一种搭扣式外安装窗台披水板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搭扣式外安装窗台披水板，包括披水板本体，呈长条形结构且沿着窗台的宽度延伸；安装板，由披水板本体靠近窗框的一侧向下折弯形成；窗台挂板，由披水板本体在远离窗框的一侧向下折弯形成，用于向下导流雨水；窗框的下端具有向外延伸且向上折弯的卡接板，卡接板与窗框之间形成卡接槽，安装板卡接槽搭扣式卡接固定。该窗台披水板可有效引流雨水，防止雨水滞留，避免了雨水从披水板与窗台侧墙体之间的缝隙渗漏至窗台上，有效保护了窗台不受雨水腐蚀。此外还采用“搭扣式”整体加工、安装理念，将披水板的设计与安装与外窗相结合，门窗厂家可以生产加工配套披水板，施工简便，整体安装性更强，大大提高了披水板的美观性和牢固性。美观性和牢固性。美观性和牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种搭扣式外安装窗台披水板


[0001]本技术属于建筑结构
，具体而言，涉及一种搭扣式外安装窗台披水板。

技术介绍

[0002]目前，随着涂料质量的提高，外墙涂料的应用很广泛。涂料外窗台大部分施工时做2％的排水坡度，但是时间久了很容易造成墙面污染。为防止雨水由窗台渗入到墙体内，对墙体造成损害，有的建筑都会采用在窗台上安装披水板。披水板会在一平行于窗台表面的平直面的基础上设置一斜面，且斜面远离窗框的一侧向下弯曲形成一用于导流雨水的窗台挂板。但是采用这种形式的披水板时，平行于窗台的平直面仍会储存一些雨水，对披水板造成腐蚀，雨水还可能会从披水板与窗台侧墙体之间的缝隙内进入到窗台上，所以现有的披水板仍不能对窗台起到很好的防雨水渗漏效果。并且目前建筑设计安装的披水板一般是在外窗安装完毕后再进行安装，一般是采用钻孔后螺栓等连接，整体性不强，施工质量不高，无法得到广泛使用。并且现有的批水板设计安装存在一些问题，如铝单板的设计容易变形，耐久性不强，且由于最后安装披水板，要与窗框硬性连接，美观性较差，也不利于外窗的节能保温。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种搭扣式外安装窗台披水板，以解决现有的披水板存在的雨水渗透和安装不美观等问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种搭扣式外安装窗台披水板，包括：披水板本体，呈长条形结构且沿着窗台的宽度延伸；安装板，由披水板本体靠近窗框的一侧向下折弯形成；窗台挂板，由披水板本体在远离窗框的一侧向下折弯形成，用于向下导流雨水；窗框的下端具有向外延伸且向上折弯的卡接板，卡接板与窗框之间形成卡接槽，安装板与卡接槽搭扣式卡接固定。
[0005]进一步地，披水板本体以及分别位于两侧的安装板和窗台挂板形成具有向下开口的容纳腔，容纳腔内设置有防止披水板本体弯折的加强结构。
[0006]进一步地，加强结构为设置在所述容纳腔内的U型凹槽，U型凹槽的开口向上，且开口两端固定在披水板本体上。优选地，U型凹槽的底端为平板结构。优选地，U型凹槽与披水板本体一体成型。
[0007]进一步地，U型凹槽的深度小于容纳腔的深度。
[0008]进一步地，U型凹槽靠近窗框的一侧与所述安装板之间形成第一间隙；U型凹槽远离窗框的一侧与窗台挂板之间形成第二间隙，所述第一间隙的宽度小于第二间隙的宽度。
[0009]进一步地，窗框的向上折弯的卡接板的厚度与第一间隙大小一致，搭扣式外安装窗台披水板通过卡接板卡设在第一间隙内来固定。
[0010]进一步地，所述窗台挂板的内侧朝墙体的方向向上折弯形成一用于导流雨水的滴
水翻边。优选地，滴水翻边与窗台挂板成30
°
～60
°
。更优选为35
°
～50
°
。
[0011]进一步地，窗台挂板的高度高于安装板的高度。
[0012]进一步地，披水板本体在窗台宽度方向上的两侧分别向上折弯形成一对侧弯板，一对侧弯板分别与窗台两侧的侧墙体相贴合。
[0013]进一步地，披水板本体相对于窗台的表面倾斜，且披水板本体靠近窗框的一侧高于其远离窗框的一侧。优选地，披水板本体表面与窗台表面的夹角为15
°
。优选地，搭扣式外安装窗台披水板为金属板或不锈钢板材。更优选为轻质耐腐蚀铝板。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术提供了一种搭扣式外安装窗台披水板，安装在窗台上，可以有效引流雨水，防止雨水滞留在窗台板上，也避免了雨水从披水板与窗台侧墙体之间的缝隙渗漏至窗台上，有效保护了窗台不受雨水腐蚀。本技术采用“搭扣式”的整体加工、安装理念，将披水板的设计与安装与外窗相结合，门窗厂家可以按要求生产加工配套的铝型材披水板，安装时将披水板与外窗框搭扣安装，再打胶密封，改善了以前靠螺丝安装的情况，结构设计合理，整体性更强。
[0016]综上，本技术的搭扣式外安装披水板减少了涂料外墙面的污染，较好地解决了雨水渗透问题，可以通过一次成型得到，制作和施工简便，简化了披水板的安装，与外窗形成整体，大大提高了披水板的美观性和牢固性，整体性强，成本低廉，应用性广，多应用在节能环保型住宅领域。
附图说明
[0017]图1为本技术的搭扣式外安装窗台披水板与窗户未安装前的位置结构示意图。
[0018]图2为本技术的搭扣式外安装窗台披水板与窗户配合安装后的整体结构示意图。
[0019]图3为本技术的搭扣式外安装窗台披水板与窗户配合安装后的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合本附图及实施例，对本技术做进一步的详细说明。需要强调，此处描述的具体实施例仅用于更好的阐述本技术，为本技术部分实施例，而非全部实施例，所以并不用作限定本技术。此外，下面描述的本技术实施例中涉及的技术特征，只要彼此间未构成冲突，即可以相互组合。
[0021]如图1至图3所示，本技术提供的搭扣式外安装窗台披水板包括披水板本体1以及位于两侧的安装板2和窗台挂板3。披水板本体1呈长条形结构且沿着窗台的宽度延伸。安装板2由披水板本体1靠近窗框4的一侧向下折弯形成。披水板本体1右侧即远离窗框4的一侧向下折弯形成窗台挂板3，窗台挂板3用于向下导流雨水。窗框4的下端具有向外延伸且向上折弯的卡接板41，卡接板与窗框4之间形成卡接槽42，安装板2与卡接槽42搭扣式卡接固定。
[0022]本技术中的搭扣式外安装窗台披水板可以采用金属板或不锈钢钢板，优选为轻质耐腐蚀铝板。本技术通过折弯板材就可以实现较好的窗台防雨水渗漏的效果，并且采用“搭扣式”的整体加工、安装理念，将披水板的设计与安装与外窗相结合，安装时将披水板与外窗框搭扣安装，结构设计合理，整体性更强。
[0023]根据本技术，披水板本体1以及分别位于两侧的安装板2和窗台挂板3形成具有向下开口的容纳腔5，容纳腔5内设置有防止披水板本体1弯折的加强结构。优选地，窗台挂板3的高度高于安装板2的高度。
[0024]在本技术的一个优选实施例中，如图1和图2所示，加强结构为设置在容纳腔5内的U型凹槽11，U型凹槽11的开口向上，且开口两端固定在披水板本体1上。具体地，如图1所示，U型凹槽11的底端可以为平板结构。在本技术图中未示出的实施例中，加强结构还可以为设置在容纳腔5内的其他结构形状，如设置在容纳腔5内且与披水板本体1垂直的一排竖板等，只要能够起到加强的作用且不影响安装即可。
[0025]在本技术中，U型凹槽11可以是可拆卸地设置在披水板本体1下方，也可以是与披水板本体1一体成型。优选地，U型凹槽11的宽度小于容纳腔5的宽度，该设计便于安装。
[0026]根据本技术，如图1和图2所示，U型凹槽11靠近窗框4的一侧与安装板2之间形成第一间隙21，即在左侧临近窗框4的边缘部分。U型凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搭扣式外安装窗台披水板，安装于窗户的窗框上，其特征在于，包括：披水板本体(1)，呈长条形结构且沿着窗台的宽度延伸；安装板(2)，由所述披水板本体(1)靠近窗框(4)的一侧向下折弯形成；窗台挂板(3)，由披水板本体(1)在远离窗框(4)的一侧向下折弯形成，用于向下导流雨水；所述窗框(4)的下端具有向外延伸且向上折弯的卡接板(41)，所述卡接板(41)与窗框(4)之间形成卡接槽(42)，所述安装板(2)与卡接槽(42)搭扣式卡接固定。2.根据权利要求1所述的搭扣式外安装窗台披水板，其特征在于，所述披水板本体(1)以及分别位于两侧的安装板(2)和窗台挂板(3)形成具有向下开口的容纳腔(5)，所述容纳腔(5)内设置有防止所述披水板本体(1)弯折的加强结构。3.根据权利要求2所述的搭扣式外安装窗台披水板，其特征在于，所述加强结构为设置在所述容纳腔(5)内的U型凹槽(11)，所述U型凹槽(11)的开口向上，且开口两端固定在所述披水板本体(1)上；所述U型凹槽(11)的底端为平板结构且所述U型凹槽(11)与披水板本体(1)一体成型。4.根据权利要求3所述的搭扣式外安装窗台披水板，其特征在于，所述U型凹槽(11)的深度小于所述容纳腔(5)的深度。5.根据权利要求3或4所述的搭扣式外安装窗台披水板，其特征在于，所述U型凹槽(11)靠近窗框...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏萍，张强，刘黎涛，迟媛，尹续峰，朱晖，范芳，郭东华，王健琪，
申请(专利权)人：中国人民解放军六三九二一部队，
类型：新型
国别省市：