一种螺纹检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺纹检测装置，包括工作台、支撑腿、支撑横杆、承载板、固定杆、图形检测装置、印膜装置、滚动装置和固定组件，所述支撑腿均匀设于工作台下，所述支撑横杆设于两侧支撑腿的连接处，所述承载板设于工作台上，所述承载板为L型结构设置，所述固定杆设于工作台上，所述图形检测装置设于承载板顶壁下，所述印膜装置设于承载板侧壁上，所述滚动装置设于工作台上，所述固定组件设于滚动装置上。本实用新型专利技术属于检测技术领域，具体是指一种可以自动检测螺钉螺纹的平整度，效率高且方便操作的螺纹检测装置。作的螺纹检测装置。作的螺纹检测装置。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹检测装置


[0001]本技术属于检测
，具体是指一种螺纹检测装置。

技术介绍

[0002]随着《中国制造2025》政策的颁布实施，工业自动化水平越来越高，企业自动化需求也非常旺盛，大批量产品的生产中，螺纹的检测工作非常的重用，起到了对产品质量的监测，而现在的螺纹检测工作费时、费力，只能进行样品选取检测，存在一定的概率问题，而且又无法产生很高的价值，成为很多企业继续解决的问题。螺钉在各种机械固定中都非常重要，因此对螺钉质量是否达标也成为现在十分重要的一环，人工检测费时费力，效率不高还容易出错，因此本技术提供一种可以自动检测螺钉螺纹的完整度，效率高且方便操作的螺纹检测装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种利用固定组件固定螺钉，在通过滚动装置控制螺钉的印在垫层上，便于图形检测装置检测螺纹的完整度，检测效率高且精准度高的螺纹检测装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种螺纹检测装置，包括工作台、支撑腿、支撑横杆、承载板、固定杆、图形检测装置、印膜装置、滚动装置和固定组件，所述支撑腿均匀设于工作台下，起到固定支撑的作用，增加装置稳定性，所述支撑横杆设于两侧支撑腿的连接处，增加稳定性，使装置整体更稳固，所述承载板设于工作台上，所述承载板为L型结构设置，所述固定杆设于工作台上，所述图形检测装置设于承载板顶壁下，对图形进行检测，便于检测其完整度，所述印膜装置设于承载板侧壁上，可将螺钉螺纹印在上面，便于检测，所述滚动装置设于工作台上，所述固定组件设于滚动装置上，固定组件可将螺钉固定，滚动装置可控制被固定的螺钉的移动方向；所述滚动装置包括电机外壳、驱动电机、丝杠外壳、固定块、丝杠、丝杠副、衔接块、支撑板、伸缩液压机、齿轮和齿条，所述电机外壳设于工作台下，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳顶壁和工作台设置，电机外壳对驱动电机起到防护隔离支撑的作用，所述丝杠外壳嵌于工作台顶壁，所述固定块设于丝杠外壳顶壁下，所述丝杠设于丝杠外壳内，所述丝杠一端设于固定块上，所述丝杠另一端连接于驱动电机输出端，所述丝杠副套接于丝杠，所述衔接块贯穿丝杠侧壁连接于丝杠副，所述支撑板设于衔接块远离丝杠副的侧壁上，所述伸缩液压机设于支撑板侧壁上，所述齿轮设于伸缩液压机远离支撑板的一端，所述齿条设于固定杆上，所述齿条啮合于齿轮上，驱动电机驱动丝杠转动，丝杠副将丝杠的回转运动转换为直线往复运动，从而通过衔接块控制伸缩液压机的上下移动，齿轮移动通过啮合的齿条从而实现自身转动，伸缩液压机可控制齿轮的伸缩。
[0005]进一步地，所述固定组件包括上固定框、下固定框、挤压弹簧和挤压板，所述上固定框设于齿轮侧壁上，所述上固定框为L型结构设置，所述下固定框设于齿轮侧壁上，所述
下固定框为L型结构设置，所述下固定框与上固定框相向设置，所述挤压弹簧均匀设于齿轮侧壁上，所述挤压板设于挤压弹簧远离齿轮的一端，所述挤压板的宽度和上固定框与下固定框之间的宽度一致，上固定框与下固定框可对挤压板进行限位，将螺钉放在上固定框与下固定框之间，挤压弹簧复位通过挤压板对螺钉端部进行固定。
[0006]进一步地，所述印膜装置包括保护外壳、旋转电机、连接杆、旋转板和垫层，所述保护外壳设于承载板侧壁上，所述旋转电机设于保护外壳内，所述旋转电机输出端贯穿保护外壳侧壁设置，所述连接杆连接于旋转电机输出端，所述旋转板设于连接杆远离旋转电机的一端，所述垫层设于旋转板的侧壁上，旋转电机可控制旋转板旋转，将旋转板有垫层的那面转到正对图形检测装置的那面，便于检测螺纹在垫层印下的模型是否完整，是否符合检测标准。
[0007]进一步地，所述工作台上设有升降液压机，所述升降液压机与旋转板和图形检测装置在同一竖直线上，所述升降液压机上设有展平板，将旋转板有垫层的那面转到正对展平板的那面时，升降液压机控制展平板升起，将印有螺纹的垫层推平，便于再次检测使用。
[0008]进一步地，所述齿条的宽度大于齿轮的宽度，伸缩液压机控制齿轮伸缩时，也会受到齿条的作用而旋转。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种螺纹检测装置通过滚动装置的设置，驱动电机驱动丝杠转动，丝杠副将丝杠的回转运动转换为直线往复运动，从而通过衔接块控制伸缩液压机的上下移动，齿轮移动通过啮合的齿条从而实现自身转动，伸缩液压机可控制齿轮的伸缩，从而控制被控制组件固定的螺钉的移动，通过固定组件的设置，上固定框与下固定框可对挤压板进行限位，将螺钉放在上固定框与下固定框之间，挤压弹簧复位通过挤压板对螺钉端部进行固定，便于检测，通过印膜装置的设置，旋转电机可控制旋转板旋转，将旋转板有垫层的那面转到正对图形检测装置的那面，便于检测螺纹在垫层印下的模型是否完整，是否符合检测标准，通过升降液压机和展平板的设置，将旋转板有垫层的那面转到正对展平板的那面时，升降液压机控制展平板升起，将印有螺纹的垫层推平，便于再次检测使用。
附图说明
[0010]图1为本技术一种螺纹检测装置的整体结构图；
[0011]图2为图1中A处局部放大图。
[0012]其中，1、工作台，2、支撑腿，3、支撑横杆，4、承载板，5、固定杆， 6、图形检测装置，7、印膜装置，8、滚动装置，9、固定组件，10、电机外壳，11、驱动电机，12、丝杠外壳，13、固定块，14、丝杠，15、丝杠副， 16、衔接块，17、支撑板，18、伸缩液压机，19、齿轮，20、齿条，21、上固定框，22、下固定框，23、挤压弹簧，24、挤压板，25、保护外壳，26、旋转电机，27、连接杆，28、旋转板，29、垫层，30、升降液压机，31、展平板。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用
新型保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1
‑
2所述，本技术一种螺纹检测装置，包括工作台1、支撑腿2、支撑横杆3、承载板4、固定杆5、图形检测装置6、印膜装置7、滚动装置8 和固定组件9，所述支撑腿2均匀设于工作台1下，所述支撑横杆3设于两侧支撑腿2的连接处，所述承载板4设于工作台1上，所述承载板4为L型结构设置，所述固定杆5设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹检测装置，其特征在于：包括工作台、支撑腿、支撑横杆、承载板、固定杆、图形检测装置、印膜装置、滚动装置和固定组件，所述支撑腿均匀设于工作台下，所述支撑横杆设于两侧支撑腿的连接处，所述承载板设于工作台上，所述承载板为L型结构设置，所述固定杆设于工作台上，所述图形检测装置设于承载板顶壁下，所述印膜装置设于承载板侧壁上，所述滚动装置设于工作台上，所述固定组件设于滚动装置上；所述滚动装置包括电机外壳、驱动电机、丝杠外壳、固定块、丝杠、丝杠副、衔接块、支撑板、伸缩液压机、齿轮和齿条，所述电机外壳设于工作台下，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳顶壁和工作台设置，所述丝杠外壳嵌于工作台顶壁，所述固定块设于丝杠外壳顶壁下，所述丝杠设于丝杠外壳内，所述丝杠一端设于固定块上，所述丝杠另一端连接于驱动电机输出端，所述丝杠副套接于丝杠，所述衔接块贯穿丝杠侧壁连接于丝杠副，所述支撑板设于衔接块远离丝杠副的侧壁上，所述伸缩液压机设于支撑板侧壁上，所述齿轮设于伸缩液压机远离支撑板的一端，所述齿条设于固定杆上，所述齿条啮合于齿轮上...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂圣成，
申请(专利权)人：北京宝吉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：