轨内的螺钉等进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产线道的清理装置
[0001]本技术的实施例一般涉及用于工业生产的生产线设备
，并且更具体地，涉及一种用于生产线狭窄通道，开缝的清理装置。
技术介绍
[0002]目前在大型的工业生产基地中，因生产用设备较大，会在地面开设设备用的通道，便于大型设备的移动和作业，在生产作业中主要以金属铁质材料为主，因此经常会有螺钉或其他的碎块铁屑掉落到生产线的通道和滑轨中，这些螺钉和随铁块不仅会影响移动设备的运行，而且也会对设备的使用寿命造成威胁。
技术实现思路
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种用于生产线狭窄通道，开缝的清理装置。
[0004]本技术实施的技术方案是：一种用于生产线道的清理装置，包括，底板，上表面四个角处分别开设有槽口，每个槽口分别与吊装臂/板的一端链接固定，所述吊装带的另一端贯穿通孔并固定链接在绕线轴上；所述绕线轴设置在固定座的上表面；四个安装板，分别垂直设置在所述固定座的上表面；所述底板上设置有磁铁块。
[0005]进一步地，在所述固定座对应所述底板的四个槽口处分别开设有四个所述通孔。
[0006]进一步地，所述固定座和所述安装板采用的是无磁性的合金材料制成。
[0007]进一步地，所述绕线轴共有四个，分别靠近四个所述通孔处设置，在所述固定座长度方向上的两个所述绕线轴分别套设在同一个转动杆上。
[0008]进一步地，两个所述转动杆上分别套设有齿轮，且两个齿轮啮合，其中任一个所述转动杆的一端设置有一调节钮。
[0009]进一步地，两个所述转动杆相互平行，其端部处分别通过固定轴座固设在所述固定座的上端。
[0010]进一步地，在所述固定座底部和所述底板的上端之间的四个所述吊装带长度相等，所述底板与地平面始终保持平行。
[0011]在本技术的实施例提供的一种用于生产线狭窄通道，开缝的清理装置中，实现了以下技术效果：
[0012](1)该装置主要对地面滑轨内的螺钉等铁屑进行清理，底板通过在其四个角处通过等长度的吊装臂/板与固定座连接，通过吊装臂/板的设计，底板可在不同方向进行摆动，便于对铁屑的吸附工作；当在地面的滑轨内若有螺钉等较长的铁屑时，随着移动设备的朝前移动，底板会因吊装带的拉力给吸附铁屑一个吸附拉力，此时吊装臂/板会产生一定的形变，最后使铁屑在从滑轨内吸附出来。
[0013](2)通过绕线轴和转动杆的设计，实现了底板与地面的距离的调节。
[0014]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或
重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0015]结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：
[0016]图1为一种用于生产线道的清理装置的正视示意图；
[0017]图2为一种用于生产线道的清理装置俯视示意图；
[0018]图3为一种用于生产线道的清理装置的底板俯视示意图；
[0019]图4为一种用于生产线道的清理装置的底板侧视示意图一；
[0020]图5为一种用于生产线道的清理装置的底板侧视示意图二。
[0021]其中，图1至5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0022]10.固定座 11.通孔 20.底板 21.磁铁块 22.条形凹槽 23.槽口 30.吊装臂/板 40.安装板 50.转动杆 51.第一齿轮 52.第二齿轮 60.绕线轴 70.固定轴座 80.调节钮。
具体实施方式
[0023]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0024]另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0025]下面参照图1至图5来描述本技术的实施例提供的包括：一种用于生产线道的清理装置，包括底板20，上表面四个角处分别开设有槽口23，每个槽口23分别与吊装臂/板30的一端粘接固定，槽口23的设计可节约底板20材料。
[0026]吊装臂/板30的另一端贯穿通孔11并固定缠绕在绕线轴60上；绕线轴60设置在固定座10的上表面，这里的吊装臂/板30可采用圆形吊装带、扁形吊装带或金属的臂或者板等。
[0027]四个安装板40，分别垂直设置在固定座10的上表面，安装板40上设置有贯穿的螺纹孔，两两个安装板40相对设置，可通过螺杆将固定座10固定在移动的设备上。
[0028]底板20上设置有磁铁块21，如图4所示，这里的磁铁块21可内置在底板20中，也可贴设在底板20的上端和底端，在不影响吸附效果情况下，磁铁块可任选上述位置设置。
[0029]需说明的是，底板20的底端的形状也可开设条形凹槽22，如图5所示，根据生产中的轨道内可能会存在较多铁碎，为了不影响对较大的铁块或者形似螺钉的清理，条形凹槽22可存放吸附的铁屑，不占据较大的铁屑空间面积。
[0030]在一些实施例中，在固定座10对应所述底板20的四个槽口23处分别开设有四个通孔11。
[0031]在一些实施例中，底板20采用具有磁性的金属材质制成，安装板40、固定座10及其
固定座10上端设置的结构均采用的是无磁性的合金材料制成，为了不影响底板20上磁铁块21的磁性吸附范围，且不影响该装置的清理工作。
[0032]在一些实施例中，如图2所示，绕线轴60共有四个，分别靠近四个通孔11处设置，在固定座10长度方向上的两个绕线轴60分别套设在同一个转动杆50上，两个转动杆50相互平行，其端部处分别通过固定轴座70固设在固定座的上端。两个转动杆50上分别套设有齿轮51，且两个齿轮51啮合，其中任一个转动杆50的一端设置有一调节钮80，靠近调节钮80的固定轴座70是与转动杆50螺纹连接，是用于配合调节钮80的调节作用。
[0033]当转动调节钮80时，连接调节钮80的第一个转动杆50开始转动，通过齿轮51啮合，第二个转动杆50也随其转动，套设在两个转动杆50上的绕线轴60也进行转动，进而实现吊装臂/板30的长度调节。
[0034]在一些实施例中，如图1所示，在固定座10底部和底板20的上端之间的四个吊装臂/板30长度相等，底板20与地平面始终保持平行。
[0035]该清理装置主要是设置在与地面的滑轨滑动连接的移动设备上，清理装置固定在移动设备的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产线道的清理装置，其特征在于，包括：底板，上表面四个角处分别开设有槽口，每个槽口分别与吊装臂/板的一端链接，所述吊装臂/板的另一端贯穿通孔并固定链接在绕线轴上；所述绕线轴设置在固定座的上表面；四个安装板，分别垂直设置在所述固定座的上表面；所述底板上设置有磁铁块。2.根据权利要求1所述的一种用于生产线道的清理装置，其特征在于，在所述固定座对应所述底板的四个槽口处分别开设有四个所述通孔。3.根据权利要求1所述的一种用于生产线道的清理装置，其特征在于，所述固定座和所述安装板采用的是无磁性的合金材料制成。4.根据权利要求1所述的一种用于生产线道的清理装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：于峰，蔡晓林，
申请(专利权)人：天津市懿峰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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