本实用新型专利技术提供智能化的针状焦煅烧烟气沉降装置，包括支撑架，工作箱，第一挡板，进烟管，第二挡板，出烟管，第一沉降墙，第二沉降墙，第三沉降墙，可活动冲洗管架结构，液体储存输送箱结构，废弃物收集箱结构，PLC和驱动开关，所述的支撑架分别焊接在工作箱下端的四周；所述的第一挡板螺栓安装在工作箱内壁的左侧；所述的进烟管焊接在第一挡板内部的中间部位；所述的第二挡板焊接在工作箱内壁的右侧，且第二挡板内部的中间部位焊接有出烟管。本实用新型专利技术的有益效果为：通过可活动冲洗管架结构的设置，驱动该活动电机能够带动滚珠螺纹杆旋转，且随之带动第一组装管和喷洒头上下升降并随之进行使用。之进行使用。之进行使用。
【技术实现步骤摘要】
智能化的针状焦煅烧烟气沉降装置
[0001]本技术属于针状焦生产设备
，尤其涉及智能化的针状焦煅烧烟气沉降装置。
技术介绍
[0002]当生焦回转窑煅烧生产针状焦时，会产生大量的带有生焦粉尘的烟气；为了环保、节能一般在回转窑后部有一座燃烧室使大量挥发分烟气在燃烧室内二次燃烧，但是二次燃烧后的烟气依然在流动过程中会夹带一部分微小颗粒针状焦粉尘，如果这部分粉尘不能在燃烧室内得到沉降将会对燃烧室后部锅炉运行及烟气排放产生影响，严重影响环境，所以专利技术出一种沉降装置来解决上述的问题，从而更好的进行使用。
[0003]但是，现有的针状焦煅烧烟气沉降装置还存在着不便于清理该装置上的杂物和不便于收集并排出所清理的杂物的问题。
[0004]因此，专利技术智能化的针状焦煅烧烟气沉降装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供智能化的针状焦煅烧烟气沉降装置，以解决现有的针状焦煅烧烟气沉降装置不便于清理该装置上的杂物和不便于收集并排出所清理的杂物的问题。智能化的针状焦煅烧烟气沉降装置，包括支撑架，工作箱，第一挡板，进烟管，第二挡板，出烟管，第一沉降墙，第二沉降墙，第三沉降墙，可活动冲洗管架结构，液体储存输送箱结构，废弃物收集箱结构，PLC和驱动开关，所述的支撑架分别焊接在工作箱下端的四周；所述的第一挡板螺栓安装在工作箱内壁的左侧；所述的进烟管焊接在第一挡板内部的中间部位；所述的第二挡板焊接在工作箱内壁的右侧，且第二挡板内部的中间部位焊接有出烟管；所述的第一沉降墙螺栓安装在工作箱内壁的右侧；所述的第二沉降墙螺栓安装在工作箱内壁的中间部位；所述的第三沉降墙螺栓安装在工作箱内壁的左侧；所述的可活动冲洗管架结构安装在工作箱的内部上方；所述的液体储存输送箱结构安装在工作箱的上部后侧；所述的废弃物收集箱结构安装在工作箱的下端；所述的PLC螺栓安装在支撑架内壁的右侧，且PLC的右表面电性连接有驱动开关；所述的可活动冲洗管架结构包括活动电机，上支撑板，滚珠螺纹杆，下支撑板，螺纹筒，移动座，第一组装管，喷洒头和保护管，所述的活动电机螺栓安装在工作箱上端前部的左侧、中间部位和右侧；所述的上支撑板焊接在工作箱内壁上端前部的左侧、中间部位和右侧；所述的下支撑板分别焊接在工作箱内壁下部；所述的螺纹筒螺栓安装在滚珠螺纹杆上；所述的移动座焊接在螺纹筒的前端；所述的第一组装管焊接在移动座前端的中间部位。
[0006]优选的，所述的液体储存输送箱结构包括储水箱，水泵，分流箱，第二组装管和连接软管，所述的储水箱焊接在工作箱上端的后部；所述的水泵后端与储水箱的前端螺栓连接；所述的分流箱焊接在工作箱上端的前部；所述的第二组装管分别焊接在分流箱前端的左右两侧和中间部位。
[0007]优选的，所述的废弃物收集箱结构包括收集箱，第一插接边，第一套接座，第二插接边，第二套接座和紧固螺栓，所述的收集箱右端焊接有第一插接边，且收集箱左端焊接有第二插接边；所述的第一套接座套接在第一插接边的外侧；所述的第二套接座套接在第二插接边的外侧。
[0008]优选的，所述的活动电机输出轴与滚珠螺纹杆的上端联轴器连接，所述的滚珠螺纹杆通过轴承安装在上支撑板和下支撑板之间。
[0009]优选的，所述的喷洒头螺纹连接在第一组装管的右端，所述的连接软管一端镶嵌在第二组装管的下端，另一端镶嵌在第一组装管的前端。
[0010]优选的，所述的储水箱下端的前侧与水泵连接，所述的储水箱分别与储水箱和分流箱连通。
[0011]优选的，所述的第二组装管设置有三个，且分别通过连接软管与第一组装管连通。
[0012]优选的，所述的第一套接座和第二套接座分别焊接在工作箱下端的左侧、中间部位和右侧，所述的第一套接座和第二套接座分别设置为L型。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术中，所述的活动电机输出轴与滚珠螺纹杆的上端联轴器连接，所述的滚珠螺纹杆通过轴承安装在上支撑板和下支撑板之间，驱动该活动电机能够带动滚珠螺纹杆旋转，且随之带动第一组装管和喷洒头上下升降并随之进行使用。
[0015]2.本技术中，所述的喷洒头螺纹连接在第一组装管的右端，所述的连接软管一端镶嵌在第二组装管的下端，另一端镶嵌在第一组装管的前端，便于配合第一组装管连接，并随之输送水，进而便于通过喷洒头喷水冲洗第一沉降墙、第二沉降墙和第三沉降墙上的杂物，且增加了功能性。
[0016]3.本技术中，所述的保护管分别胶接在螺纹筒的上下两端、上支撑板的下表面和下支撑板的上表面，所述的保护管采用波纹管，便于对滚珠螺纹杆进行防护使用。
[0017]4.本技术中，所述的储水箱下端的前侧与水泵连接，所述的储水箱分别与储水箱和分流箱连通，便于进行储存水和输送水进行使用。
[0018]5.本技术中，所述的第二组装管设置有三个，且分别通过连接软管与第一组装管连通，使用时过程中，便于相互连接并进行输送水，同时配合连接软管，也便于配合第一组装管调节并使用。
[0019]6.本技术中，所述的第一套接座和第二套接座分别焊接在工作箱下端的左侧、中间部位和右侧，所述的第一套接座和第二套接座分别设置为L型，进而便于配合收集箱、第一插接边和第二插接边安装并使用。
[0020]7.本技术中，所述的紧固螺栓螺纹连接在第二插接边和第二套接座的内部，进而便于配合第二插接边和第二套接座进行固定并使用。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是本技术的可活动冲洗管架结构的结构示意图。
[0023]图3是本技术的液体储存输送箱结构的结构示意图。
[0024]图4是本技术的废弃物收集箱结构的结构示意图。
[0025]图5是本技术的电气接线示意图。
[0026]图中：
[0027]1、支撑架；2、工作箱；3、第一挡板；4、进烟管；5、第二挡板；6、出烟管；7、第一沉降墙；8、第二沉降墙；9、第三沉降墙；10、可活动冲洗管架结构；101、活动电机；102、上支撑板；103、滚珠螺纹杆；104、下支撑板；105、螺纹筒；106、移动座；107、第一组装管；108、喷洒头；109、保护管；11、液体储存输送箱结构；111、储水箱；112、水泵；113、分流箱；114、第二组装管；115、连接软管；12、废弃物收集箱结构；121、收集箱；122、第一插接边；123、第一套接座；124、第二插接边；125、第二套接座；126、紧固螺栓；13、PLC；14、驱动开关。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0029]实施例：
[0030]如附图1和附图2所示，智能化的针状焦煅烧烟气沉降装置，包括支撑架1，工作箱2，第一挡板3，进烟管4，第二挡板5，出烟管6，第一沉降墙7，第二沉降墙8，第三沉降墙9，可活动冲洗管架结构10，液体储存输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.智能化的针状焦煅烧烟气沉降装置，其特征在于，该智能化的针状焦煅烧烟气沉降装置，包括支撑架(1)，工作箱(2)，第一挡板(3)，进烟管(4)，第二挡板(5)，出烟管(6)，第一沉降墙(7)，第二沉降墙(8)，第三沉降墙(9)，可活动冲洗管架结构(10)，液体储存输送箱结构(11)，废弃物收集箱结构(12)，PLC(13)和驱动开关(14)，所述的支撑架(1)分别焊接在工作箱(2)下端的四周；所述的第一挡板(3)螺栓安装在工作箱(2)内壁的左侧；所述的进烟管(4)焊接在第一挡板(3)内部的中间部位；所述的第二挡板(5)焊接在工作箱(2)内壁的右侧，且第二挡板(5)内部的中间部位焊接有出烟管(6)；所述的第一沉降墙(7)螺栓安装在工作箱(2)内壁的右侧；所述的第二沉降墙(8)螺栓安装在工作箱(2)内壁的中间部位；所述的第三沉降墙(9)螺栓安装在工作箱(2)内壁的左侧；所述的可活动冲洗管架结构(10)安装在工作箱(2)的内部上方；所述的液体储存输送箱结构(11)安装在工作箱(2)的上部后侧；所述的废弃物收集箱结构(12)安装在工作箱(2)的下端；所述的PLC(13)螺栓安装在支撑架(1)内壁的右侧，且PLC(13)的右表面电性连接有驱动开关(14)；所述的可活动冲洗管架结构(10)包括活动电机(101)，上支撑板(102)，滚珠螺纹杆(103)，下支撑板(104)，螺纹筒(105)，移动座(106)，第一组装管(107)，喷洒头(108)和保护管(109)，所述的活动电机(101)螺栓安装在工作箱(2)上端前部的左侧、中间部位和右侧；所述的上支撑板(102)焊接在工作箱(2)内壁上端前部的左侧、中间部位和右侧；所述的下支撑板(104)分别焊接在工作箱(2)内壁下部；所述的螺纹筒(105)螺栓安装在滚珠螺纹杆(103)上；所述的移动座(106)焊接在螺纹筒(105)的前端；所述的第一组装管(107)焊接在移动座(106)前端的中间部位。2.如权利要求1所述的智能化的针状焦煅烧烟气沉降装置，其特征在于，所述的液体储存输送箱结构(11)包括储水箱(111)，水泵(112)，分流箱(113)，第二组装管(114)和连接软管(115)，所述的储水箱(111)焊接在工作箱(2)上端的后部；所述的水泵(112)后端与储水箱(111)的前端螺栓连接；所述的分流箱(113...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭忠，高令民，张永鹏，卢涛，
申请(专利权)人：山东联化新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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